CN214217635U

CN214217635U - 一种熔喷布生产用自动卷绕装置

Info

Publication number: CN214217635U
Application number: CN202022651192.6U
Authority: CN
Inventors: 王新华; 陈文伦; 于红雨
Original assignee: Xinxiang Xinxing Special Fabric Co ltd
Current assignee: Xinxiang Xinxing Special Fabric Co ltd
Priority date: 2020-11-16
Filing date: 2020-11-16
Publication date: 2021-09-17
Anticipated expiration: 2030-11-16

Abstract

本实用新型公开了一种熔喷布生产用自动卷绕装置，涉及高分子材料加工技术领域。本实用新型包括第一基座、第二基座、立柱和卷绕辅助机构，第一基座的一侧设置有第二基座，第二基座上对称设有第一立板和第二立板，第一立板和第二立板之间转动连接有第一滚筒和第二滚筒，第一基座上固定有立柱，立柱内转动连接有第一滚轴，第一滚轴下的立柱内转动连接有第二滚轴，第一滚轴和第二滚轴的一侧皆固定有固定盘，固定盘远离立柱的一侧皆固定有卷绕辅助机构。本实用新型通过设置固定盘、卷绕辅助机构、第一基座、第二基座，解决了熔喷布卷绕时无法增加相应数量的卷绕结构、熔喷布卷绕时需要进行停机更换以及缺少相应的压平张紧结构的问题。

Description

一种熔喷布生产用自动卷绕装置

技术领域

本实用新型属于高分子材料加工技术领域，特别是涉及一种熔喷布生产用自动卷绕装置。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

1、在熔喷布的生产过程中，生产成型的熔喷布原料需要进行卷绕，使其方便后续的加工使用，然而现有的卷绕设备无法满足多组熔喷布进行卷绕使用，且无法根据所需增加或减少卷绕数量；实用价值低下；

2、熔喷布的生产过程中，成卷速度快，一旦一个卷绕盘卷满后，需要停机后再去重新摆放新的卷绕盘，速度过于低下；

3、熔喷布在进行卷绕的运输途中，容易因张力不足而松动，且无法进一步的压平使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种熔喷布生产用自动卷绕装置，通过设置固定盘、卷绕辅助机构、第一基座、第二基座，解决了熔喷布卷绕时无法增加相应数量的卷绕结构、熔喷布卷绕时需要进行停机更换以及缺少相应的压平张紧结构的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型为一种熔喷布生产用自动卷绕装置，包括第一基座、第二基座、立柱和卷绕辅助机构，所述第一基座的一侧设置有第二基座，所述第二基座上对称设有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板之间转动连接有第一滚筒和第二滚筒，用于对输送过来的熔喷布进行压平张紧使用过，使卷绕过程更加的顺畅，所述第一基座上固定有立柱，所述立柱内转动连接有第一滚轴，所述第一滚轴下的立柱内转动连接有第二滚轴，所述第一滚轴和第二滚轴的一侧皆固定有固定盘，所述固定盘远离立柱的一侧皆固定有卷绕辅助机构，通过第一滚轴和第二滚轴的旋转驱动，带动固定盘旋转，配合带动卷绕辅助机构旋转，从而对熔喷布进行卷绕使用。

进一步地，所述卷绕辅助机构包括限位盘、螺纹孔、第二螺柱和套筒，所述限位盘靠近立柱的一侧固定有套筒，所述套筒远离限位盘的一侧开设有螺纹孔，所述限位盘远离立柱的一侧固定有第二螺柱，第二螺柱与固定盘进行螺纹连接使用，保证结构的稳定。

进一步地，所述固定盘远离立柱的一侧固定有第一螺柱，所述固定盘通过第一螺柱与螺纹孔的配合与卷绕辅助机构螺纹固定连接，且固定盘与卷绕辅助机构中的限位盘结构大小一致，固定盘与卷绕辅助机构中的限位盘相对应，帮助进行卷绕使用。

进一步地，所述卷绕辅助机构中的套筒外侧套设有卷绕盘，所述卷绕盘的内侧设有通槽，所述卷绕盘通过通槽套设在套筒上，且卷绕盘的宽度等于套筒的径向宽度。

进一步地，所述立柱一侧的第一基座上固定有基块，所述基块的上方固定有电机，所述电机的输出轴固定有主动齿轮，所述第一滚轴远离固定盘的一端固定有第一从动齿轮，所述第二滚轴远离固定盘的一端固定有第二从动齿轮，所述主动齿轮与第一从动齿轮和第二从动齿轮互相啮合连接，采用电机的驱动，使第一滚轴和第二滚轴进行转动实现卷绕所需的驱动。

进一步地，所述第一基座底部的四角皆固定有第一万向轮，所述第二基座底部的四角皆固定有第二万向轮，所述第一立板和第二立板之间设有两根第一滚筒和两根第二滚筒，且两根第一滚筒和两根第二滚筒对称设计，便于移动更换新的卷绕结构。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置固定盘、卷绕辅助机构，解决了熔喷布卷绕时无法增加相应数量的卷绕结构的问题，本实用新型改变传统的卷绕结构，改变传统的单轴旋转卷绕，实现可拆分式的设计，根据所需进行增加和减少，每组卷绕辅助机构对应一个卷绕盘进行卷绕，方便熔喷布的卷绕加工，数量大，工作效率高，实际操作灵活多变。

2、本实用新型通过设置第一基座，解决了熔喷布卷绕时需要进行停机更换的问题，本实用新型在对熔喷布进行卷绕时，将卷绕盘固定在卷绕辅助机构上，保证完整的卷绕操作，其次，当卷绕盘卷绕完成时，将第一基座直接推走，重新更换一个新的基座，配备新的卷绕盘即可，故无需停机，采用拆分式设计，能够不间断的进行卷绕操作。

3、本实用新型通过设置第二基座，解决了熔喷布的卷绕时缺少相应的压平张紧结构的问题，本实用新型采用第二基座与第一基座匹配，熔喷布在卷绕前，先将其经过第一滚筒和第二滚筒进行压平和张紧后进行卷绕加工，避免其距离过远而松动，同样保证卷绕的平整度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型卷绕盘、立柱和卷绕辅助机构的分解图；

图3为本实用新型立柱的侧视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一基座；11、第一万向轮；2、第二基座；21、第一立板；22、第二立板；23、第一滚筒；24、第二滚筒；25、第二万向轮；3、基块；4、电机；41、主动齿轮；5、立柱；51、第一滚轴；511、第一从动齿轮；52、第二滚轴；521、第二从动齿轮；6、固定盘；61、第一螺柱；7、卷绕辅助机构；71、限位盘；72、螺纹孔；73、第二螺柱；74、套筒；8、卷绕盘；81、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种熔喷布生产用自动卷绕装置，包括第一基座1、第二基座2、立柱5和卷绕辅助机构7，第一基座1的一侧设置有第二基座2，第二基座2上对称设有第一立板21和第二立板22，第一立板21和第二立板22之间转动连接有第一滚筒23和第二滚筒24，提通过第一立板21和第二立板22对第一滚筒23和第二滚筒24的位置进行下定，熔喷布在卷绕前都通过第一滚筒23和第二滚筒24的压平，同时实现张紧功能进行后续的卷绕操作，第一基座1上固定有立柱5，立柱5内转动连接有第一滚轴51，第一滚轴51下的立柱5内转动连接有第二滚轴52，第一滚轴51和第二滚轴52的一侧皆固定有固定盘6，固定盘6远离立柱5的一侧皆固定有卷绕辅助机构7，通过第一滚轴51和第二滚轴52的旋转，实现固定盘6的旋转，从而使其上固定的卷绕辅助机构7进行旋转，配合卷绕盘8进行卷绕加工使用。

其中如图1-2所示，卷绕辅助机构7包括限位盘71、螺纹孔72、第二螺柱73和套筒74，限位盘71靠近立柱5的一侧固定有套筒74，套筒74远离限位盘71的一侧开设有螺纹孔72，限位盘71远离立柱5的一侧固定有第二螺柱73；

固定盘6远离立柱5的一侧固定有第一螺柱61，固定盘6通过第一螺柱61与螺纹孔72的配合与卷绕辅助机构7螺纹固定连接，且固定盘6与卷绕辅助机构7中的限位盘71结构大小一致；卷绕辅助机构7中的套筒74外侧套设有卷绕盘8，卷绕盘8的内侧设有通槽81，卷绕盘8通过通槽81套设在套筒74上，且卷绕盘8的宽度等于套筒74的径向宽度；

进行卷绕加工时，将卷绕盘8通过通槽81套设在卷绕辅助机构7中的套筒74上，再将套筒74内的螺纹孔72旋入固定盘6侧面的第一螺柱61上，实现固定，此时卷绕盘8在固定盘6和限位盘71之间固定，若需要增加，再取一新的卷绕辅助机构7将其内侧的螺纹孔72与上一组中的第二螺柱73螺纹连接即可，即可实现多个卷绕盘8的固定，适用于数量的多少进行增加，且第一滚轴51和第二滚轴52上的结构一致，安装方式一致，实现大批量的卷绕加工使用。

其中如图1、3所示，立柱5一侧的第一基座1上固定有基块3，基块3的上方固定有电机4，电机4的输出轴固定有主动齿轮41，第一滚轴51远离固定盘6的一端固定有第一从动齿轮511，第二滚轴52远离固定盘6的一端固定有第二从动齿轮521，主动齿轮41与第一从动齿轮511和第二从动齿轮521互相啮合连接；通过电机4驱动主动齿轮41旋转，主动齿轮41带动第一从动齿轮511和第二从动齿轮521旋转，从而驱动第一滚轴51和第二滚轴52同步旋转，实现卷绕辅助机构7和卷绕盘8的旋转，用于卷绕熔喷布使用；

第一基座1底部的四角皆固定有第一万向轮11，第二基座2底部的四角皆固定有第二万向轮25，第一立板21和第二立板22之间设有两根第一滚筒23和两根第二滚筒24，且两根第一滚筒23和两根第二滚筒24对称设计；采用第一基座1和第二基座2分离式的设计，方便更换新的卷绕结构，实现不停机更换，增加工作效率，且采用万向轮进行驱动移动，移动高效便捷。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种熔喷布生产用自动卷绕装置，包括第一基座（1）、第二基座（2）、立柱（5）和卷绕辅助机构（7），其特征在于：所述第一基座（1）的一侧设置有第二基座（2），所述第二基座（2）上对称设有第一立板（21）和第二立板（22），所述第一立板（21）和第二立板（22）之间转动连接有第一滚筒（23）和第二滚筒（24），所述第一基座（1）上固定有立柱（5），所述立柱（5）内转动连接有第一滚轴（51），所述第一滚轴（51）下的立柱（5）内转动连接有第二滚轴（52），所述第一滚轴（51）和第二滚轴（52）的一侧皆固定有固定盘（6），所述固定盘（6）远离立柱（5）的一侧皆固定有卷绕辅助机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用自动卷绕装置，其特征在于，所述卷绕辅助机构（7）包括限位盘（71）、螺纹孔（72）、第二螺柱（73）和套筒（74），所述限位盘（71）靠近立柱（5）的一侧固定有套筒（74），所述套筒（74）远离限位盘（71）的一侧开设有螺纹孔（72），所述限位盘（71）远离立柱（5）的一侧固定有第二螺柱（73）。

3.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用自动卷绕装置，其特征在于，所述固定盘（6）远离立柱（5）的一侧固定有第一螺柱（61），所述固定盘（6）通过第一螺柱（61）与螺纹孔（72）的配合与卷绕辅助机构（7）螺纹固定连接，且固定盘（6）与卷绕辅助机构（7）中的限位盘（71）结构大小一致。

4.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用自动卷绕装置，其特征在于，所述卷绕辅助机构（7）中的套筒（74）外侧套设有卷绕盘（8），所述卷绕盘（8）的内侧设有通槽（81），所述卷绕盘（8）通过通槽（81）套设在套筒（74）上，且卷绕盘（8）的宽度等于套筒（74）的径向宽度。

5.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用自动卷绕装置，其特征在于，所述立柱（5）一侧的第一基座（1）上固定有基块（3），所述基块（3）的上方固定有电机（4），所述电机（4）的输出轴固定有主动齿轮（41），所述第一滚轴（51）远离固定盘（6）的一端固定有第一从动齿轮（511），所述第二滚轴（52）远离固定盘（6）的一端固定有第二从动齿轮（521），所述主动齿轮（41）与第一从动齿轮（511）和第二从动齿轮（521）互相啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用自动卷绕装置，其特征在于，所述第一基座（1）底部的四角皆固定有第一万向轮（11），所述第二基座（2）底部的四角皆固定有第二万向轮（25），所述第一立板（21）和第二立板（22）之间设有两根第一滚筒（23）和两根第二滚筒（24），且两根第一滚筒（23）和两根第二滚筒（24）对称设计。