CN214217399U - 板材输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了板材输送装置,包括第一传送装置、第二传送装置和支撑柱,支撑柱上设有电机,支撑柱上设有圆柱,圆柱上设有转动块,转动块上设有滑轨,滑轨上设有上夹臂,转动块上设有下夹臂,转动块上设有立板,立板上螺纹配合连接有螺纹杆,螺纹杆与上夹臂转动连接,滑轨上设有挡块,螺纹杆上设有手轮,支撑柱上设有限位杆,限位杆上设有缓冲橡胶。本实用新型的优点是,通过下夹臂、上夹臂和电机使设备可以夹住板材的边缘部位,然后翻转将板材的主体放置到第二传送装置上,进行接下来的步骤,通过螺纹杆可以使设备调节两夹臂之间的间距,以翻转不同厚度的板材,增加设备的使用面。
Description
技术领域
本实用新型属于输送装置技术领域,具体为板材输送装置。
背景技术
授权公告号为CN210392754U的实用新型公开了一种板材输送装置,该板材输送装置包括第一传送机构和第二传送机构,第一传送机构包括两根第一传动滚轮,两根第一传动滚轮相互平行,两根第一传动滚轮上绕有传送带,第二传送机构包括两根第二传动滚轮,其中一根所述第二传动滚轮靠近一根所述第一传动滚轮,第二传动滚轮与第一传动滚轮相互平行。
虽然其可以完成板材输送的任务,但是其还存在一些不足,一是其不能将板材翻转,而在很多时候板材是需要翻转加工的,二是在翻转的时候可能需要对不同厚度的板材进行翻转,因此要用到调节翻转装置间距的装置,但是这两个授权公告号为CN210392754U的实用新型都没有,因此本实用新型设计了一种新型的板材输送装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供板材输送装置,以解决现有技术中授权公告号为CN210392754U的实用新型不能将板材翻转、没有调节翻转装置间距装置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:板材输送装置,包括第一传送装置、第二传送装置和支撑柱,支撑柱的材质为四十五号钢,结实耐用,本实用新型不对授权公告号为CN210392754U实用新型的其它部分作出改变,所述支撑柱上设有电机,电机的型号为42M704L530,使用时用导线将其分别与开关和外界电源相连,电机的作用是,使设备可以夹住板材的边缘部位,然后翻转将板材的主体放置到第二传送装置上,进行接下来的步骤,所述支撑柱上设有圆柱,其材质为四十五号钢,结实耐用,所述圆柱上设有转动块,其材质为四十五号钢,结实耐用,所述转动块上设有滑轨,其材质为四十五号钢,结实耐用,所述滑轨上设有上夹臂,其材质为四十五号钢,结实耐用,所述转动块上设有下夹臂,其材质为四十五号钢,结实耐用,所述转动块上设有立板,其材质为四十五号钢,结实耐用,所述立板上螺纹配合连接有螺纹杆,所述螺纹杆与上夹臂转动连接。
优选的,所述滑轨上设有挡块,其材质为四十五号钢,结实耐用,作用是,防止上夹臂上升时超出范围。
优选的,所述螺纹杆上设有手轮,其材质为四十五号钢,结实耐用,所述手轮上设有橡胶块,其材质为丁腈橡胶,作用是,方便转动螺纹杆以调节两夹臂之间的间距。
优选的,所述支撑柱上设有限位杆,其材质为四十五号钢,结实耐用,所述限位杆上设有缓冲橡胶,其材质为丁腈橡胶,作用是,方便在翻转板材时进行定位,限位杆的高度刚好能使板材落在第二传送装置上。
优选的,所述支撑柱位于第一传送装置的一侧,作用是,如此两夹臂翻转的时候便不会与第二传送装置接触,有利于翻转的完成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过下夹臂、上夹臂和电机使设备可以夹住板材的边缘部位,然后翻转将板材的主体放置到第二传送装置上进行接下来的步骤,通过螺纹杆可以使设备调节两夹臂之间的间距,以翻转不同厚度的板材,增加设备的使用面。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型图1中的A部放大图;
图3为本实用新型图1中的俯视局部剖视图。
图中:1第一传送装置、10挡块、11橡胶块、12滑轨、13转动块、14螺纹杆、15手轮、16圆柱、2下夹臂、3上夹臂、4缓冲橡胶、5限位杆、6电机、7第二传送装置、8支撑柱、9立板。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3,板材输送装置,包括第一传送装置1、第二传送装置7和支撑柱8,支撑柱8上通过螺丝连接有电机6,电机6的作用是,使设备可以夹住板材的边缘部位,然后翻转将板材的主体放置到第二传送装置7上,进行接下来的步骤,支撑柱8上转动连接有圆柱16,圆柱16上焊接有转动块13,转动块13上焊接有滑轨12,滑轨12上滑动连接有上夹臂3,转动块13上焊接有下夹臂2。
请参阅图1、图2、图3,转动块13上焊接有立板9,立板9上螺纹配合连接有螺纹杆14,螺纹杆14与上夹臂3转动连接。
请参阅图1、图2、图3,滑轨12上焊接有挡块10,作用是,防止上夹臂3上升时超出范围,螺纹杆14上焊接有手轮15,手轮15上胶粘有橡胶块11,作用是,方便转动螺纹杆14以调节两夹臂之间的间距,支撑柱8上焊接有限位杆5,限位杆5上胶粘有缓冲橡胶4,作用是,方便在翻转板材时进行定位,限位杆5的高度刚好能使板材落在第二传送装置7上,支撑柱8位于第一传送装置1的一侧。
本方案的工作原理是:首先根据板材的厚度使用螺纹杆14调整两夹臂之间的距离,然后将板材放到第一传送装置1上,然后当板材被传送到两夹臂之间后,启动电机6,电机6的主轴转动,带动圆柱16转动,进而使板材转动,然后当转动到与限位杆5接触后,板材刚好与第二传送装置7接触,然后在第二传送装置7的作用下脱离两夹臂,继续完成后续步骤。
如此便使设备可以夹住板材的边缘部位,然后翻转,将板材的主体放置到第二传送装置7上,进行接下来的步骤,通过螺纹杆14可以使设备调节两夹臂之间的间距,以翻转不同厚度的板材,增加设备的使用面。
Claims (7)
1.板材输送装置,包括第一传送装置(1)、第二传送装置(7)和支撑柱(8),其特征在于:所述支撑柱(8)上设有电机(6),所述支撑柱(8)上设有圆柱(16),所述圆柱(16)上设有转动块(13),所述转动块(13)上设有滑轨(12),所述滑轨(12)上设有上夹臂(3),所述转动块(13)上设有下夹臂(2),所述转动块(13)上设有立板(9),所述立板(9)上螺纹配合连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)与上夹臂(3)转动连接。
2.根据权利要求1所述的板材输送装置,其特征在于:所述滑轨(12)上设有挡块(10)。
3.根据权利要求1所述的板材输送装置,其特征在于:所述螺纹杆(14)上设有手轮(15)。
4.根据权利要求3所述的板材输送装置,其特征在于:所述手轮(15)上设有橡胶块(11)。
5.根据权利要求1所述的板材输送装置,其特征在于:所述支撑柱(8)上设有限位杆(5)。
6.根据权利要求5所述的板材输送装置,其特征在于:所述限位杆(5)上设有缓冲橡胶(4)。
7.根据权利要求1所述的板材输送装置,其特征在于:所述支撑柱(8)位于第一传送装置(1)的一侧。
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