CN213230962U - 一种粗纱机的卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粗纱机的卷绕装置，包括缠绕纱线的卷绕筒，卷绕筒套接在旋转轴上，旋转轴通过轴承转动连接于安装架上；旋转轴的下端传动连接有电机、上端固定连接有连接头；连接头竖向插置于旋转帽的内部，且连接头在旋转方向上与旋转帽相互卡置；旋转帽通过轴承转动连接于活动架上。本实用新型应用电机直接控制卷绕筒的旋转，使转动更加平稳，杜绝了现有技术应用齿轮和皮带所带来的卡顿、打滑等现象的出现，有效降低材料的浪费；而且，本实用新型还增加了便于卷绕筒拆卸和更换的结构设计，使卷绕筒的拆卸和更换更加容易；此外，爬升绕线轮可以随着卷绕筒的转动而上下移动，增加绕纱过程的平滑性，并且使卷绕筒上纱线缠绕更加均匀。

Description

一种粗纱机的卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及一种卷绕装置，尤其涉及一种粗纱机的卷绕装置。

背景技术

粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，粗纱机主要作用是牵伸和加捻，并把粗纱卷绕呈一定的卷装，以适应细纱机的加工要求，其中，将粗纱卷绕成卷装的过程就是通过卷绕装置实现的。

现有设计中的卷绕装置主要通过齿轮和皮带实现传动，但是运转过程中由于齿轮传动和皮带传动过程中易出现齿轮卡顿、皮带打滑等现象，从而导致粗纱成型不良或坏纱的情况出现，造成浪费。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种粗纱机的卷绕装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种粗纱机的卷绕装置，包括缠绕纱线的卷绕筒，卷绕筒套接在旋转轴上，旋转轴通过轴承转动连接于安装架上；旋转轴的下端传动连接有电机、上端固定连接有连接头；连接头竖向插置于旋转帽的内部，且连接头在旋转方向上与旋转帽相互卡置；旋转帽通过轴承转动连接于活动架上，活动架的上端固定连接有液压推杆；

安装架上还转动连接有竖向的连接杆，连接杆的下端与电机传动连接、上端固定连接有爬升螺杆；爬升螺杆上螺接有爬升绕线轮；爬升绕线轮远离卷绕筒的一侧设置有变向轮；纱线依次经过变向轮和爬升绕线轮，缠绕在卷绕筒上。

进一步地，旋转帽的下端向上凹陷形成连接槽，连接槽的截面形状为方形或六边形或十字花形；连接头的形状与连接槽的形状相匹配。

进一步地，旋转轴传动连接的电机以及连接杆传动连接的电机均与变频器电性连接。

进一步地，爬升绕线轮套置于爬升螺杆的外侧，爬升绕线轮的内部设置有与爬升螺杆相啮合的螺纹。

优选的，变向轮通过支架与爬升绕线轮相固定。

优选的，变向轮固定安装在安装架上，爬升绕线轮相对变向轮上下移动。

本实用新型具有的有益效果为：本实用新型应用电机直接控制卷绕筒的旋转，使转动更加平稳，杜绝了现有技术应用齿轮和皮带所带来的卡顿、打滑等现象的出现，有效降低材料的浪费；而且，本实用新型还增加了便于卷绕筒拆卸和更换的结构设计，使卷绕筒的拆卸和更换更加容易；此外，爬升绕线轮可以随着卷绕筒的转动而上下移动，增加绕纱过程的平滑性，并且使卷绕筒上纱线缠绕更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为连接帽的截面结构示意图。

图中：1、缠绕纱线；2、卷绕筒；3、旋转轴；4、轴承；5、安装架；6、电机；7、连接头；8、旋转帽；9、活动架；10、液压推杆；11、连接杆；12、爬升螺杆；13、爬升绕线轮；14、变向轮；15、连接槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一、

图1所示的一种粗纱机的卷绕装置，包括缠绕纱线1的卷绕筒2，卷绕筒2套接在旋转轴3上，旋转轴3通过轴承4转动连接于安装架5上；旋转轴的下端传动连接有电机6、上端固定连接有连接头7。在电机的作用下，旋转轴旋转可以带动卷绕筒旋转，从而利于纱线收卷在卷绕筒上，并且电机相比现有技术中的齿轮或传送带传动更加平稳。

如图2所示，旋转帽的下端向上凹陷形成连接槽15，连接头7竖向插置于旋转帽8的内部(连接槽中)，连接槽的截面形状为方形或六边形或十字花形等具有棱角的形状，连接头的形状与连接槽的形状相匹配，使连接头在旋转方向上与旋转帽8相互卡置，连接头旋转时就可以带动旋转帽转动，其原理类似螺丝刀拧螺丝的原理。旋转帽通过轴承转动连接于活动架9上，使旋转帽配合旋转轴转动，实现卷绕筒旋转收卷纱线的功能。

活动架的上端固定连接有液压推杆10。液压推杆向上收缩，带动活动架向上运动，由于旋转帽通过轴承过盈配合在活动架上，使活动架上升时可以带动旋转帽一起上升，则连接头从旋转帽中脱离，卷绕筒可以在连接头方向上拆卸下来，换上未缠有纱线的空卷绕筒；空卷绕筒与旋转轴固定好后，液压推杆向下伸长，推动活动架向下运动，从而旋转帽再次套置在连接头上，由于连接槽及连接头的形状特殊，具有相互卡固的棱角，使得旋转轴转动时，可以带动旋转帽一起转动。

安装架5上还转动连接有竖向的连接杆11，连接杆的下端与电机传动连接、上端固定连接有爬升螺杆12；爬升螺杆上螺接有爬升绕线轮13；爬升绕线轮13套置于爬升螺杆12的外侧，爬升绕线轮的内部设置有与爬升螺杆相啮合的螺纹。当连接杆将电机的扭矩传递到爬升螺杆上时，爬升螺杆转动，由于爬升绕线轮与爬升螺杆的螺纹相互啮合，使爬升绕线轮能够沿爬升螺杆上升或下降，从而更好的为纱线定位，使卷绕筒上纱线缠绕更加均匀、顺滑。

爬升绕线轮13远离卷绕筒的一侧设置有变向轮14，变向轮用于改变纱线的方向，其原理与定滑轮相似。变向轮14通过支架与爬升绕线轮相固定，则变向轮与爬升绕线轮同步上升或下降，使纱线能从切线方向缠绕上爬升绕线轮。纱线依次经过变向轮和爬升绕线轮，缠绕在卷绕筒上。

旋转轴传动连接的电机以及连接杆传动连接的电机均与变频器电性连接。变频器可以改变电机工作电源频率，从而使传动更加稳定。

实施例二、

一种粗纱机的卷绕装置，包括缠绕纱线1的卷绕筒2，卷绕筒2套接在旋转轴3上，旋转轴3通过轴承4转动连接于安装架5上；旋转轴的下端传动连接有电机6、上端固定连接有连接头7；

连接头7竖向插置于旋转帽8的内部，且连接头在旋转方向上与旋转帽8相互卡置；旋转帽的下端向上凹陷形成连接槽15，连接槽的截面形状为方形或六边形或十字花形；连接头的形状与连接槽的形状相匹配。

旋转帽通过轴承转动连接于活动架9上，活动架的上端固定连接有液压推杆10；

安装架5上还转动连接有竖向的连接杆11，连接杆的下端与电机传动连接、上端固定连接有爬升螺杆12；爬升螺杆上螺接有爬升绕线轮13；爬升绕线轮13套置于爬升螺杆12的外侧，爬升绕线轮的内部设置有与爬升螺杆相啮合的螺纹。

爬升绕线轮13远离卷绕筒的一侧设置有变向轮14；纱线依次经过变向轮和爬升绕线轮，缠绕在卷绕筒上。

旋转轴传动连接的电机以及连接杆传动连接的电机均与变频器电性连接。

在本实施例中，变向轮14固定安装在安装架5上，爬升绕线轮相对变向轮上下移动。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种粗纱机的卷绕装置，包括缠绕纱线(1)的卷绕筒(2)，其特征在于：所述卷绕筒(2)套接在旋转轴(3)上，旋转轴(3)通过轴承(4)转动连接于安装架(5)上；旋转轴的下端传动连接有电机(6)、上端固定连接有连接头(7)；所述连接头(7)竖向插置于旋转帽(8)的内部，且连接头在旋转方向上与旋转帽(8)相互卡置；所述旋转帽通过轴承转动连接于活动架(9)上，活动架的上端固定连接有液压推杆(10)；

所述安装架(5)上还转动连接有竖向的连接杆(11)，连接杆的下端与电机传动连接、上端固定连接有爬升螺杆(12)；爬升螺杆上螺接有爬升绕线轮(13)；爬升绕线轮(13)远离卷绕筒的一侧设置有变向轮(14)；纱线依次经过变向轮和爬升绕线轮，缠绕在卷绕筒上。

2.根据权利要求1所述的粗纱机的卷绕装置，其特征在于：所述旋转帽的下端向上凹陷形成连接槽(15)，连接槽的截面形状为方形或六边形或十字花形；连接头的形状与连接槽的形状相匹配。

3.根据权利要求1所述的粗纱机的卷绕装置，其特征在于：旋转轴传动连接的电机以及连接杆传动连接的电机均与变频器电性连接。

4.根据权利要求1所述的粗纱机的卷绕装置，其特征在于：所述爬升绕线轮(13)套置于爬升螺杆(12)的外侧，爬升绕线轮的内部设置有与爬升螺杆相啮合的螺纹。

5.根据权利要求1所述的粗纱机的卷绕装置，其特征在于：所述变向轮(14)通过支架与爬升绕线轮相固定。

6.根据权利要求1所述的粗纱机的卷绕装置，其特征在于：所述变向轮(14)固定安装在安装架(5)上，爬升绕线轮相对变向轮上下移动。

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