CN214218902U - 一种插板活门类零件镀铬工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种插板活门类零件镀铬工装，包括挂钩，竖梁，横梁，所述挂钩与所述竖梁的一端固定连接，所述竖梁的另一端与所述横梁的上表面中点处固定连接形成T型架，所述横梁的下表面对称设置有两个L型杆，所述竖梁表面设置有辅助阳极，所述辅助阳极通过卡箍一和卡箍二固定在竖梁表面，所述横梁两端设置有辅助阴极。本实用新型通过结构简单，操作方便，通过设置辅助阳极和辅助阴极，提高了电镀效率，提升了零件工作面在镀铬后的铬层厚度均匀性，降低了零件返修率和报废率，节约了工装的制作和维修成本。

Description

一种插板活门类零件镀铬工装

技术领域

本实用新型涉及一种电镀工装技术领域，尤其涉及一种插板活门类零件镀铬工装。

背景技术

镀铬层具有优良的性能，是广泛用作防护—装饰性镀层体系的外表层和功能镀层，在电镀工业中一直占有重要的地位。镀铬层具有很高的硬度，根据镀铬液成分及操作条件的不同，可获得400~1200HV硬度值的镀层。镀铬层的摩擦系数低，特别是干摩擦系数在所有金属中是最低的，因此，铬镀层具有很好的耐磨性。

插板活门是插板阀的重要组成部分，通过插板活门在阀体内的往复运动可以对插板阀进行开启和关闭，由于插板活门在工作过程中与阀体之间有频繁的摩擦，因此插板活门对耐磨性和表面硬度有较高的要求，表面镀铬是插板活门类零件最常用的表面处理方式之一。

在现有技术中电镀铬技术已经比较成熟，但是对插板活门类零件镀铬而言，尚存在以下问题：

1、镀铬槽液分散性差，电流分布不均匀，电镀效率低，使用一般的工装对插板活门类零件进行镀铬，还容易造成零件工作面铬层厚度不均匀，进而影响零件表面尺寸及镀层性能。

2、由于镀铬溶液存在尖端放电效应，电流会在插板活门类零件的棱边处聚集，导致零件棱边处铬层沉积速度快，工作表面铬层沉积速度慢，从而造成棱边处铬层粗糙，甚至生成毛刺，降低了零件镀铬合格率。

3、由于镀铬溶液具有一定腐蚀性，镀铬工装在使用一段时间后需要进行更换和维护，一般镀铬工装结构复杂，更换和维护成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种插板活门类零件镀铬工装，结构简单，设计合理，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插板活门类零件镀铬工装，包括挂钩，竖梁，横梁，所述挂钩与所述竖梁的一端固定连接，所述竖梁的另一端与所述横梁的上表面中点处固定连接形成T型架，所述横梁的下表面对称设置有两个L型杆，所述竖梁表面设置有辅助阳极，所述辅助阳极通过卡箍一和卡箍二固定在竖梁表面，所述横梁两端设置有辅助阴极。

进一步的，所述辅助阳极由两根相同长度的铅丝组成，两根铅丝与所述竖梁接触的一端相互缠绕，另一端分别向所述T型架的前后两侧弯折垂直向下延伸，并形成对称分布的蛇形弯折部。

进一步的，所述辅助阳极与所述竖梁接触的外表面设置有塑料绝缘布，所述T型架表面设置有塑料绝缘布。

进一步的，所述卡箍一和卡箍二为钢丝制成，所述卡箍二位于所述横梁上方，所述卡箍一位于所述挂钩和所述卡箍二之间。

进一步的，所述挂钩材料为纯铜。

进一步的，所述辅助阴极为不锈钢丝，所述辅助阴极的两端分别与所述横梁的两端连接，并形成U型框架结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在插板活门类零件的两侧工作面附近设置辅助阳极，增大了零件工作面的电流聚集，提高了电镀效率，缩短了工作时间。

2、本实用新型通过将辅助阳极设置成蛇形弯折部，增大了辅助阳极的有效使用面积，提升了零件工作面在镀铬后的铬层厚度均匀性，保证了镀层性能和产品质量。

3、本实用新型通过在零件棱边周围设置辅助阴极，分散了零件棱边处的电流，解决了镀铬过程中的尖端放电效应，提升了零件棱边处铬层质量，保证了产品镀铬合格率，降低了零件返修率和报废率。

4、本实用新型的辅助阳极和辅助阴极制作简单，便于更换，节约了工装的制作和维修成本。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为插板活门类零件结构示意图。

图中：1、挂钩；2、竖梁；3、辅助阳极；4、卡箍一；5、卡箍二；6、横梁；7、辅助阴极；8、L型杆；9、活门通孔；10、活门工作面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种插板活门类零件镀铬工装，包括挂钩1，竖梁2，横梁6，所述挂钩1与所述竖梁2的一端固定连接，所述竖梁2的另一端与所述横梁6的上表面中点处固定连接形成T型架，所述横梁6的下表面对称设置有两个L型杆8，通过两个L型杆8可以对插板活门零件的活门通孔9进行装夹。

所述竖梁2表面设置有辅助阳极3，所述辅助阳极3由两根相同长度的铅丝组成，两根铅丝与所述竖梁2接触的一端相互缠绕，另一端分别向所述T型架的前后两侧弯折垂直向下延伸，并形成对称分布的蛇形弯折部，从而提高辅助阳极3的有效使用面积。所述辅助阳极3与所述竖梁2接触的外表面设置有塑料绝缘布，所述T型架表面设置有塑料绝缘布，防止辅助阳极3和T型架接触造成短路。

所述辅助阳极3通过卡箍一4和卡箍二5固定在竖梁2表面，所述卡箍一4和卡箍二5为钢丝制成，所述卡箍二5位于所述横梁上方，所述卡箍一4位于所述挂钩1和所述卡箍二5之间。

所述挂钩1材料为纯铜，所述挂钩1与竖梁2之间的连接方式为焊接，所述竖梁2与横梁6之间的连接为焊接，所述横梁6与L型杆8之间的连接方式为焊接。

所述横梁6两端设置有辅助阴极7，所述辅助阴极为不锈钢丝，所述辅助阴极的两端分别与所述横梁的两端连接，并形成U型框架结构。

工作原理：首先，将L型杆8插入插板活门零件的活门通孔9中，然后根据活门工作面10的具体位置，调整辅助阳极3的蛇形弯折部，使活门零件两侧的蛇形弯折部分别与相应的活门工作面10保持相等距离，最后调整辅助阴极7，使辅助阴极7环绕在活门零件的整个外圆附近。装夹完成后将工装依次放入清水槽和酸洗槽进行预处理，处理完成后将工装放入镀铬槽中，将挂钩1挂在镀铬槽内的阴极棒上，同时将辅助阳极3相互缠绕的一端挂在阳极棒上，然后对零件进行表面镀铬，镀铬完成后取出工装，进行水洗并取下零件即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种插板活门类零件镀铬工装，包括挂钩（1），竖梁（2），横梁（6），其特征在于：所述挂钩（1）与所述竖梁（2）的一端固定连接，所述竖梁（2）的另一端与所述横梁（6）的上表面中点处固定连接形成T型架，所述横梁（6）的下表面对称设置有两个L型杆（8），所述竖梁（2）表面设置有辅助阳极（3），所述辅助阳极（3）通过卡箍一（4）和卡箍二（5）固定在竖梁（2）表面，所述横梁（6）两端设置有辅助阴极（7）。

2.根据权利要求1所述的一种插板活门类零件镀铬工装，其特征在于：所述辅助阳极（3）由两根相同长度的铅丝组成，两根铅丝与所述竖梁（2）接触的一端相互缠绕，另一端分别向所述T型架的前后两侧弯折垂直向下延伸，并形成对称分布的蛇形弯折部。

3.根据权利要求2所述的一种插板活门类零件镀铬工装，其特征在于：所述辅助阳极（3）与所述竖梁（2）接触的外表面设置有塑料绝缘布，所述T型架表面设置有塑料绝缘布。

4.根据权利要求3所述的一种插板活门类零件镀铬工装，其特征在于：所述卡箍一（4）和卡箍二（5）为钢丝制成，所述卡箍二（5）位于所述横梁（6）上方，所述卡箍一（4）位于所述挂钩（1）和所述卡箍二（5）之间。

5.根据权利要求4所述的一种插板活门类零件镀铬工装，其特征在于：所述挂钩（1）材料为纯铜。

6.根据权利要求5所述的一种插板活门类零件镀铬工装，其特征在于：所述辅助阴极（7）为不锈钢丝，所述辅助阴极（7）的两端分别与所述横梁（6）的两端连接，并形成U型框架结构。

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