CN214217486U - 一种玉米棒落料缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
一种玉米棒落料缓冲装置,涉及一种玉米扒皮设备,以解决玉米扒皮机扒皮采用自由落体的方式下落,不能落入指定扒皮位置的问题。本实用新型包括料箱、拨轮、挡板和驱动部,料箱顶部设有进料口,其底部设有仅能容纳一帮玉米出料的出料口,拨轮转动设置在料箱内的顶部,拨轮轴线水平设置,拨轮与出料口之间设有多个倾斜布置的挡板,使玉米棒在挡板上沿折形路线下落。本实用新型设置的多个挡板起到缓冲的作用,从出料口的位置准确落入到指定工位,解决了玉米棒下落被弹飞不能落入指定工位的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玉米处理设备,具体涉及一种玉米扒皮机上的处理设备。
背景技术
现有的玉米扒皮机扒皮过程是先通过人工在输送线的玉米托上,再通过输送线上的落料机构将玉米托内的玉米以自由落体的方式下落到玉米扒皮机构,对玉米棒进行固定扒皮,而采用自由落体的方式下落,扒皮机构与输送线下落位置之间具有一定的高度差,玉米棒下落至扒皮机构位置容易被弹飞,不能落入到指定位置进行扒皮,影响后序加工。
实用新型内容
本实用新型为了解决玉米扒皮机扒皮采用自由落体的方式下落,不能落入指定扒皮位置的问题,而提供一种玉米棒落料缓冲装置。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:
方案一:一种玉米棒落料缓冲装置,包括料箱、拨轮、挡板和驱动部,料箱顶部设有进料口,其底部设有仅能容纳一帮玉米出料的出料口,拨轮转动设置在料箱内的顶部,拨轮轴线水平设置,拨轮与出料口之间设有多个倾斜布置的挡板,使玉米棒在挡板上沿折形路线下落。
优选地,所述拨轮包括转轴和多个拨板,转轴转动设置在料箱上,转轴四周均匀固接有多个拨板,转轴通过驱动部转动。
优选地,所述驱动部包括电机,电机驱动拨轮转动。
优选地,所述挡板与水平面的夹角为30°-45°。
方案二:一种玉米棒落料缓冲装置,包括料箱、拨轮、挡板、驱动部、槽轮和圆形挡板,料箱顶部设有进料口,拨轮通过轴转动设置在料箱内的顶部,料箱内拨轮与出料口之间设有多个倾斜布置的挡板,使玉米棒在挡板上沿折形路线下落,槽轮通过轴转动设置在料箱的底部位置,并通过圆形挡板包覆,圆形挡板上方设有入料口,入料口与料箱之间搭接两个隔板,其下方设有仅能容纳一棒玉米出料的出料口,拨轮轴线和槽轮轴线水平设置且二者相互平行,槽轮和拨轮通过驱动部转动,槽轮的外圆表面加工有多个通槽,每个通槽仅能容纳一棒玉米。
优选地,所述拨轮包括转轴和多个拨板,转轴转动设置在料箱上,转轴四周均匀固接有多个拨板,转轴通过驱动部转动。
优选地,所述驱动部包括第一链轮、第二链轮和第一链条,与拨轮连接的轴上固定设有第一链轮,与槽轮连接的轴上固定设有第二链轮,第一链轮和第二链轮通过第一链条连接,与拨轮连接的轴或与槽轮连接的轴通过电机驱动。
优选地,所述驱动部包括第一电机和第二电机,与拨轮连接的轴通过电机驱动,与槽轮连接的轴通过第二电机驱动。
优选地,所述挡板与水平面的夹角为30°-45°。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
从输送线下落的玉米棒落入本实用新型料箱进料口的位置,在多个挡板的作用下,使玉米棒落入到料箱出料口的位置,玉米棒在多个挡板的作用下起到缓冲的作用,从出料口的位置准确落入到指定工位,解决了玉米棒下落被弹飞不能落入指定工位的问题。
附图说明
图1是本实用新型方案一的示意图;
图2是本实用新型方案二的示意图;
图3是槽轮5的示意图;
图4是本实用新型驱动部的传动图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案的前提下进行实施,给出了详细的实施方式,但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
实施例1:下面结合图1来说明本实施例,本实施例涉及一种玉米棒落料缓冲装置,包括料箱1、拨轮2、挡板3和驱动部,料箱1顶部设有进料口A,其底部设有仅能容纳一帮玉米出料的出料口B,拨轮2转动设置在料箱1内的顶部,拨轮2轴线水平设置,拨轮2与出料口B之间设有多个倾斜布置的挡板3,使玉米棒在挡板3上沿折形路线下落。
为使玉米棒下落不堆积挤压在一起,设置拨轮2。可选地,所述拨轮2包括转轴21和多个拨板22,转轴21转动设置在料箱1上,转轴21四周均匀固接有多个拨板22,转轴21通过驱动部转动。
可选地,所述驱动部包括电机,电机驱动拨轮2转动。
为方便玉米棒下落起到缓冲作用,并使玉米棒不停留在挡板3上,可选地,所述挡板3与水平面的夹角为30°-45°。
本实施例出料口B与玉米扒皮机构的位置相对应,当需要扒皮时,则将从料口出来的玉米棒进行夹持扒皮;其它玉米棒则被夹持的玉米棒堵住不能下落。
实施例2:为更进一步使玉米棒下落并能控制出料,本实施例提供了另一种玉米棒落料缓冲装置,如图2和图3所示,包括料箱1、拨轮2、挡板3、驱动部、槽轮5和圆形挡板6,料箱1顶部设有进料口A,拨轮2通过轴转动设置在料箱1内的顶部,料箱1内拨轮2与出料口B之间设有多个倾斜布置的挡板3,使玉米棒在挡板3上沿折形路线下落,槽轮5通过轴转动设置在料箱1的底部位置,并通过圆形挡板6包覆,圆形挡板6上方设有入料口,入料口与料箱1之间搭接两个隔板7,其下方设有仅能容纳一棒玉米出料的出料口B,拨轮2轴线和槽轮5轴线水平设置且二者相互平行,槽轮5和拨轮2通过驱动部转动,槽轮5的外圆表面加工有多个通槽51,每个通槽51仅能容纳一棒玉米。
本实施例在实施例1的基础上设置了槽轮51,起到开关的作用,当玉米棒在扒皮过程中,则槽轮51不转动;当需要输送玉米棒要进行扒皮时,则槽轮转动输出玉米棒。
为使玉米棒下落不堆积挤压在一起,设置拨轮2。可选地,所述拨轮2包括转轴21和多个拨板22,转轴21转动设置在料箱1上,转轴21四周均匀固接有多个拨板22,转轴21通过驱动部转动。
可选地,如图4所示,所述驱动部包括第一链轮41、第二链轮42和第一链条43,与拨轮2连接的轴上固定设有第一链轮41,与槽轮5连接的轴上固定设有第二链轮42,第一链轮41和第二链轮42通过第一链条43连接,与拨轮2连接的轴或与槽轮5连接的轴通过电机驱动。
可选地,本实施例所述驱动部的另一种结构为:所述驱动部包括第一电机和第二电机,与拨轮2连接的轴通过电机驱动,与槽轮5连接的轴通过第二电机驱动。可选地,第二电机为伺服电机。
为方便玉米棒下落起到缓冲作用,并使玉米棒不停留在挡板3上,所述挡板3与水平面的夹角为30°-45°。
本实用新型虽然已经通过一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (9)
1.一种玉米棒落料缓冲装置,其特征在于,包括料箱(1)、拨轮(2)、挡板(3)和驱动部,料箱(1)顶部设有进料口(A),其底部设有仅能容纳一棒玉米出料的出料口(B),拨轮(2)转动设置在料箱(1)内的顶部,拨轮(2)轴线水平设置,拨轮(2)与出料口(B)之间设有多个倾斜布置的挡板(3),使玉米棒在挡板(3)上沿折形路线下落。
2.根据权利要求1所述的一种玉米棒落料缓冲装置,其特征在于,所述拨轮(2)包括转轴(21)和多个拨板(22),转轴(21)转动设置在料箱(1)上,转轴(21)四周均匀固接有多个拨板(22),转轴(21)通过驱动部转动。
3.根据权利要求1或2所述的一种玉米棒落料缓冲装置,其特征在于,所述驱动部包括电机,电机驱动拨轮(2)转动。
4.根据权利要求1所述的一种玉米棒落料缓冲装置,其特征在于,所述挡板(3)与水平面的夹角为30°-45°。
5.一种玉米棒落料缓冲装置,其特征在于,包括料箱(1)、拨轮(2)、挡板(3)、驱动部、槽轮(5)和圆形挡板(6),料箱(1)顶部设有进料口(A),拨轮(2)通过轴转动设置在料箱(1)内的顶部,料箱(1)内拨轮(2)与出料口(B)之间设有多个倾斜布置的挡板(3),使玉米棒在挡板(3)上沿折形路线下落,槽轮(5)通过轴转动设置在料箱(1)的底部位置,并通过圆形挡板(6)包覆,圆形挡板(6)上方设有入料口,入料口与料箱(1)之间搭接两个隔板(7),其下方设有仅能容纳一棒玉米出料的出料口(B),拨轮(2)轴线和槽轮(5)轴线水平设置且二者相互平行,槽轮(5)和拨轮(2)通过驱动部转动,槽轮(5)的外圆表面加工有多个通槽(51),每个通槽(51)仅能容纳一棒玉米。
6.根据权利要求5所述一种玉米棒落料缓冲装置,其特征在于,所述拨轮(2)包括转轴(21)和多个拨板(22),转轴(21)转动设置在料箱(1)上,转轴(21)四周均匀固接有多个拨板(22),转轴(21)通过驱动部转动。
7.根据权利要求5所述一种玉米棒落料缓冲装置,其特征在于,所述驱动部包括第一链轮(41)、第二链轮(42)和第一链条(43),与拨轮(2)连接的轴上固定设有第一链轮(41),与槽轮(5)连接的轴上固定设有第二链轮(42),第一链轮(41)和第二链轮(42)通过第一链条(43)连接,与拨轮(2)连接的轴或与槽轮(5)连接的轴通过电机驱动。
8.根据权利要求5所述一种玉米棒落料缓冲装置,其特征在于,所述驱动部包括第一电机和第二电机,与拨轮(2)连接的轴通过电机驱动,与槽轮(5)连接的轴通过第二电机驱动。
9.根据权利要求5所述一种玉米棒落料缓冲装置,其特征在于,所述挡板(3)与水平面的夹角为30°-45°。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113788278A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-12-14 | 贵州盘誉泰合机械有限公司 | 一种刮板输送机智能化生产系统及工艺 |
CN116117522A (zh) * | 2023-03-29 | 2023-05-16 | 辽宁西格马数控机床有限公司 | 一种卧式数控车铣复合机床 |
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