CN214220014U - 一种高压灌浆机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高压灌浆机，其包括灌浆机主体和盖板，所述灌浆机主体的浆斗与所述盖板连接，所述盖板能够将所述浆斗的上端开口盖合；所述盖板的一端与所述浆斗的顶部铰接，所述盖板的另一端与所述浆斗通过锁定组件锁定。本申请解决高压灌浆机在日常存放时浆斗上容易进入灰尘或垃圾的问题。

Description

一种高压灌浆机

技术领域

本申请涉及灌浆技术的领域，尤其是涉及一种高压灌浆机。

背景技术

建筑领域中以下几种情况是不可避免存在的：各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封；地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固；屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水,带水堵漏；砼构筑物、梁、柱、板结构裂缝，补强加固。上述几种情况都需要进行灌浆。

申请号为CN201610637237.X的专利公开了一种高压灌浆机，包括机架、螺杆泵、浆斗、电机，所述螺杆泵固定在机架上，螺杆泵的转轴与电机连接，在机架上设置有浆斗，所述浆斗的出料口与螺杆泵的入料口连接，在螺杆泵的输出口处设置有与其连接的高压管，所述高压管上设置有灌浆嘴；所述螺杆泵的转轴通过联轴器与电机连接；所述机架下方设置有两组轮子，其中一组为单向轮，另一组为万向轮；所述机架上设置有与其固定连接的手柄。

针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中的高压灌浆机在日常存放时浆斗上容易进入灰尘或垃圾，容易造成后续注浆过程中参入杂质影响灌浆效果。

实用新型内容

为了解决高压灌浆机在日常存放时浆斗上容易进入灰尘或垃圾的问题，本申请提供一种高压灌浆机。

本申请提供的一种高压灌浆机采用如下的技术方案：

一种高压灌浆机，包括灌浆机主体和盖板，所述灌浆机主体的浆斗与所述盖板连接，所述盖板能够将所述浆斗的上端开口盖合；所述盖板的一端与所述浆斗的顶部铰接，所述盖板的另一端与所述浆斗通过锁定组件锁定。

通过采用上述技术方案，一种高压灌浆机包括灌浆机主体和盖板，盖板与灌浆机主体的浆斗连接，盖板能够将浆斗的上端开口盖合从而降低外部灰尘或垃圾进入浆斗的概率；盖板的一端与浆斗铰接，另一端与浆斗通过锁定组件锁定，从而可以通过解除锁定组件的锁定，并翻转盖板从而往浆斗内注入混凝土浆。

可选的，所述锁定组件包括锁定柱、与所述浆斗转动连接的转动轴；所述浆斗的顶面设有供所述锁定柱竖直滑移的滑移槽，所述盖板靠近浆斗的端面设有供锁定柱插入的锁定槽；所述转动轴的一端位于所述浆斗的侧边内，且连接有齿轮，所述转动轴的另一端朝外穿出所述浆斗的侧面；所述锁定柱设有与所述齿轮连接的齿条部，所述转动轴转动驱动所述锁定柱竖直移动。

通过采用上述技术方案，锁定组件的锁定柱和转动轴通过齿轮和齿条部连接，通过转动转动轴实现锁定柱在滑移槽内的滑移，且锁定柱能够插入盖板的锁定槽内实现锁定。

可选的，所述锁定组件还包括复位弹簧；所述复位弹簧位于所述滑移槽的底部且两端分别抵接于锁定柱和滑移槽的槽底面。

通过采用上述技术方案，锁定组件还包括复位弹簧，且两端分别抵接于滑移槽的槽底面和锁定柱，使得复位弹簧始终驱动锁定柱具有朝向盖板移动的趋势，当盖板盖合于浆斗的开口上时，锁定柱受复位弹簧的压力支撑始终插入锁定槽内。

可选的，所述转动轴远离所述齿轮的一端连接有转动把手。

通过采用上述技术方案，转动轴远离齿轮的一端伸出浆斗的侧面，且连接有转动把手，从而方便用手握持转动把手转动转动轴，从而方便对盖板的锁定和解锁，便于操作。

可选的，所述浆斗的侧面开设有安装槽，所述浆斗连接有将所述安装槽槽口封住的封块，所述封块设有供所述转动轴插入的转动孔，所述封块与所述安装槽的槽底面设有供所述齿轮容置的容置间隙。

通过采用上述技术方案，浆斗的侧面设有安装槽，从而方便转动轴和齿轮的安装，通过将转动轴穿过封盖的转动孔并与齿轮连接，再将封盖连接在浆斗的侧面并封住安装槽的槽口，位于容置间隙内的齿轮与锁定柱的齿条部啮合，从而完成转动轴的安装。

可选的，所述齿轮与所述转动轴焊接固定。

通过采用上述技术方案，齿轮与转动轴焊接固定，从而实现转动轴和齿轮的固定连接，且具有一定的连接强度，降低转动转动轴时齿轮与转动轴连接处断裂的概率。

可选的，所述盖板和所述浆斗的顶部还连接有气弹簧，所述浆斗的顶面设有供所述气弹簧的簧体容置的容置槽，所述气弹簧的一端与所述盖板铰接，所述气弹簧的另一端与所述浆斗铰接。

通过采用上述技术方案，盖板和浆斗的顶部连接有气弹簧，从而在打开盖板至一定程度后，气弹簧能够起到对盖板的支撑作用，降低盖板翻转掉落的概率；浆斗的顶面设有供气弹簧的簧体容置的容置槽，当将盖板盖合于浆斗的开口上时，气弹簧收缩且容置在容置槽内，从而不会与盖板发生干涉，使得盖板可以平稳地盖合在浆斗的开口上。

可选的，所述浆斗位于侧面连接有挡板，所述挡板位于所述转动把手的上方。

通过采用上述技术方案，浆斗位于侧面连接有挡板，挡板位于转动把手的上方。从而在打开盖板向浆斗内倒入混凝土浆时，难免会有混凝土掉落出浆斗外，设有挡板降低混凝土掉落在转动把手并凝固从而导致转动把手无法转动的概率。

可选的，所述挡板的顶面为弧面，且弧面的中部高于弧面的边缘。

通过采用上述技术方案，挡板的顶面为弧面，且弧面的中部高于弧面的边缘，从而在混凝土掉落在挡板上时，混凝土能够够沿着弧面向两边滑出，减少挡板上混凝土的堆积，从而方便对挡板上混凝土的清理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.盖板与灌浆机主体的浆斗连接，盖板能够将浆斗的上端开口盖合从而降低外部灰尘或垃圾进入浆斗的概率；盖板的一端与浆斗铰接，另一端与浆斗通过锁定组件锁定，从而可以通过解除锁定组件的锁定，并翻转盖板从而往浆斗内注入混凝土浆；

2.浆斗的侧面设有安装槽，从而方便转动轴和齿轮的安装，通过将转动轴穿过封盖的转动孔并与齿轮连接，再将封盖连接在浆斗的侧面并封住安装槽的槽口，位于容置间隙内的齿轮与锁定柱的齿条部啮合，从而完成转动轴的安装；

3.浆斗位于侧面连接有挡板，挡板位于转动把手的上方。从而在打开盖板向浆斗内倒入混凝土浆时，难免会有混凝土掉落出浆斗外，设有挡板降低混凝土掉落在转动把手并凝固从而导致转动把手无法转动的概率。

附图说明

图1是本申请实施例中的一种高压灌浆机的结构示意图。

图2是气弹簧的连接结构示意图。

图3是封盖的安装结构示意图。

图4是锁定组件的连接结构示意图。

附图标记说明：1、灌浆机主体；11、机架；12、电机；13、螺杆泵；14、浆斗；141、容置槽；1411、第一铰接耳；1412、第一铰接轴；142、滑移槽；143、安装槽；144、封块；1441、连接凸边；1442、转动孔；145、容置间隙；146、挡板；15、高压管；2、盖板；21、第二铰接耳；22、第二铰接轴；23、锁定槽；3、气弹簧；31、第一铰接部；32、第二铰接部；4、锁定柱；41、齿条部；5、复位弹簧；6、转动轴；61、转动把手；62、齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高压灌浆机。参照图1，一种高压灌浆机包括灌浆机主体1和盖板2。灌浆机主体1包括机架11、电机12、螺杆泵13、浆斗14和高压管15，电机12、螺杆泵13、浆斗14和高压管15均安装在机架11上，浆斗14的底部与螺杆泵13相通，混凝土从浆斗14的上端开口处倒入并经过浆斗14的内腔至螺杆泵13内，螺杆泵13受电机12驱动将混凝土从螺杆泵13的内腔经高压管15挤压至需要灌浆的位置，从而进行灌浆。

盖板2能够盖合于浆斗14的上端开口，且盖板2的一端与浆斗14的顶部铰接，盖板2的另一端与浆斗14通过锁定组件锁定。

参照图2，盖板2与浆斗14的顶部还连接有两个气弹簧3，两个气弹簧3分别连接在浆斗14顶部的两侧。浆斗14在顶部开设有供气弹簧3的簧体容置的容置槽141，气弹簧3的一端与浆斗14通过第一铰接结构连接，气弹簧3的另一端与盖板2通过第二铰接结构连接。

第一铰接结构包括设置于容置槽141槽底面靠近锁定组件一侧的第一铰接耳1411、设置于气弹簧3一端的第一铰接部31、连接第一铰接耳1411和第一铰接部31的第一铰接轴1412，第一铰接耳1411至容置槽141槽底面的距离小于容置槽141的深度。

第二铰接结构包括设置于盖板2靠近浆斗14的侧面上的第二铰接耳21、设置于气弹簧3远离第一铰接部31一端的第二铰接部32、连接第二铰接耳21和第二铰接部32的第二铰接轴22。第二铰接耳21能够插入容置槽141内，且位于容置槽141远离第一铰接耳1411的一侧。

参照图3和图4，锁定盖板2和浆斗14的锁定组件包括锁定柱4、复位弹簧5和转动轴6。锁定柱4呈长方体状，浆斗14的顶面设有供锁定柱4滑移的滑移槽142，盖板2在靠近浆斗14的端面设有供锁定柱4插入的锁定槽23。复位弹簧5容置在滑移槽142的底部，且两端分别与滑移槽142的槽底面和锁定柱4的底面抵接并通过胶水固定。当锁定柱4嵌入滑移槽142内时，锁定柱4压缩复位弹簧5，使得复位弹簧5始终具有将锁定柱4插入锁定槽23的趋势；当锁定柱4插入锁定槽23内，且顶面抵接于锁定槽23的槽底面时，此时复位弹簧5的弹力与锁定柱4的重力相等。

参照图3，浆斗14的侧面开设有安装槽143，安装槽143的一侧与滑移槽142的一侧相通。浆斗14通过螺栓固定有将安装槽143的槽口封住的封块144，封块144的两个相对侧面设有供螺栓连接的连接凸边1441。封块144与安装槽143的槽底面形成有容置间隙145（图中未示出）。

参照图3和图4，封块144位于中心位置设有供转动轴6穿过的转动孔1442，转动轴6的一端插入安装槽143内，另一端朝外穿出于转动孔1442。转动轴6在穿出于转动孔1442的一端焊接固定有两个转动把手61，从而方便用手夹持转动把手61转动转动轴6。转动轴6在安装槽143内的一端焊接固定有齿轮62，齿轮62至封块144的距离小于齿轮62的厚度。锁定柱4在底部具有齿条部41，齿条部41与齿轮62啮合。上述设置，通过用手夹持转动把手61转动转动轴6从而使得齿轮62转动并带动锁定柱4在滑移槽142内滑移。

参照图3，浆斗14在侧面焊接固定有挡板146，挡板146为弧形板且位于转动把手61的上方。挡板146顶部弧面的中部位置高于弧面的边缘。当向浆斗14内倒入混凝土时，混凝土可能会掉落出浆斗14外，设有挡板146降低混凝土掉落在转动把手61上凝固造成转动把手61无法转动的概率。

本申请实施例一种高压灌浆机的实施原理为：当需要将盖板2打开使浆斗14的内腔与外界相通时，用手夹持转动把手61并逆时针转动转动轴6，使得锁定柱4沿滑移槽142竖直向下滑移直至脱出于锁定槽23，将盖板2向上翻转直至气弹簧3能够支撑盖板2的翻起状态；当需要将盖板2盖合于浆斗14的开口时，通过用手夹持转动把手61并逆时针转动，使得锁定柱4嵌入滑移槽142内，将盖板2向下翻转，并盖合于浆斗14的开口上，松开转动把手61，复位弹簧5驱动锁定柱4沿滑移槽142向上移动直至插入锁定槽23内，实现对盖板2的锁定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高压灌浆机，其特征在于：包括灌浆机主体(1)和盖板(2)，所述灌浆机主体(1)的浆斗(14)与所述盖板(2)连接，所述盖板(2)能够将所述浆斗(14)的上端开口盖合；所述盖板(2)的一端与所述浆斗(14)的顶部铰接，所述盖板(2)的另一端与所述浆斗(14)通过锁定组件锁定。

2.根据权利要求1所述的一种高压灌浆机，其特征在于：所述锁定组件包括锁定柱(4)、与所述浆斗(14)转动连接的转动轴(6)；所述浆斗(14)的顶面设有供所述锁定柱(4)竖直滑移的滑移槽(142)，所述盖板(2)靠近浆斗(14)的端面设有供锁定柱(4)插入的锁定槽(23)；所述转动轴(6)的一端位于所述浆斗(14)的侧边内，且连接有齿轮(62)，所述转动轴(6)的另一端朝外穿出所述浆斗(14)的侧面；所述锁定柱(4)设有与所述齿轮(62)连接的齿条部(41)，所述转动轴(6)转动驱动所述锁定柱(4)竖直移动。

3.根据权利要求2所述的一种高压灌浆机，其特征在于：所述锁定组件还包括复位弹簧(5)；所述复位弹簧(5)位于所述滑移槽(142)的底部且两端分别抵接于锁定柱(4)和滑移槽(142)的槽底面。

4.根据权利要求3所述的一种高压灌浆机，其特征在于：所述转动轴(6)远离所述齿轮(62)的一端连接有转动把手(61)。

5.根据权利要求4所述的一种高压灌浆机，其特征在于：所述浆斗(14)的侧面开设有安装槽(143)，所述浆斗(14)连接有将所述安装槽(143)槽口封住的封块(144)，所述封块(144)设有供所述转动轴(6)插入的转动孔(1442)，所述封块(144)与所述安装槽(143)的槽底面设有供所述齿轮(62)容置的容置间隙(145)。

6.根据权利要求5所述的一种高压灌浆机，其特征在于：所述齿轮(62)与所述转动轴(6)焊接固定。

7.根据权利要求1所述的一种高压灌浆机，其特征在于：所述盖板(2)和所述浆斗(14)的顶部还连接有气弹簧(3)，所述浆斗(14)的顶面设有供所述气弹簧(3)的簧体容置的容置槽(141)，所述气弹簧(3)的一端与所述盖板(2)铰接，所述气弹簧(3)的另一端与所述浆斗(14)铰接。

8.根据权利要求4所述的一种高压灌浆机，其特征在于：所述浆斗(14)位于侧面连接有挡板(146)，所述挡板(146)位于所述转动把手(61)的上方。

9.根据权利要求8所述的一种高压灌浆机，其特征在于：所述挡板(146)的顶面为弧面，且弧面的中部高于弧面的边缘。

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