CN214219395U - 用于现浇箱梁施工的组合模板 - Google Patents

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CN214219395U CN202022825074.2U CN202022825074U CN214219395U CN 214219395 U CN214219395 U CN 214219395U CN 202022825074 U CN202022825074 U CN 202022825074U CN 214219395 U CN214219395 U CN 214219395U
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张武巍
卫小略
徐丽娜
渠凯
张兵兵
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Road and Bridge International Co Ltd
China Communications Road and Bridge North China Engineering Co Ltd
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China Communications Road and Bridge North China Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种用于现浇箱梁施工的组合模板,包括顶模板、侧模板、底模板和圆弧过渡板,侧模板为两个,两个侧模板的一端安装在在顶模板下方,两个侧模板的另一端安装有底模板,底模板与侧模板的连接处的内侧设置有圆弧过渡板,圆弧过渡板的圆弧凸出方向朝向底模板与侧模板的连接处的外侧设置,圆弧过渡板一端与侧模板连接,圆弧过渡板另一端与底模板连接。底模板与侧模板的连接处的内侧设置有圆弧过渡板,圆弧过渡板的圆弧凸出方向朝向底模板与侧模板的连接处的外侧设置,在不改变原有设计院现浇箱梁结构形式设计意图的前提,对箱梁断面结构进行微调和优化,克服箱梁边角部分直角形式的设计缺陷,提高现浇箱梁成品质量。

Description

用于现浇箱梁施工的组合模板
技术领域
本实用新型涉及桥梁工程施工领域,具体而言,涉及一种用于现浇箱梁施工的组合模板。
背景技术
随着我国桥梁技术的提高,桥梁的美观也越来越高,现浇连续箱梁因具有外形简捷、美观、抗扭刚度大、整体性好、适用性强等优点,在桥梁建设中发挥着重要的作用。
尤其适用于转弯半径小、变截面的现浇箱梁中。
现有桥梁上部结构-现浇箱梁的断面设计形式均为图1所示,侧模板2和底模板3的连接处采用直角设计,施工过程中,在箱梁底腹板浇筑时直角部分难以振捣到位,且拆除模板时直角部分的混凝土容易出现缺损现象。
关于这种现浇箱梁断面结构的缺点,总结如下:
(1)箱梁底腹板浇筑过程中,边角部分容易出现漏振或振捣不到位的现象,影响现浇箱梁施工质量;
(2)边角部分在拆模过程中容易造成损坏,出现混凝土结构的质量通病-缺棱、掉角;
(3)直角的设计形式对桥梁整体线形的美感造成一定影响,且直角结构耐久度较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于现浇箱梁施工的组合模板,以解决上述的问题。
为了实现本实用新型的上述目的,采用以下技术方案:
一种用于现浇箱梁施工的组合模板,包括顶模板、侧模板、底模板和圆弧过渡板,所述侧模板为两个,两个所述侧模板的一端安装在在所述顶模板下方,两个所述侧模板的另一端安装有所述底模板,所述底模板与所述侧模板的连接处的内侧设置有所述圆弧过渡板,所述圆弧过渡板的圆弧凸出方向朝向所述底模板与所述侧模板的连接处的外侧设置,所述圆弧过渡板一端与所述侧模板连接,所述圆弧过渡板另一端与所述底模板连接。
进一步地,所述圆弧过渡板采用塑料板。
进一步地,所述圆弧过渡板两端分别通过紧固件与所述侧模板和所述底模板连接。
进一步地,所述圆弧过渡板为1/4圆弧状。
进一步地,所述塑料板为PVC。
进一步地,所述紧固件采用连接钉。
进一步地,所述顶模板上铺设有防水层。
进一步地,所述防水层上铺设有铺装层。
进一步地,所述防水层为防水混凝土。
进一步地,所述铺装层为沥青混凝土。
与现有技术相比,本申请的用于现浇箱梁施工的组合模板,具有如下有益效果:
底模板与侧模板的连接处的内侧设置有圆弧过渡板,圆弧过渡板的圆弧凸出方向朝向底模板与侧模板的连接处的外侧设置,在不改变原有设计院现浇箱梁结构形式设计意图的前提,对箱梁断面结构进行微调和优化,克服箱梁边角部分直角形式的设计缺陷,提高现浇箱梁成品质量。
本申请将现浇箱梁箱室下部外边角处的直角设计形式转变为圆弧状,有效解决边角部分直角形式的设计缺陷,具有如下优势:
(1)圆弧边角的设计有效降低了边角部分的振捣难度,提高了浇箱梁施工质量;
(2)圆弧形边角设计在拆模过程中不易造成损坏,避免缺棱、掉角等现象的出现;
(3)圆弧边角的设计形式更为柔和,对桥梁整体线形的美感有一定提升,且圆弧边角耐久度更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有的用于现浇箱梁施工的组合模板的结构示意图。
图2为本实用新型提供的用于现浇箱梁施工的组合模板的结构示意图。
图3为图2中A处的局部放大图。
附图标记:1-顶模板;2-侧模板;3-底模板;4-圆弧过渡板;5-防水层;6-铺装层。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
如图1-图3所示,本申请的用于现浇箱梁施工的组合模板,包括顶模板1、侧模板2、底模板3和圆弧过渡板4,侧模板2为两个,两个侧模板2的一端安装在在顶模板1下方,两个侧模板2的另一端安装有底模板3,底模板3与侧模板2的连接处的内侧设置有圆弧过渡板4,圆弧过渡板4的圆弧凸出方向朝向底模板3与侧模板2的连接处的外侧设置,圆弧过渡板4一端与侧模板2连接,圆弧过渡板4另一端与底模板3连接。
具体地,圆弧过渡板4采用塑料板。
具体地,圆弧过渡板4两端分别通过紧固件与侧模板2和底模板3连接。
具体地,圆弧过渡板4为1/4圆弧状。
具体地,塑料板为PVC。
具体地,紧固件采用连接钉。
具体地,顶模板1上铺设有防水层5。
具体地,防水层5上铺设有铺装层6。
具体地,防水层5为防水混凝土。
具体地,铺装层6为沥青混凝土
本申请,采用直径15cm、壁厚3mm的PVC塑料管,选取其中1/4作为圆弧过渡板4布置在底模板3与侧模板2的连接处的内侧,使用小铁钉将PVC塑料管固定于底模板3和侧模板2,完成边角处模板的优化。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种用于现浇箱梁施工的组合模板,其特征在于,包括顶模板、侧模板、底模板和圆弧过渡板,所述侧模板为两个,两个所述侧模板的一端安装在所述顶模板下方,两个所述侧模板的另一端安装有所述底模板,所述底模板与所述侧模板的连接处的内侧设置有所述圆弧过渡板,所述圆弧过渡板的圆弧凸出方向朝向所述底模板与所述侧模板的连接处的外侧设置,所述圆弧过渡板一端与所述侧模板连接,所述圆弧过渡板另一端与所述底模板连接。
2.根据权利要求1所述的用于现浇箱梁施工的组合模板,其特征在于,所述圆弧过渡板采用塑料板。
3.根据权利要求1所述的用于现浇箱梁施工的组合模板,其特征在于,所述圆弧过渡板两端分别通过紧固件与所述侧模板和所述底模板连接。
4.根据权利要求1所述的用于现浇箱梁施工的组合模板,其特征在于,所述圆弧过渡板为1/4圆弧状。
5.根据权利要求2所述的用于现浇箱梁施工的组合模板,其特征在于,所述塑料板为PVC。
6.根据权利要求3所述的用于现浇箱梁施工的组合模板,其特征在于,所述紧固件采用连接钉。
7.根据权利要求3所述的用于现浇箱梁施工的组合模板,其特征在于,所述顶模板上铺设有防水层。
8.根据权利要求7所述的用于现浇箱梁施工的组合模板,其特征在于,所述防水层上铺设有铺装层。
9.根据权利要求7所述的用于现浇箱梁施工的组合模板,其特征在于,所述防水层为防水混凝土。
10.根据权利要求8所述的用于现浇箱梁施工的组合模板,其特征在于,所述铺装层为沥青混凝土。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114319034A (zh) * 2021-12-16 2022-04-12 济南金曰公路工程有限公司 一种双层公轨合建的梁板拼装模板

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