CN215158663U - 一种双离心差速盘理料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种双离心差速盘理料装置，包括倾斜设置的内盘，内盘的外侧设置有内盘挡板，内盘的中心设置有倾斜的内驱动机构，内盘的上方水平设置有外盘，外盘的底部设置有外驱动机构，外驱动机构和内驱动机构分别驱动外盘和内盘以不同速度旋转，外盘的顶部边缘设置有外盘挡板，外盘挡板的两端设置有平行分布的第一出口板和第二出口板，第一出口板位于挡板内侧的一端设置有弹性挡片，外盘挡板的侧面设置有多个径向杆和安全挡板。本实用新型中内盘以固定倾角进行旋转来将其表面盛有的物料以离心方式输送至外盘，而外盘以不同的离心速度将物料排列输出，理料效果较好，有利于提高生产效率，适合大规模推广。

Description

一种双离心差速盘理料装置

技术领域

本实用新型属于水产品生产加工设备技术领域，尤其涉及一种双离心差速盘理料装置。

背景技术

水产品是海洋和淡水渔业生产的水产动植物产品及其加工产品的总称，包括捕捞和养殖生产的鱼、虾、蟹、贝、藻类、海兽等鲜活品以及经过冷冻、腌制、干制、熏制、熟制、罐装和综合利用的加工产品。水产食品营养丰富，风味各异。在水产品加工厂中，自动生产线的参与比重越来越高，而且上料设备和输送设备作为最基础的部分对整个生产线的生产能力具有重要的影响。

目前，在水产品的生产线上，虽然采用了自动上料与输送设备，但是对于需要逐个排列输送的原水产生物来说，很多产线仍然是靠人工来进行理料，在很大程度上限制了该产线的生产能力。

实用新型内容

本实用新型针对上述水产品的生产线所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、能够自动理料且有利于提高产线生产能力的一种双离心差速盘理料装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种双离心差速盘理料装置，包括倾斜设置的内盘，所述内盘的外侧设置有内盘挡板，所述内盘的中心设置有倾斜的内驱动机构，所述内盘的上方水平设置有外盘，所述外盘的底部设置有外驱动机构，所述外驱动机构和内驱动机构分别驱动外盘和内盘以不同速度旋转，所述内盘的运动最高点与外盘衔接，所述外盘的顶部边缘设置有环形的外盘挡板，所述外盘挡板的两端设置有平行分布的第一出口板和第二出口板，所述第一出口板与外盘的转动中心的间距小于第二出口板与外盘转动中心的间距，所述第一出口板位于挡板内侧的一端设置有弹性挡片，所述外盘挡板的侧面设置有多个径向孔，所述径向孔中设置有径向杆，所述径向杆朝向内盘的一端设置有安全挡板。

作为优选，所述第一出口板位于外盘挡板内侧的一端设置有弧形的导向板，所述弹性挡片设置在导向板的后侧，所述弹性挡片的横截面呈弧形且其曲率半径中心偏向内盘。

作为优选，所述径向杆的断面呈方形，所述径向杆上设置有上下贯通的连接槽，所述径向杆朝向内盘的一端设置有铰接轴，所述铰接轴与安全挡板连接。

作为优选，所述安全挡板为钝角三角形板且其最长边倾斜朝向内盘。

作为优选，所述内驱动机构包括与内盘中心连接的转轴，所述转轴的动力输入端设置有第一减速电机，所述外驱动机构包括与外盘底部连接的锥齿圈，所述锥齿圈的输入端设置有锥齿轮，所述锥齿轮的动力输入端设置有第二减速电机。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供的一种双离心差速盘理料装置，内盘在外盘的内部以固定倾角进行旋转，在其转动的过程中可以将其表面盛有的物料以离心方式输送至其与外盘的衔接位置，而外盘可继续以不同的离心速度将物料从第一出口板与第二出口板构成的出口排列输出；同时，本装置还利用弹性挡片和径向杆、安全挡板来避免物料出现离心甩出的情况。本装置设计合理，结构简单，理料效果较好，有利于提高生产效率，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的一种双离心差速盘理料装置的轴测图；

图2为实施例提供的一种双离心差速盘理料装置的俯视图；

图3为实施例提供的一种双离心差速盘理料装置的主视图；

以上各图中，1、内盘；2、内驱动机构；21、转轴；3、外盘；4、外驱动机构；41、锥齿圈；42、锥齿轮；5、外盘挡板；51、径向孔；6、第一出口板；61、导向板；7、第二出口板；8、弹性挡片；9、径向杆；91、连接槽；10、安全挡板；11、内盘挡板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种双离心差速盘理料装置，包括倾斜设置的内盘1，内盘1的外侧设置有内盘挡板11，内盘1的中心设置有倾斜的内驱动机构2，内盘1的上方水平设置有外盘3，外盘3的底部设置有外驱动机构4，外驱动机构4和内驱动机构2分别驱动外盘3和内盘1以不同速度旋转，内盘1的运动最高点与外盘3衔接，外盘3的顶部边缘设置有环形的外盘挡板5，外盘挡板5的两端设置有平行分布的第一出口板6和第二出口板7，第一出口板6与外盘3的转动中心的间距小于第二出口板7与外盘3转动中心的间距，第一出口板6位于挡板内侧的一端设置有弹性挡片8，外盘挡板5的侧面设置有多个径向孔，径向孔中设置有径向杆9，径向杆9朝向内盘的一端设置有安全挡板10。期中，内盘挡板11的内壁与内盘1活动配合，并且与外盘3的内圈构成相对密封的结构，为物料在内盘1上的运动提供了空间条件；外盘挡板5作为物料在外盘3上的最大离心范围的限制，可以令物料在外盘的离心作用下输出。

具体地，内盘1在内驱动机构2的驱动下以固定倾角进行旋转，在其转动的过程中可以将其表面盛有的物料以离心方式输送至运动最高点，即其与外盘3的衔接位置，而外盘3接收物料之后可在外驱动机构的驱动下以不同的离心速度输送物料，直到将物料从第一出口板6与第二出口板7构成的出口排列输出。同时，弹性挡片8可以防止物料从内盘1的离心最高点进入第一出口板后侧的外盘3旋转路径上，从而保证外盘3上始终只有一个物料被输送，进而获得稳定的排料输出能力，提高产线的作业准确性；进一步地，本装置在外盘挡板5上设置径向杆9和安全挡板10，可避免内盘1上处于低位的物料被离心甩出的情况，提高理料作业的准确性与安全性。

为了提高本装置的理料输出能力，本实用新型中第一出口板6位于外盘挡板内侧的一端设置有弧形的导向板61，弹性挡片8设置在导向板61的后侧，弹性挡片8的横截面呈弧形且其曲率半径中心偏向内盘。其中，导向板61起到过渡的作用，避免物料顶在第一出口板6的端部而出现回落至内盘1的情况，而弹性挡片8则能避免多余的物料进入外盘3的输送路径上，从而提高本装置的理料输出能力，有效保证物料进入后续输送装置或设备的排列效果。

为了提高径向杆9与安全挡板10的实用性，本实用新型中的径向杆9的断面呈方形，其方形的结构与径向孔插接后具有较高的连接可靠性；同时，径向杆9上设置有上下贯通的连接槽91，径向杆9朝向内盘的一端设置有铰接轴，铰接轴与安全挡板10连接，安全挡板10的角度可根据内外盘的具体转速进行调节，从而得到较高的防甩出能力。

进一步地，本实用新型中的安全挡板10为钝角三角形板且其最长边倾斜朝向内盘1。这样的话，通过采用钝角三角形设计的安全挡板10不仅获得了较好的防甩出能力，还能保证安全挡板10与连接槽91具有良好的配合性能，结构简单，设计合理，实用性较强，利用率较高。

为了满足内盘1与外盘3的差速旋转运动要求，本实用新型中的内驱动机构2包括与内盘中心连接的转轴21，转轴21的动力输入端设置有第一减速电机(图中未画出)，外驱动机构4包括与外盘底部连接的锥齿圈41，锥齿圈41的输入端设置有锥齿轮42，锥齿轮42的动力输入端设置有第二减速电机(图中未画出)。其中，锥齿圈41与外盘3同心固定设置，第二减速电机在向锥齿轮42输出动力之后即可令锥齿圈41带动外盘3同步旋转；第一减速电机则通过转轴带动内盘1转动，而且内盘1与外盘3的转速可分别独立进行调节，并在具有夹角的两个工作平面上高效差速旋转，进而获得本实用新型所设计的双离心差速理料功能。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种双离心差速盘理料装置，其特征在于，包括倾斜设置的内盘，所述内盘的外侧设置有内盘挡板，所述内盘的中心设置有倾斜的内驱动机构，所述内盘的上方水平设置有外盘，所述外盘的底部设置有外驱动机构，所述外驱动机构和内驱动机构分别驱动外盘和内盘以不同速度旋转，所述内盘的运动最高点与外盘衔接，所述外盘的顶部边缘设置有环形的外盘挡板，所述外盘挡板的两端设置有平行分布的第一出口板和第二出口板，所述第一出口板与外盘的转动中心的间距小于第二出口板与外盘转动中心的间距，所述第一出口板位于挡板内侧的一端设置有弹性挡片，所述外盘挡板的侧面设置有多个径向孔，所述径向孔中设置有径向杆，所述径向杆朝向内盘的一端设置有安全挡板。

2.根据权利要求1所述的一种双离心差速盘理料装置，其特征在于，所述第一出口板位于外盘挡板内侧的一端设置有弧形的导向板，所述弹性挡片设置在导向板的后侧，所述弹性挡片的横截面呈弧形且其曲率半径中心偏向内盘。

3.根据权利要求2所述的一种双离心差速盘理料装置，其特征在于，所述径向杆的断面呈方形，所述径向杆上设置有上下贯通的连接槽，所述径向杆朝向内盘的一端设置有铰接轴，所述铰接轴与安全挡板连接。

4.根据权利要求3所述的一种双离心差速盘理料装置，其特征在于，所述安全挡板为钝角三角形板且其最长边倾斜朝向内盘。

5.根据权利要求4所述的一种双离心差速盘理料装置，其特征在于，所述内驱动机构包括与内盘中心连接的转轴，所述转轴的动力输入端设置有第一减速电机，所述外驱动机构包括与外盘底部连接的锥齿圈，所述锥齿圈的输入端设置有锥齿轮，所述锥齿轮的动力输入端设置有第二减速电机。

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