CN217258371U - 一种基于高温尼龙塑料颗粒生产的拉丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及尼龙颗粒生产技术领域，且公开了一种基于高温尼龙塑料颗粒生产的拉丝设备，解决了现有的尼龙塑料颗粒生产的拉丝装置的收卷机构不便于对收卷辊进行拆装，后期更换收卷辊较为不便，影响工作效率的问题，其包括底座，所述底座的上方设有侧板和活动板，侧板和底座通过升降机构连接，活动板的一侧设有限位板，限位板的底部开设有第一凹槽，第一凹槽内设有滑板，滑板的底部与底座的顶部固定连接，活动板的一侧开设有第一矩形孔，限位板的一侧固定连接有支撑板，支撑板贯穿第一矩形孔，活动板和支撑板通过定位组件连接，活动板和侧板之间设有收卷辊，收卷辊的两端均设有限位盘；便于对收卷辊进行拆除，提高了拆装效率。

Description

一种基于高温尼龙塑料颗粒生产的拉丝设备

技术领域

本实用新型属于尼龙颗粒生产技术领域，具体为一种基于高温尼龙塑料颗粒生产的拉丝设备。

背景技术

尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好，常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳和水果外包装袋等，并且尼龙无毒性，但不可长期与酸碱接触，尼龙塑料颗粒在生产过程中需要用到拉丝装置。现有的尼龙塑料颗粒生产的拉丝装置的收卷机构不便于对收卷辊进行拆装，后期更换收卷辊较为不便，影响工作效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种基于高温尼龙塑料颗粒生产的拉丝设备，有效的解决了上述背景技术中现有的尼龙塑料颗粒生产的拉丝装置的收卷机构不便于对收卷辊进行拆装，后期更换收卷辊较为不便，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于高温尼龙塑料颗粒生产的拉丝设备，包括底座，所述底座的上方设有侧板和活动板，侧板和底座通过升降机构连接，活动板的一侧设有限位板，限位板的底部开设有第一凹槽，第一凹槽内设有滑板，滑板的底部与底座的顶部固定连接，活动板的一侧开设有第一矩形孔，限位板的一侧固定连接有支撑板，支撑板贯穿第一矩形孔，活动板和支撑板通过定位组件连接，活动板和侧板之间设有收卷辊，收卷辊的两端均设有限位盘，限位盘和收卷辊通过卡接单元连接，两个限位盘均通过转动单元分别与侧板和活动板连接，其中一个限位盘上设有驱动机构。

优选的，所述卡接单元包括开设于限位盘上的插槽，限位盘的两端分别位于两个插槽内，插槽的内壁上开设有两个第一限位孔，第一限位孔的一侧内壁与限位盘的一侧相连通，收卷辊的两端均固定连接有两个限位块。

优选的，所述升降机构包括开设于侧板底部的螺纹槽，螺纹槽内设有螺纹柱，螺纹柱的底端与底座通过第一电机连接。

优选的，所述定位组件包括开设于第一矩形孔顶部内壁的第二凹槽，支撑板上开设有第二限位孔，第二凹槽内设有插板，插板的顶部与第二凹槽的顶部内壁通过压缩弹簧连接，第二凹槽的一侧内壁开设有第二矩形孔，插板的一侧固定连接有把手。

优选的，所述把手贯穿第二矩形孔，插板的底端位于第二限位孔内，支撑板的一侧固定连接有防脱板。

优选的，所述驱动机构包括设置于侧板一侧的第二电机，第二电机的输出端设有齿轮，其中一个限位盘的外部套设有齿轮环，齿轮环和齿轮相啮合。

优选的，所述转动单元包括设置于限位盘一侧的转轴，转轴的一端与限位盘固定连接，两个转轴均通过轴承分别与侧板和活动板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、在工作中，通过驱动把手上移，使得插板的底端脱离第二限位孔，压缩弹簧处于压缩状态，解除支撑板和活动板之间的固定关系，进而驱动活动板远离限位板移动，增加两个限位盘之间的距离，进而使得收卷辊脱离插槽，且限位块脱离第一限位孔，即可解除对收卷辊位置的限定，便于对收卷辊进行拆除，提高了拆装效率；

（2）、通过第二电机驱动齿轮转动，进而通过齿轮和齿轮环的配合，使得限位盘驱动收卷辊转动，通过第一凹槽和滑板的配合，使得活动板和限位板竖直方向可以平稳的移动，通过第一电机驱动螺纹柱转动，当螺纹柱转动时，改变螺纹柱位于螺纹槽内的长度，进而可以调节侧板和收卷辊的高度，方便实际使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型支撑板的结构示意图；

图3为本实用新型定位组件的结构示意图；

图4为本实用新型侧板剖切的结构示意图。

图中：1、底座；2、侧板；3、活动板；4、限位板；5、收卷辊；6、限位盘；7、第一凹槽；8、滑板；9、支撑板；10、第一矩形孔；11、插槽；12、第一限位孔；13、限位块；14、螺纹槽；15、螺纹柱；16、第一电机；17、第二凹槽；18、第二限位孔；19、插板；20、把手；21、压缩弹簧；22、第二矩形孔；23、第二电机；24、齿轮；25、齿轮环；26、防脱板；27、转轴；28、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1至图4给出，本实用新型包括底座1，底座1的上方设有侧板2和活动板3，侧板2和底座1通过升降机构连接，活动板3的一侧设有限位板4，限位板4的底部开设有第一凹槽7，第一凹槽7内设有滑板8，滑板8的底部与底座1的顶部固定连接，活动板3的一侧开设有第一矩形孔10，限位板4的一侧固定连接有支撑板9，支撑板9贯穿第一矩形孔10，活动板3和支撑板9通过定位组件连接，活动板3和侧板2之间设有收卷辊5，收卷辊5的两端均设有限位盘6，限位盘6和收卷辊5通过卡接单元连接，两个限位盘6均通过转动单元分别与侧板2和活动板3连接，其中一个限位盘6上设有驱动机构。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，卡接单元包括开设于限位盘6上的插槽11，限位盘6的两端分别位于两个插槽11内，插槽11的内壁上开设有两个第一限位孔12，第一限位孔12的一侧内壁与限位盘6的一侧相连通，收卷辊5的两端均固定连接有两个限位块13，限位块13位于第一限位孔12内，当两个限位盘6相远离移动时，使得收卷辊5脱离插槽11，且限位块13脱离第一限位孔12，即可解除对收卷辊5位置的限定。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，升降机构包括开设于侧板2底部的螺纹槽14，螺纹槽14内设有螺纹柱15，螺纹柱15的底端与底座1通过第一电机16连接，通过第一凹槽7和滑板8的配合，使得活动板3和限位板4竖直方向可以平稳的移动，通过第一电机16驱动螺纹柱15转动，当螺纹柱15转动时，改变螺纹柱15位于螺纹槽14内的长度，进而可以调节侧板2和收卷辊5的高度。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，定位组件包括开设于第一矩形孔10顶部内壁的第二凹槽17，支撑板9上开设有第二限位孔18，第二凹槽17内设有插板19，插板19的顶部与第二凹槽17的顶部内壁通过压缩弹簧21连接，第二凹槽17的一侧内壁开设有第二矩形孔22，插板19的一侧固定连接有把手20，把手20贯穿第二矩形孔22，插板19的底端位于第二限位孔18内，支撑板9的一侧固定连接有防脱板26，通过驱动把手20上移，使得插板19的底端脱离第二限位孔18，压缩弹簧21处于压缩状态，解除支撑板9和活动板3之间的固定关系，进而驱动活动板3远离限位板4移动，可以增加两个限位盘6之间的距离。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，驱动机构包括设置于侧板2一侧的第二电机23，第二电机23的输出端设有齿轮24，其中一个限位盘6的外部套设有齿轮环25，齿轮环25和齿轮24相啮合，转动单元包括设置于限位盘6一侧的转轴27，转轴27的一端与限位盘6固定连接，两个转轴27均通过轴承28分别与侧板2和活动板3连接，通过第二电机23驱动齿轮24转动，进而通过齿轮24和齿轮环25的配合，使得限位盘6驱动收卷辊5转动。

工作原理：工作时，通过驱动把手20上移，使得插板19的底端脱离第二限位孔18，压缩弹簧21处于压缩状态，解除支撑板9和活动板3之间的固定关系，进而驱动活动板3远离限位板4移动，增加两个限位盘6之间的距离，进而使得收卷辊5脱离插槽11，且限位块13脱离第一限位孔12，即可解除对收卷辊5位置的限定，便于对收卷辊5进行拆除，提高了拆装效率，通过第二电机23驱动齿轮24转动，进而通过齿轮24和齿轮环25的配合，使得限位盘6驱动收卷辊5转动，通过第一凹槽7和滑板8的配合，使得活动板3和限位板4竖直方向可以平稳的移动，通过第一电机16驱动螺纹柱15转动，当螺纹柱15转动时，改变螺纹柱15位于螺纹槽14内的长度，进而可以调节侧板2和收卷辊5的高度，方便实际使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于高温尼龙塑料颗粒生产的拉丝设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设有侧板（2）和活动板（3），侧板（2）和底座（1）通过升降机构连接，活动板（3）的一侧设有限位板（4），限位板（4）的底部开设有第一凹槽（7），第一凹槽（7）内设有滑板（8），滑板（8）的底部与底座（1）的顶部固定连接，活动板（3）的一侧开设有第一矩形孔（10），限位板（4）的一侧固定连接有支撑板（9），支撑板（9）贯穿第一矩形孔（10），活动板（3）和支撑板（9）通过定位组件连接，活动板（3）和侧板（2）之间设有收卷辊（5），收卷辊（5）的两端均设有限位盘（6），限位盘（6）和收卷辊（5）通过卡接单元连接，两个限位盘（6）均通过转动单元分别与侧板（2）和活动板（3）连接，其中一个限位盘（6）上设有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种基于高温尼龙塑料颗粒生产的拉丝设备，其特征在于：所述卡接单元包括开设于限位盘（6）上的插槽（11），限位盘（6）的两端分别位于两个插槽（11）内，插槽（11）的内壁上开设有两个第一限位孔（12），第一限位孔（12）的一侧内壁与限位盘（6）的一侧相连通，收卷辊（5）的两端均固定连接有两个限位块（13）。

3.根据权利要求1所述的一种基于高温尼龙塑料颗粒生产的拉丝设备，其特征在于：所述升降机构包括开设于侧板（2）底部的螺纹槽（14），螺纹槽（14）内设有螺纹柱（15），螺纹柱（15）的底端与底座（1）通过第一电机（16）连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于高温尼龙塑料颗粒生产的拉丝设备，其特征在于：所述定位组件包括开设于第一矩形孔（10）顶部内壁的第二凹槽（17），支撑板（9）上开设有第二限位孔（18），第二凹槽（17）内设有插板（19），插板（19）的顶部与第二凹槽（17）的顶部内壁通过压缩弹簧（21）连接，第二凹槽（17）的一侧内壁开设有第二矩形孔（22），插板（19）的一侧固定连接有把手（20）。

5.根据权利要求4所述的一种基于高温尼龙塑料颗粒生产的拉丝设备，其特征在于：所述把手（20）贯穿第二矩形孔（22），插板（19）的底端位于第二限位孔（18）内，支撑板（9）的一侧固定连接有防脱板（26）。

6.根据权利要求1所述的一种基于高温尼龙塑料颗粒生产的拉丝设备，其特征在于：所述驱动机构包括设置于侧板（2）一侧的第二电机（23），第二电机（23）的输出端设有齿轮（24），其中一个限位盘（6）的外部套设有齿轮环（25），齿轮环（25）和齿轮（24）相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种基于高温尼龙塑料颗粒生产的拉丝设备，其特征在于：所述转动单元包括设置于限位盘（6）一侧的转轴（27），转轴（27）的一端与限位盘（6）固定连接，两个转轴（27）均通过轴承（28）分别与侧板（2）和活动板（3）连接。

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