CN212077943U - 一种灌浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌浆机，包括推车以及罐体，罐体的上端设置有带有进料盖的进料口，罐体的下端设置有出料口，罐体的上端开设于入气口，推车的上表面安装有空压泵，空压泵的出气管和所述罐体的入气口相连通；罐体内设置有搅拌组件，罐体内设置有对罐体内壁进行清理的刮壁组件，刮壁组件包括连接横杆、竖向刮杆以及刮刀，竖向刮杆沿其高度方向开设有T型槽，刮刀靠近竖向刮杆的一端固设有T型块，T型块滑移连接于T型槽，刮刀远离T型块的一侧与罐体的侧壁相抵接；T型槽内设置有使刮刀与罐体内壁时刻保持贴合的调节组件。其具有在对机体内水泥浆进行搅拌的同时对罐体侧壁上的浆液进行清理的优点。

Description

一种灌浆机

技术领域

本实用新型涉及灌浆机技术领域，特别涉及一种灌浆机。

背景技术

建筑领域中以下几种情况是不可避免存在的：各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封；地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固；地铁、隧道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水,带水堵漏；地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水,带水堵漏；屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水,带水堵漏；砼构筑物、梁、柱、板结构裂缝，补强加固。

上述这几种情况都需要进行灌浆处理。现在，市场上也陆陆续续的出现了各式各样的灌浆机，并且适用在众多场合，但是现有的灌浆机，存在一些问题，因为我们要先对灌浆机内的物质进行搅拌，然而，市面上的灌浆机在使用后机器内壁都容易产生大量的残留物，残留物长期堆积凝固，将会影响到灌浆机的正常使用，工作人员需要不定期的对其内部进行清理，而由于残留物长期堆积凝固清理起来非常不便，从而，给工作人员带来困扰。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种灌浆机，其具有在对罐体内水泥浆进行搅拌的同时对罐体侧壁上的浆液进行清理的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种灌浆机，包括推车以及置于推车上表面且内部中空的罐体，所述罐体的上端设置有带有进料盖的进料口，所述罐体的下端设置有出料口，所述罐体的上端开设于入气口，所述推车的上表面安装有空压泵，所述空压泵的出气管和所述罐体的入气口相连通；所述罐体内设置有对罐体内泥浆进行搅拌的搅拌组件，所述罐体内设置有对罐体内壁进行清理的刮壁组件，所述刮壁组件包括设置于搅拌组件的连接横杆、设置于连接横杆的竖向刮杆以及设置于竖向刮杆的刮刀，所述竖向刮杆沿其高度方向开设有T型槽，所述刮刀靠近竖向刮杆的一端固设有T型块，所述T型块滑移连接于T型槽，所述刮刀远离T型块的一侧与罐体的侧壁相抵接；所述T型槽内设置有使刮刀与罐体内壁时刻保持贴合的调节组件。

通过采用上述技术方案，从进料口将所要搅拌的物料倒入罐体内部，启动搅拌组件，搅拌组件进行搅拌的同时，连接横杆也随着转动，连接横杆带动竖向刮杆转动，竖向刮杆带动刮刀转动，从而，实现刮刀将罐体内壁的物料清理下来，由于，T型块滑移连接于T型槽，且调节组件置于T型槽内，调节组件的设置，使得刮刀与罐体内壁时刻保持贴合。其具有在对罐体内水泥浆进行搅拌的同时对罐体侧壁上的浆液进行清理的优点。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括固设于T形块远离刮刀一侧的内杆以及固设于T型槽底壁的外管，所述内杆和所述外管套接，所述内杆和所述外管之间设置有防止内杆脱离外管的限位组件，所述外管内部设置有使得刮刀时刻贴合于罐体内壁的压缩弹性件。

通过采用上述技术方案，内杆相对于外管轴向滑移，可实现对刮刀的灵活控制，且在压缩弹性件的作用下，使得刮刀时刻保持与罐体内壁相贴合。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括固设于内杆于外管内一端的限位外凸环以及固设于外管远离竖向刮杆的一端内壁的限位内凸环，所述限位外凸环位于所述限位内凸环和所述压缩弹性件之间。

通过采用上述技术方案，限位组件采用限位外凸环和限位内凸环相配合，结构简单，且有效的防止内杆脱出外管。

本实用新型进一步设置为：所述压缩弹性件包括压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，使用寿命长，不易变形，且结构简单，安装方便。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件设置有多组，多组所述调节组件沿T型槽的长度方向等间隔设置。

通过采用上述技术方案，多组调节组件的设置，进一步增强刮刀与罐体内壁相贴合的作用，使得刮刀的清刮效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌组件包括安装于罐体底部中心位置处的电机，所述电机的输出轴固设有转动轴，所述电机的输出轴和转动轴同轴心转动；所述转动轴的外周面固设有多个搅拌杆，所述搅拌杆的下端固设有搅拌块。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动转动轴转动，转动轴带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌块转动，进一步实现对罐体内物料的搅拌作用，使得罐体内的物料搅拌的更加充分。

本实用新型进一步设置为：所述连接横杆设置有多根，多根所述连接横杆固设于转动轴上端的外周面，且多根连接横杆沿转动轴的外周面均匀设置。

通过采用上述技术方案，多根连接横杆的设置，使得多个刮刀同时对罐体的内壁进行操作，使其清刮效果更好，将内壁刮得更为干净。

本实用新型进一步设置为：所述刮刀的厚度自连接竖向刮杆的一端向自由端逐渐变薄。

通过采用上述技术方案，减小刮刀与侧壁相抵接一端的面积，从而便于将罐体内侧侧壁上的浆液清理下来。

本实用新型进一步设置为：所述罐体的上端设有开口，所述罐体于开口处设置有罐盖，所述罐盖和罐体之间通过锁扣锁紧固定。

通过采用上述技术方案，罐盖的设置，方便工作人员对罐体内的情况进行观察，同时，锁扣的设置，进一步实现罐盖和罐体之间的可拆卸连接。

本实用新型进一步设置为：所述罐盖的上端设置有调气阀。

通过采用上述技术方案，调气阀的设置，防止罐体内压强太大，造成危险。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：从进料口将所要搅拌的物料倒入罐体内部，启动搅拌组件，搅拌组件进行搅拌的同时，连接横杆也随着转动，连接横杆带动竖向刮杆转动，竖向刮杆带动刮刀转动，从而，实现刮刀将罐体内壁的物料清理下来，由于，T型块滑移连接于T型槽，且调节组件置于T型槽内，调节组件的设置，使得刮刀与罐体内壁时刻保持贴合。其具有在对罐体内水泥浆进行搅拌的同时对罐体侧壁上的浆液进行清理的优点。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中搅拌组件以及刮壁组件的结构示意图；

图3是本实用新型中竖向刮杆、刮刀以及调节组件的结构示意图；

图4是本实用新型中竖向刮杆、刮刀以及调节组件的剖面结构示意图。

图中，1、推车；11、刹车万向轮；12、车板；121、方形通槽；13、推动架；2、罐体；21、出料管；211、竖管；212、横管；22、安装盒；3、罐盖；31、进料管；32、进料盖；33、入气口；34、锁扣；35、调气阀；4、空压泵；41、进气管；42、出气管；5、搅拌组件；51、电机；52、转动轴；53、转动盘；54、搅拌杆；55、搅拌块；6、刮壁组件；61、连接横杆；62、竖向刮杆；621、T型槽；63、刮刀；631、T型块；7、调节组件；71、内杆；72、外管；73、压缩弹簧；8、限位组件；81、限位外凸环；82、限位内凸环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种灌浆机，包括推车1，推车1包括刹车万向轮11、车板12以及推动架13，刹车万向轮11为四个且分别安装于车板12下表面的四个端角处，推动架13呈倒U型设置，推动架13的两下端焊接于车板12的上表面；车板12的上表面设置有罐体2，当推动推动架13时，罐体2随着车板12移动。

罐体2的内部为中空，且罐体2的顶端设有开口，罐体2于开口处通过锁扣34锁紧固定有罐盖3，锁扣34设置有三个，三个锁扣34分别沿罐盖3的外周面等间隔排布；罐体2的上端粘接有第一密封垫，用于罐盖3和罐体2之间的密封；罐盖3开设有进料口，罐盖3于进料口处连通有进料管31，进料管31的外周面开设有外螺纹，进料管31于外螺纹处螺纹连接有进料盖32，进料管31的上端粘接有第二密封垫，用于进料盖32和进料管31之间的密封。

车板12的上表面安装有空压泵4，空压泵4的一侧设置有进气口，空压泵4于进气口处连通有进气管41，空压泵4的另一侧设置有出气口，空压泵4于出气口处连通有出气管42；罐盖3开设有入气口33，出气管42和入气口33相连通，且罐盖3的上表面安装有调气阀35，用于调节罐体2内的压强；车板12的中心位置处开设有方形通槽121，罐体2的下端位于方形通槽121的正上方，罐体2的下端于方形通槽121处开设有出料口，罐体2于出料口处连通有出料管21，出料管21呈L型设置，出料管21包括竖管211和横管212，竖管211和横管212一体成型，竖管211与出料口相连通，横管212设置有控制阀，用于控制物料的流出与否。当启动空压泵4，空压泵4的一端吸气空气，另一端作用于罐体2内的浆液，有助于使罐体2内部的物料从横管212喷出。

参照图1、图2，罐体2设置有对物料进行搅拌的搅拌组件5，搅拌组件5包括电机51、转动轴52、转动盘53、搅拌杆54以及搅拌块55，罐体2的下端于方形通槽121处焊接有上端开口的安装盒22，电机51安装于安装盒22内，罐体2的底部开设有过孔，电机51的输出轴穿设于过孔后的端部和转动轴52的下端焊接，转动盘53焊接于转动轴52中部的外周面，搅拌杆54为三个，三个搅拌杆54均焊接于转动盘53，且沿转动盘53的外周面等间隔排布，搅拌块55为三个，搅拌块55和搅拌杆54的个数一一对应，搅拌块55焊接于搅拌杆54的下端，且搅拌块55竖直设置，搅拌块55的下端和罐体2下端内侧的上表面相贴合。启动电机51，电机51带动转动轴52转动，转动轴52带动转动盘53转动，转动盘53带动搅拌杆54转动，搅拌杆54带动搅拌块55转动，从而，达到对物料的搅拌效果。

罐体2内设置有对罐体2内壁进行清理的刮壁组件6。刮壁组件6包括连接横杆61、竖向刮杆62以及刮刀63，连接横杆61设置有三个，三个连接横杆61分别焊接于转动轴52上端的外周面，三个连接横杆61沿转动轴52的外周面等间隔排布，竖向刮杆62设置有三根，三根竖向刮杆62和三根连接横杆61一一对应，连接横杆61远离转动轴52的一端和竖向刮杆62的上端一体成型。

参照图1、图3，竖向刮杆62沿其高度方向开设有T型槽621，刮刀63远离竖向刮杆62的一端与罐体2的内壁相抵接，刮刀63远离罐体2的一侧焊接有T型块631，T型块631置于T型槽621内且滑移连接于T型槽621，刮刀63的厚度自连接竖向刮杆62的一端向自由端逐渐变薄。

参照图1、图2，启动电机51，电机51带动转动轴52转动，转动轴52带动连接横杆61转动，连接横杆61带动竖向刮杆62转动，竖向刮杆62带动刮刀63转动，刮刀63对罐体2内部进行清刮处理。

参照图3、图4，T型槽621内设置有多组调节组件7，多组调节组件7沿T型槽621的长度方向等间隔排布；调节组件7包括内杆71、外管72以及压缩弹簧73，内杆71的一端焊接于T型块631远离刮刀63的一侧、另一端套接于外管72，外管72远离内杆71的一侧焊接于T型槽621的底壁，内杆71于其与外管72的套接端的外周面一体成型有限位外凸环81，外管72远离竖向刮杆62的一端内壁一体成型有限位内凸环82，限位外凸环81位于限位内凸环82和T型槽621槽底之间，压缩弹簧73置于外管72内，压缩弹簧73的一端抵接于限位外凸环81、另一端抵接于T型槽621的底壁。

参照图2、图4，调节组件7的设置，使的刮刀63与罐体2的内壁时刻保持贴合。

本实施例的实施原理为：首先，推动推动架13，将整体装置推动到所要灌浆的位置处，通过进料管31将所要搅拌的物料倒入，接着，启动电机51，电机51带动转动轴52转动，转动轴52带动转动盘53转动，转动盘53带动搅拌杆54转动，转动杆带动搅拌块55转动，对罐体2内的泥浆进行搅拌；同时，在搅拌组件5对罐体2内物料进行搅拌的同时，连接横杆61在转动轴52的作用下转动，转动轴52带动竖向刮杆62转动，竖向刮杆62带动刮刀63转动，刮刀63对罐体2的内壁进行清刮，且在压缩弹簧73的作用下，内杆71相对于外管72轴向滑移， T型块631相对于T型槽621滑移，从而，使得T型块631带动刮刀63滑移，进一步保证刮刀63始终与罐体2内壁的贴合；最后，启动空压泵4，在空压泵4的作用下，使得罐体2内的泥浆从横管212喷出，实现其灌浆功能。其具有在对罐体2内水泥浆进行搅拌的同时对罐体2侧壁上的浆液进行清理的优点。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灌浆机，包括推车(1)以及置于推车(1)上表面且内部中空的罐体(2)，所述罐体(2)的上端设置有带有进料盖(32)的进料口，所述罐体(2)的下端设置有出料口，所述罐体(2)的上端开设于入气口(33)，所述推车(1)的上表面安装有空压泵(4)，所述空压泵(4)的出气管(42)和所述罐体(2)的入气口(33)相连通；所述罐体(2)内设置有对罐体(2)内泥浆进行搅拌的搅拌组件(5)，其特征在于：所述罐体(2)内设置有对罐体(2)内壁进行清理的刮壁组件(6)，所述刮壁组件(6)包括设置于搅拌组件(5)的连接横杆(61)、设置于连接横杆(61)的竖向刮杆(62)以及设置于竖向刮杆(62)的刮刀(63)，所述竖向刮杆(62)沿其高度方向开设有T型槽(621)，所述刮刀(63)靠近竖向刮杆(62)的一端固设有T型块(631)，所述T型块(631)滑移连接于T型槽(621)，所述刮刀(63)远离T型块(631)的一侧与罐体(2)的侧壁相抵接；所述T型槽(621)内设置有使刮刀(63)与罐体(2)内壁时刻保持贴合的调节组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种灌浆机，其特征在于：所述调节组件(7)包括固设于T型块(631)远离刮刀(63)一侧的内杆(71)以及固设于T型槽(621)底壁的外管(72)，所述内杆(71)和所述外管(72)套接，所述内杆(71)和所述外管(72)之间设置有防止内杆(71)脱离外管(72)的限位组件(8)，所述外管(72)内部设置有使得刮刀(63)时刻贴合于罐体(2)内壁的压缩弹性件。

3.根据权利要求2所述的一种灌浆机，其特征在于：所述限位组件(8)包括固设于内杆(71)于外管(72)内一端的限位外凸环(81)以及固设于外管(72)远离竖向刮杆(62)的一端内壁的限位内凸环(82)，所述限位外凸环(81)位于所述限位内凸环(82)和所述压缩弹性件之间。

4.根据权利要求2所述的一种灌浆机，其特征在于：所述压缩弹性件包括压缩弹簧(73)。

5.根据权利要求1所述的一种灌浆机，其特征在于：所述调节组件(7)设置有多组，多组所述调节组件(7)沿T型槽(621)的长度方向等间隔设置。

6.根据权利要求1所述的一种灌浆机，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括安装于罐体(2)底部中心位置处的电机(51)，所述电机(51)的输出轴固设有转动轴(52)，所述电机(51)的输出轴和转动轴(52)同轴心转动；所述转动轴(52)的外周面固设有多个搅拌杆(54)，所述搅拌杆(54)的下端固设有搅拌块(55)。

7.根据权利要求6所述的一种灌浆机，其特征在于：所述连接横杆(61)设置有多根，多根所述连接横杆(61)固设于转动轴(52)上端的外周面，且多根连接横杆(61)沿转动轴(52)的外周面均匀设置。

8.根据权利要求1所述的一种灌浆机，其特征在于：所述刮刀(63)的厚度自连接竖向刮杆(62)的一端向自由端逐渐变薄。

9.根据权利要求1所述的一种灌浆机，其特征在于：所述罐体(2)的上端设有开口，所述罐体(2)于开口处设置有罐盖(3)，所述罐盖(3)和罐体(2)之间通过锁扣(34)锁紧固定。

10.根据权利要求9所述的一种灌浆机，其特征在于：所述罐盖(3)的上端设置有调气阀(35)。

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