CN112680881A - 一种无纺高吸收树脂材料生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无纺高吸收树脂材料生产设备,包括上下纤维层送料组、第一纤维层送料组、第二纤维层送料组、高吸收树脂下料口、热风烘箱、分切机,上下纤维层送料组、第一纤维层送料组、第二纤维层送料组都包括电子称开包机、粗开松机、混棉机、精开松机、末道储棉箱、自动棉箱、梳理机;本发明减少用工数量、解决企业招工困难、便于自动化操作、提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产线,尤其涉及一种无纺高吸收树脂材料生产设备。
背景技术
目前,在生产无纺高吸收树脂材料,如无纺纸/布时,分别采用多种设备各自按步骤独立加工,再将半成品人工搬运到下一设备上二次加工,导致工人劳动强度大,加工效率低。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种减少用工数量、解决企业招工困难、便于自动化操作、提高工作效率的无纺高吸收树脂材料生产设备。
一种无纺高吸收树脂材料生产设备,包括上下纤维层送料组、第一纤维层送料组、第二纤维层送料组、高吸收树脂下料口、热风烘箱、分切机,上下纤维层送料组、第一纤维层送料组、第二纤维层送料组都包括电子称开包机、粗开松机、混棉机、精开松机、末道储棉箱、自动棉箱、梳理机;电子称开包机用于将捆包纤维初步打松、称重后定量供料;电子称开包机经输送带与粗开松机连接,用于对纤维进行初步开松及混合后由风机输送至下道工序;粗开松机经管道与混棉机连接,对经过初步开松的纤维进行充分混合及存储达到连续生产的作用;混棉机经管道与精开松机连接,对纤维进行充分开松后由风机输送至下道工序;精开松机经管道与末道储棉箱连接,保证气压棉箱上棉量均匀,形成连续自动喂棉;末道储棉箱经管道与自动棉箱连接,使棉层更加均匀、平整;自动棉箱经管道与梳理机连接,将前道经过处理的棉进行梳理后输出均匀纤网,输送给下道工序;各个梳理机经输送网带与热风烘箱连接,将梳理输出的毛网通过网粘合成型,供下道工序使用;高吸收树脂下料口为多个,用于在各纤维层之间添加高吸收树脂材料;热风烘箱的后端安装有分切机,用于分切出预设规格的材料;分切机的后端安装有成品收卷机,用于将成品收卷成卷料。
进一步地,还包括木浆粉碎机,用于将木浆打碎;第一纤维层送料组和第二纤维层送料组中的梳理机各连接有至少一木浆粉碎机。
进一步地,上下纤维层送料组中的梳理机通过上网带、下网带与热风烘箱连接,上网带的两端之间的下部安装有多根转轴,用于支撑和减少摩擦。
本发明的有益效果是:各设备依次安装连接成一条流水生产线,被加材料在各设备之间自动传输,无需人工搬运,减少用工量,提高生产效率;本发明可以根据需要生产出两层或多层的无纺纸/布,并可以在各材料层之间施加高吸收树脂,增加其吸水效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2第一纤维层送料组、第二纤维层送料组、木浆粉碎机的连接示意图。
具体实施方式
参照图1、图2,一种无纺高吸收树脂材料生产设备,包括上下纤维层送料组、第一纤维层送料组、第二纤维层送料组、高吸收树脂下料口8、热风烘箱9、分切机10、收卷机11、两个木浆粉碎机14。
上下纤维层送料组、第一纤维层送料组、第二纤维层送料组的构成相同,都包括依次连接的电子称开包机1、粗开松机2、混棉机3、精开松机4、末道储棉箱5、自动棉箱6、梳理机7;
电子称开包机1用于将捆包纤维初步打松、称重后定量供料;电子称开包机1经输送带与粗开松机2连接,用于对纤维进行初步开松及混合后由风机输送至下道工序;粗开松机2经管道与混棉机3连接,对经过初步开松的纤维进行充分混合及存储达到连续生产的作用;混棉机3经管道与精开松机4连接,对纤维进行充分开松后由风机输送至下道工序;精开松机4经管道与末道储棉箱5连接,保证气压棉箱上棉量均匀,形成连续自动喂棉;末道储棉箱5经管道与自动棉箱6连接,使棉层更加均匀、平整;自动棉箱6经管道与梳理机7连接,将前道经过处理的棉进行梳理后输出均匀纤网,输送给下道工序;各个梳理机7经输送网带与热风烘箱9连接,将梳理输出的毛网通过网粘合成型,供下道工序使用;高吸收树脂下料口8为多个,用于在各纤维层之间添加高吸收树脂材料;热风烘箱9的后端安装有分切机10,用于分切出预设规格的材料;分切机10的后端安装有成品收卷机11,用于将成品收卷成卷料。其中,分切机10包括上下两个对应设置的切割组件,每个切割组件包括一转轴,转轴的两端对应安装有切割轮,转轴由电机带动旋转,纸从两个对应设置的切割组件之间经过,然后被切割轮切割成所需宽度的纸。收卷机11包括收料轴,收料轴与电机的输出轴连接,电机转动时带动收料轴转动,然后纸被规则的缠绕在收料轴上。
当只需要生产两层的无纺高吸收树脂纸时,只需要开启上下纤维层送料组,梳理机7输出的上纤维层、下纤维层经上网带12、下网带13与热风烘箱9连接,上纤维层、下纤维层在输送过程中,高吸收树脂下料口8将高吸收树脂颗粒施加在上纤维层、下纤维层之间,然后热风烘箱9将上纤维层、下纤维层加热后粘合在一起形成无纺高吸收树脂纸,再经分切机10切割成所需要的规格,最后经收卷机11收卷成卷料,便于储存和运输。另外,在上网带12、下网带13的中部下端都安装有多根转轴,用于支撑和减少摩擦。
当需要生产多层的无纺高吸收树脂纸时,可以将上下纤维层送料组、第一纤维层送料组、第二纤维层送料组都开启,第一纤维层送料组、第二纤维层与上下纤维层送料组的工作方式相同,从而在上纤维层、下纤维层之间增加多个中间材料层,中间材料层可以采用纤维或木浆,如果需要使用木浆时,开启木浆粉碎机14,并往木浆粉碎机14中加入木浆材料,经打碎后输送给第一纤维层送料组、第二纤维层送料组中的梳理机7,高吸收树脂下料口8将高吸收树脂颗粒施加在后材料层之间,增加产品的吸水性能,然后热风烘箱9将各材料层加热后粘合在一起形成无纺高吸收树脂纸,再经分切机10切割成所需要的规格,最后经收卷机11收卷成卷料,便于储存和运输。
本发明的电子称开包机1的型号为LD120B-120,粗开松机2的型号为LD20E-140,混棉机3的型号为LD80E-130,精开松机4的型号为LD20E-140,末道储棉箱5的型号为LD21-120,自动棉箱6的型号为LD33D-310,梳理机7的型号为LD55B-320,热风烘箱9的型号为LD90-310,以上设备可以采用常州市老丁机械有限公司(网址为http://www.czlaoding.cn/)或其它公司生产的设备,只要能实现相同或类似功能即可。其中,型号为LD33D-310的自动棉箱6,可以适用于1D-6D的标准纤维高要求连续喂棉,供给梳理机7,可据不同纤维及工艺要求,智能控制上、下棉箱压力,增加下箱振动系统,使棉层更加均匀、平整,达到最佳供棉效果。开松机的作用主要是:松解纤维、棉、纺织品等材质,通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状,同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。开松机一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成,开松锡林上装有角钉或梳针或针布或豪猪打手,为开松更,有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊,开松后的纤维再喂入梳理机7进行加工。
根据上述说明及具体实施例,并不对本发明构成任何限制,本发明并不局限于上面描述的具体实施例,对本发明的一些修改和变形,也应当落入本发明的权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种无纺高吸收树脂材料生产设备,包括上下纤维层送料组、第一纤维层送料组、第二纤维层送料组、高吸收树脂下料口、热风烘箱、分切机,其特征是:上下纤维层送料组、第一纤维层送料组、第二纤维层送料组都包括电子称开包机、粗开松机、混棉机、精开松机、末道储棉箱、自动棉箱、梳理机;电子称开包机用于将捆包纤维初步打松、称重后定量供料;电子称开包机经输送带与粗开松机连接,用于对纤维进行初步开松及混合后由风机输送至下道工序;粗开松机经管道与混棉机连接,对经过初步开松的纤维进行充分混合及存储达到连续生产的作用;混棉机经管道与精开松机连接,对纤维进行充分开松后由风机输送至下道工序;精开松机经管道与末道储棉箱连接,保证气压棉箱上棉量均匀,形成连续自动喂棉;末道储棉箱经管道与自动棉箱连接,使棉层更加均匀、平整;自动棉箱经管道与梳理机连接,将前道经过处理的棉进行梳理后输出均匀纤网,输送给下道工序;各个梳理机经输送网带与热风烘箱连接,将梳理输出的毛网通过网粘合成型,供下道工序使用;高吸收树脂下料口为多个,用于在各纤维层之间添加高吸收树脂材料;热风烘箱的后端安装有分切机,用于分切出预设规格的材料;分切机的后端安装有成品收卷机,用于将成品收卷成卷料。
2.如权利要求1所述的无纺高吸收树脂材料生产设备,其特征是:还包括木浆粉碎机,用于将木浆打碎;第一纤维层送料组和第二纤维层送料组中的梳理机各连接有至少一木浆粉碎机。
3.如权利要求1或2所述的无纺高吸收树脂材料生产设备,其特征是:上下纤维层送料组中的梳理机通过上网带、下网带与热风烘箱连接,上网带的两端之间的下部安装有多根转轴,用于支撑和减少摩擦。
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CN114438662A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-06 | 天台海风滤材有限公司 | 纳米静电过滤棉生产设备、工艺及其应用 |
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