CN214218931U - 一种针刺机梳棉装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种针刺机梳棉装置，属于针刺机设备领域，包括机架、连接于机架用于撕扯纤维原料的梳棉部，所述梳棉部包括有多个相互抵接的梳棉辊，所述梳棉辊外周壁固定设置有多个钩刺，且相邻梳棉辊的钩刺错位布置；所述机架内还设置有驱动梳棉辊转动的电机。本申请解决了纤维原料经过人工撕扯存在人工劳动强度大的问题。

Description

一种针刺机梳棉装置

技术领域

本申请涉及针刺机设备领域，尤其是涉及一种针刺机梳棉装置。

背景技术

针刺非织造材料的主要应用有地毯、装饰用毡、肩垫、合成革基布、涂层底布、人造血管、过滤材料、土工织物、隔音隔热材料以及车用装饰材料等领域。

针刺机一般将纤维原料通过人工撕扯，将压紧的、互相纠缠的纤维原料松解，松解后的纤维原料再通过通风机的抽取，将松解后蓬松的纤维原料通过风力运输，此过程纤维原料中重量较大的杂质被留下，蓬松后且去除杂质的纤维原料再进入下一道工序进行加工。

但是，纤维原料的松解通过人工撕扯，存在人工劳动强度过大的问题，因此存在待改进之处。

实用新型内容

为了解决纤维原料经过人工撕扯存在人工劳动强度大的问题，本申请提供一种针刺机梳棉装置。

一种针刺机梳棉装置，包括机架、连接于机架用于撕扯纤维原料的梳棉部，所述梳棉部包括有多个相互抵接的梳棉辊，所述梳棉辊外周壁固定设置有多个钩刺，且相邻梳棉辊的钩刺错位布置；所述机架内还设置有驱动梳棉辊转动的电机。

通过上述技术，纤维原料进入梳棉部，经过梳棉部内多个梳棉辊外周壁设有的钩刺撕扯，且相邻梳棉辊之间钩刺错位布置，将纤维原料从之前的压紧纠缠状态松解成蓬松状态。整个加工作业过程无需人工撕扯纤维原料，解决纤维原料经过人工撕扯造成人工劳动强度大的问题。

优选的，所述钩刺倾斜设置于梳棉辊外周壁，且钩刺倾斜方向与梳棉辊转动方向同方向。

通过上述技术，与梳棉辊转动方向同向倾斜设置的钩刺，倾斜设置的钩刺将纤维原料比较容易地带入多个梳棉辊中进行撕扯，避免进入梳棉部的纤维原料出现原位置自转而不被钩刺撕扯的情况。

优选的，所述梳棉部沿梳棉部的高度方向包括有多个梳辊组，所述梳辊组包括有多个沿同一高度排列布置的梳棉辊，相邻所述梳辊组的梳棉辊转动方向相反。

通过上述技术，相邻梳辊组的梳棉辊转动方向相反，使得相邻梳辊组的梳棉辊钩刺可充分撕扯纤维原料，避免纤维原料被同一绕卷方向的钩刺撕扯导致松解不充分。

优选的，所述梳棉辊开设有配合相邻梳棉辊钩刺的容纳槽。

通过上述技术，避免发生机械故障或机械振动等情况，导致梳棉辊钩刺触碰到相邻梳棉辊的外周壁，导致钩刺折断。

优选的，所述梳棉辊包括外周壁设有钩刺的刺辊、驱动刺辊转动的转动轴，机架开设有用于安置转动轴的贯穿孔，所述贯穿孔内安置有支撑转动轴的轴承，且贯穿孔内还连接有抵接于轴承的密封片。

通过上述技术，密封片的设置避免纤维原料在撕扯的过程中，部分纤维原料通过转动轴与轴承的缝隙进入机架外部，导致大量纤维原料的浪费。

优选的，所述梳棉部上端连接有用于容纳纤维原料的容纳仓；所述容纳仓包括有多块板件，多个所述板件拼接围成容纳空腔，且多个板件沿便于纤维原料进入容纳空腔的方向倾斜。

通过上述技术，纤维原料传送至梳棉部进行松解之前，首先将纤维原料短暂堆放在容纳仓，容纳仓将纤维原料引导进入梳棉部，且多个板件倾斜布置使纤维原料沿着倾斜面下落，避免纤维原料堵塞容纳空腔。

优选的，所述容纳仓靠近梳棉部的一侧设置有连接凸块，所述梳棉部设置有与连接凸块配合的连接凹槽。

通过上述技术，当收容仓出现故障和损坏的情况，容纳仓可通过连接凸块和连接凹槽的配合进行拆卸维修。

优选的，所述梳棉部下端连接有输送部，所述输送部开设有输送纤维原料的输送通腔，所述输送部一端与梳棉部连接、远离梳棉部的另一端连接有通风机，所述输送部靠近通风机的一端高于靠近梳棉部的一端。

通过上述技术，通风机不断抽出输送通腔内的空气使得输送通腔内形成一定的空气负压，松解后的纤维原料在空气负压的作用下沿输送通腔移动，然后进入下一道工序进行加工处理。通风机形成的空气负压将松解后的纤维原料带走，输送部靠近通风机的一端高于靠近梳棉部的一端，质量较大的杂质在自身重力的作用下，无法被带入到靠近通风机的一端，因此去除了原有纤维原料中质量较大的杂质。

优选的，所述输送部靠近梳棉部的一端开设有清理通孔，且清理通孔与输送通腔贯通，所述输送部外壁还设置有封闭清理通孔的密封板，所述输送部外壁设置有配合密封板的滑槽。

通过上述技术，纤维原料经过梳棉部的松解之后堆积在输送部靠近梳棉部的输送通腔内，其中已松解的纤维原料通过通风机提供的风力带走，剩余质量较大的杂质堆积在输送通腔内，因此输送部开设的清理通孔可定期对堆积的杂质进行清理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、机架设置有多个相互抵接的梳棉辊，且梳棉辊外周壁固定设置有多个钩刺，相邻的梳棉辊对纤维原料进行松解撕扯，解决纤维原料经过人工撕扯存在人工劳动强度大的问题；

2、梳棉部下端连接有输送部，输送部另一端连接有通风机，对已松解的纤维原料进行风力输送，去除了原有纤维原料中质量较大的杂质。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的容纳仓结构示意图；

图3是本申请实施例的梳棉部结构示意图；

图4是本申请实施例的输送部结构示意图。

附图标记说明：1、传送部；11、挡板；12、传送带；2、容纳仓；21、板件；22、连接凸块；3、机架；4、梳棉部；41、梳棉辊；411、刺辊；412、转动轴；413、钩刺；414、容纳槽；43、轴承；5、输送部；51、输送通腔；52、通风机；53、挡板；54、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种针刺机梳棉装置。参考图1，包括四部分：传送部1、梳棉部4、输送部5、机架3；传送部1设置于梳棉部4上部用于将纤维原料输送至梳棉部4内进行加工，梳棉部4连接于机架3用于对纤维原料进行撕扯和松解，输送部5连接于梳棉部4用于对松解后的纤维原料进行除杂和运输，使纤维原料进入下一道工序进行加工。整个松解过程无需人工撕扯纤维原料，解决纤维原料经过人工撕扯造成人工劳动强度大的问题

工人首先将这些纤维原料放置在传送部1上，使纤维原料不断被传送到梳棉部4内进行加工，传送部1包括多个输送辊、绕设在输送辊用于输送纤维原料的传送带12，且为了防止纤维原料在传送过程中滑落出传送带12，传送带12沿传送带12的两侧固定设置有挡板5311。

参考图2，纤维原料被传送至梳棉部4的上方时，在自身重力的作用下掉入梳棉部4内，在此过程中，为了使纤维原料全部进入梳棉部4内，而不掉落到梳棉部4外。梳棉部4上端连接有用于容纳纤维原料的容纳仓2，容纳仓2由四块板件21拼接而成，且多个板件21沿便于纤维原料进入容纳空腔的方向倾斜，使得容纳空腔的开口面积更大，且纤维原料沿着倾斜面下落，同时也避免纤维原料堵塞容纳空腔。

其中，为了便于容纳仓2的更换和维修，容纳仓2靠近梳棉部4的一侧设置有连接凸块22，所述梳棉部4设置有与连接凸块22嵌入配合的连接凹槽。

参考图3，本实施例中的纤维原料一般在加工之前都是压紧和相互缠绕的状态，传送部1传送的纤维原料短暂聚集在容纳仓2中，纤维原料在容纳仓2的引导下进入梳棉部4进行松解。梳棉部4包括多个相互抵接的梳棉辊41，梳棉辊41外周壁固定设置有多个钩刺413，且相邻梳棉辊41的钩刺413错位布置，避免相邻梳棉辊41的钩刺413转动的时候出现位置冲突。压紧和相互缠绕的纤维原料在多个相互抵接梳棉辊41的钩刺413撕扯下，逐渐被松解成蓬松的状态。

梳棉部4沿梳棉部4的不同高度分为三组梳辊组，每个梳辊组均包括多个高度一致梳棉辊41，相邻梳辊组的梳棉辊41转动方向相反，其中需要说明的是：钩刺413倾斜设置于梳棉辊41外周壁，且钩刺413的倾斜方向与梳棉辊41的转动方向是同方向，相比于三组梳辊组梳棉辊41同方向转动，纤维原料可被更充分地松解。

从机械使用安全方面考虑，梳棉辊41外壁还开设有配合相邻梳棉辊41钩刺413的容纳槽414，这样可以在机械振动或者机械故障时，避免钩刺413触碰到相邻梳棉辊41的外周壁，导致钩刺413折断。

梳棉辊41包括有外周壁设有钩刺413的刺辊411、驱动刺辊411转动的转动轴412，转动轴412外周壁设有用于卡接刺辊411的销键，机架3开设有用于安置转动轴412的贯穿孔，贯穿孔内安置有支撑转动轴412的轴承43，转动轴412通过轴承43支撑于机架3上。为了避免纤维原料通过轴承43与机架3的缝隙散落于机架3外，导致纤维原料的浪费，贯穿孔内还连接有抵接于轴承43的密封片，且密封片具体为弹性垫片，弹性垫片有一定的弹性形变，因此不影响转动轴412的转动。

参考图4，纤维原料经过梳棉部4的松解之后，由之前压紧和相互缠绕的状态变成蓬松的状态，输送部5开设有输送纤维原料的输送通腔51，蓬松状态的纤维原料堆积在梳棉部4与输送部5的连接处，输送部5远离梳棉部4的另一端连接有通风机52，通风机52不断抽出输送通腔51内的空气使得输送通腔51内形成一定的空气负压，松解后的纤维原料在空气负压的作用下沿输送通腔51移动，然后进入下一道工序进行加工处理。

其中，纤维原料在梳棉部4内进行加工的过程中，缠绕在纤维原料一些重量较大的杂质被剥离出来，与蓬松的纤维原料一同被堆积输送部5的输送通腔51内，输送部5靠近通风机52的一端高于靠近梳棉部4的一端，使得只有重量较轻的纤维原料才能被通风机52提供的风力吸起来，输送到下一道工序中进行加工。

杂质长时间堆积在输送部5靠近梳棉部4的输送通腔51内，为了便于杂质的清理，输送部5靠近梳棉部4的一端开设有便于清理杂质的清理通孔，且清理通孔与输送通腔51贯通；输送部5外壁还设置有封闭清理通孔的密封板，输送部5外壁设置有配合密封板的滑槽54，工人可定期打开密封板清理杂质疏通输送通腔51。

本申请实施例一种针刺机梳棉装置的实施原理为：工人将压紧和相互缠绕状态的纤维原料堆放着传送部1，传送部1的传送带12将纤维原料传送在梳棉部4上方，纤维原料在自身重力的作用下首先进入容纳仓2中，容纳仓2将纤维原料引导进入梳棉部4内。梳棉部4内的多个梳棉辊41对纤维原料进行撕扯松解，梳棉辊41外周壁设有的钩刺413将纤维原料松解成蓬松状态，并且将缠绕在纤维原料一些重量较大的杂质也剥离出来。蓬松状态的纤维原料和杂质一起堆积在输送通腔51中，通风机52将蓬松状态的纤维原料通过风力输送到下一道工序，重量较大的杂质可通过输送部5外壁设置的清理通孔进行定期清理。整个松解过程无需人工撕扯纤维原料，解决纤维原料经过人工撕扯造成人工劳动强度大的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种针刺机梳棉装置，其特征在于：包括机架（3）、连接于机架（3）用于撕扯纤维原料的梳棉部（4），所述梳棉部（4）包括有多个相互抵接的梳棉辊（41），所述梳棉辊（41）外周壁固定设置有多个钩刺（413），且相邻梳棉辊（41）的钩刺（413）错位布置；所述机架（3）内还设置有驱动梳棉辊（41）转动的电机。

2.根据权利要求1所述的一种针刺机梳棉装置，其特征在于：所述钩刺（413）倾斜设置于梳棉辊（41）外周壁，且钩刺（413）倾斜方向与梳棉辊（41）转动方向同方向。

3.根据权利要求1所述的一种针刺机梳棉装置，其特征在于：所述梳棉部（4）沿梳棉部（4）的高度方向包括有多个梳辊组，所述梳辊组包括有多个沿同一高度排列布置的梳棉辊（41），相邻所述梳辊组的梳棉辊（41）转动方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种针刺机梳棉装置，其特征在于：所述梳棉辊（41）开设有配合相邻梳棉辊（41）钩刺（413）的容纳槽（414）。

5.根据权利要求1所述的一种针刺机梳棉装置，其特征在于：所述梳棉辊（41）包括外周壁设有钩刺（413）的刺辊（411）、驱动刺辊（411）转动的转动轴（412），机架（3）开设有用于安置转动轴（412）的贯穿孔，所述贯穿孔内安置有支撑转动轴（412）的轴承（43），且贯穿孔内还连接有抵接于轴承（43）的密封片。

6.根据权利要求1所述的一种针刺机梳棉装置，其特征在于：所述梳棉部（4）上端连接有用于容纳纤维原料的容纳仓（2）；所述容纳仓（2）包括有多块板件（21），多个所述板件（21）拼接围成容纳空腔，且多个板件（21）沿便于纤维原料进入容纳空腔的方向倾斜。

7.根据权利要求6所述的一种针刺机梳棉装置，其特征在于：所述容纳仓（2）靠近梳棉部（4）的一侧设置有连接凸块（22），所述梳棉部（4）设置有与连接凸块（22）配合的连接凹槽。

8.根据权利要求1所述的一种针刺机梳棉装置，其特征在于：所述梳棉部（4）下端连接有输送部（5），所述输送部（5）开设有输送纤维原料的输送通腔（51），所述输送部（5）一端与梳棉部（4）连接、远离梳棉部（4）的另一端连接有通风机（52），所述输送部（5）靠近通风机（52）的一端高于靠近梳棉部（4）的一端。

9.根据权利要求8所述的一种针刺机梳棉装置，其特征在于：所述输送部（5）靠近梳棉部（4）的一端开设有清理通孔，且清理通孔与输送通腔（51）贯通，所述输送部（5）外壁还设置有封闭清理通孔的密封板，所述输送部（5）外壁设置有配合密封板的滑槽（54）。

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