CN214217268U - 一种混凝土生产原料输送机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种混凝土生产原料输送机，属于混凝土生产设备领域，包括机架，所述机架上设置有安装板，所述安装板的两端转动设置有传送辊，所述传送辊上绕设有传送带，所述安装板上设置有驱动源，所述驱动源用于驱使传送辊转动，所述安装板的一端与机架转动连接，所述机架上设置有转动组件，所述转动组件用于驱使安装板转动。本申请具有提高输送机的使用范围的效果。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土生产设备领域，尤其是涉及一种混凝土生产原料输送机。
背景技术
在混凝土生产的时候，生产原料一般都需要称量、输送、储存以及搅拌等步骤，其中，在进行混凝土生产原料输送的时候，目前通常是使用皮带运输机对原料进行厂区内部的输送，将待加工的生产原料从储存处输送至搅拌处进行搅拌。
授权公告号为CN211495667U的中国专利公开了一种混凝土生产原料输送机，包括机架，所述机架上设置有有主动辊，所述机架的外壁上设置有减速电机，所述减速电机的输出轴与主动辊的轴辊固定连接，所述机架的另一端设置有从动辊，所述主动辊和从动辊的外壁共同套接有输送带，在进行物料的输送的时候，将物料放置在输送带上，启动减速电机，减速电机带动主动辊转动，主动辊带动输送带运动，从而实现物料的运输。
但是，申请人认为，上述相关技术中存在以下缺陷，当需要将物料输送至不同高度的搅拌装置内，则需要对输送机进行更换，非常的不方便，难以适用于不同的搅拌站。
实用新型内容
为了提高输送机的使用范围，本申请提供一种混凝土生产原料输送机。
本申请提供的一种混凝土生产原料输送机，采用如下的技术方案：
一种混凝土生产原料输送机，包括机架，所述机架上设置有安装板，所述安装板的两端转动设置有传送辊，所述传送辊上绕设有传送带，所述安装板上设置有驱动源，所述驱动源用于驱使传送辊转动，所述安装板的一端与机架转动连接，所述机架上设置有转动组件，所述转动组件用于驱使安装板转动。
通过采用上述技术方案，当需要对不同的混凝土搅拌站进行物料运输的时候，通过转动组件带动安装板转动，由于安装板的一端与机架转动连接，随着安装板的转动，安装板的另一端的水平高度上升或下降，以适应不同高度的搅拌站，有效地提高了输送机的使用范围。
可选的，所述转动组件包括转动电机和转动杆，所述安装板的侧壁上沿安装板的长度方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述转动杆沿垂直于物料输送方向转动设置于机架上，所述转动杆的一端与机架铰接，另一端与滑块铰接，所述转动电机固定设置在机架上，所述转动电机的输出轴与转动杆传动连接。
通过采用上述技术方案，启动转动电机，转动电机带动转动杆偏转，转动杆带动滑块在滑槽内运动，随着滑块的运动，滑块与滑槽的侧壁抵接，进而带动安装板朝向远离或靠近地面的方向偏转，以达到调整输送机输送高度的目的。
可选的，所述机架上转动设置有蜗轮，所述蜗轮与转动杆同轴固定连接，所述转动电机的输出轴同轴固定设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。
通过采用上述技术方案，启动转动电机，转动电机带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮啮合，带动蜗轮转动，蜗轮带动转动杆转动，继而实现调整输送机输送高度的目的，在此过程中由于蜗轮蜗杆之间具备一定程度的自锁效果，只能蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮无法打动蜗杆转动，进而有效地提高了装置在使用过程中的可靠性。
可选的，所述滑槽的槽口处沿滑槽的长度方向固定设置有档条，所述滑块上固定设置有凸块，所述凸块用于与档条抵接以防止滑块脱离滑槽。
通过采用上述技术方案，当完成输送机的输送高度调整之后，启动驱动源即可对混凝土的生产原料进行运输，在此过程中，凸块与档条靠近滑槽内壁的一端抵接，从而有效地避免了因为机器的震动而导致滑块脱离滑槽，进一步提高了装置在使用过程中的可靠性。
可选的，所述凸块上设置有与滑槽的内壁滚动接触的滚珠。
通过采用上述技术方案，当滑块在滑槽内滑动的过程中，滚珠将滑块与滑槽内壁之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，有效地降低了滑块与滑槽内壁之间的摩擦系数，减小了摩擦力，方便了滑块在滑槽内滑动。
可选的，所述安装板上设置有刮板，所述刮板的一端用于与传送带抵接，所述机架上设置有集料箱，所述集料箱位于刮板的下方。
通过采用上述技术方案，在进行混凝土原料的运输的时候，由于一部分生产原料为粉料状，极易沾染在传送带上，通过在安装板上设置与传送带抵接的刮板，随着传送带的运动，刮板将传送带上沾染的物料刮除干净，并收集在集料箱上，实现物料的收集，减小了物料的浪费。
可选的，所述刮板与安装板可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，随着生产原料运输工作的结束，工作人员可将刮板从安装板上拆卸下来，对刮板进行清洗维修或更换，以保障在下一次物料运输的时候，刮板保持良好的工作状态，以将输送带上的物料刮除。
可选的，所述机架的底部安装有滚轮，所述滚轮设置为自锁万向轮。
通过采用上述技术方案，当需要对不同的搅拌站进行生产原料的输送的时候，工作人员推动机架，即可带动输送机整体运动，在此过程中，通过滚轮方便了工作人员带动机架运动。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.启动转动电机，转动电机带动转动杆运动，即可带动安装板转动，实现调整输送机的输送高度的目的，以适应不同高度的搅拌站；
2.在调整输送机的输送高度的时候，通过蜗轮蜗杆对安装板的偏转角度进行限位，提高了使用的可靠性；
3.带动机架整体运动的时候，通过滚轮方便了工作人员推动机架运动。
附图说明
图1是本申请实施例的整体的结构示意图；
图2是图1中的A部放大图；
图3是本申请实施例的滑槽的结构示意图；
图4是图3中的B部放大图；
图5是本申请实施例的刮板的爆炸结构示意图。
附图标记说明：1、机架；11、底板；12、支撑杆；13、安装板；14、铰接轴；2、传送辊；21、传送带；22、驱动源；3、转动组件；31、转动电机；32、转动杆；33、第一安装块；34、第一转轴；35、第二安装块；4、第三安装块；41、蜗杆；42、蜗轮；5、滑槽；51、滑块；52、第二转轴；53、档条；54、凸块；55、滚珠；6、刮板；61、第四安装块；62、集料箱；7、滚轮。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土生产原料输送机。
参照图1，一种混凝土生产原料输送机，包括机架1，机架1包括底板11，底板11的一端沿竖直方向焊接有支撑杆12，底板11的顶部设有安装板13，安装板13设有两条，安装板13的长度方向与底板11的长度方向相一致，安装板13相互远离的侧壁上焊接有铰接轴14，铰接轴14与支撑杆12远离底板11的一端转动连接。
参照图1、2，安装板13的两端安装有传送辊2，传送辊2的两端通过轴承与安装板13转动连接，传送辊2上绕设有传送带21，安装板13上设置有驱动源22，驱动源22用于驱使传送辊2转动，驱动源22在本实施例中设为驱动电机，驱动电机通过螺栓固定安装在安装板13上，驱动电机的输出轴通过联轴器与联轴器同轴固定连接。
参照图1、2，机架1上设置有转动组件3，转动组件3用于驱使安装板13转动，转动组件3包括转动电机31和转动杆32。底板11上沿竖直方向焊接有第一安装块33，第一安装块33上沿垂直于物料输送方向转动安装有第一转轴34，转动杆32与第一转轴34之间通过焊接的方式固定，底板11上焊接有第二安装块35，转动电机31通过螺栓固定安装在第二安装块35上，转动电机31与第一转轴34之间传动连接。
其中，参照图2，底板11上焊接有第三安装块4，第二安装块35与第三安装块4之间安装有蜗杆41，蜗杆41的一端通过轴承与第三安装块4转动连接，另一端通过联轴器与转动电机31的输出轴同轴固定连接，第一转轴34远离第一安装块33的一端同轴安装有蜗轮42，蜗杆41与蜗轮42啮合。
参照图3，安装板13相互远离的侧壁上沿安装板13的长度方向开设有滑槽5，滑槽5内滑动设置有滑块51，滑块51远离滑槽5的一端通过轴承转动安装有第二转轴52，第二转轴52焊接在转动杆32远离第一转轴34的一端。
其中，参照图3、4，滑槽5的槽口处沿滑槽5的长度方向焊接有档条53，滑块51上焊接有凸块54，凸块54用于与档条53抵接以防止滑块51脱离滑槽5，当滑块51在滑槽5内滑动的过程中，凸块54始终与档条53抵接，从而能够有效地防止滑块51脱离滑槽5，提高了输送机在调节输送高度时的可靠性。
参照图4，凸块54上设置有与滑槽5的内壁滚动接触的滚珠55。滚珠55将滑块51与滑槽5内壁之间的滑动摩擦变为了滚动摩擦，显著地降低了摩擦力，方便了滑块51在滑槽5内的运动。
参照图1、5，安装板13上安装有刮板6，刮板6的一端用于与传送带21抵接，刮板6的两端焊接有第四安装块61，第四安装块61与安装板13内壁之间通过螺栓连接的方式固定。机架1上设置有集料箱62，集料箱62位于刮板6的下方。
参照图1，机架1的底部安装有滚轮7，滚轮7设置为自锁万向轮，当需要对不同的搅拌站进行生产原料的输送的时候，工作人员推动机架1，即可带动输送机整体运动，在此过程中，通过滚轮7方便了工作人员带动机架1运动。
本申请实施例一种混凝土生产原料输送机的实施原理为：
当需要对不同的搅拌站进行上料的时候，首先由工作人员推动底板11运动至合适的位置，然后通过自锁万向轮对底板11的位置进行锁定，随后启动转动电机31，带动蜗杆41转动，蜗杆41带动蜗轮42转动，蜗轮42带动转动杆32转动继而达到调整安装板13的倾斜角度的目的，以适应不同高度的搅拌站，随后启动驱动电机，即可开始上料。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土生产原料输送机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有安装板(13)，所述安装板(13)的两端转动设置有传送辊(2)，所述传送辊(2)上绕设有传送带(21)，所述安装板(13)上设置有驱动源(22)，所述驱动源(22)用于驱使传送辊(2)转动，所述安装板(13)的一端与机架(1)转动连接，所述机架(1)上设置有转动组件(3)，所述转动组件(3)用于驱使安装板(13)转动。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产原料输送机，其特征在于：所述转动组件(3)包括转动电机(31)和转动杆(32)，所述安装板(13)的侧壁上沿安装板(13)的长度方向开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动设置有滑块(51)，所述转动杆(32)沿垂直于物料输送方向转动设置于机架(1)上，所述转动杆(32)的一端与机架(1)铰接，另一端与滑块(51)铰接，所述转动电机(31)固定设置在机架(1)上，所述转动电机(31)的输出轴与转动杆(32)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产原料输送机，其特征在于：所述机架(1)上转动设置有蜗轮(42)，所述蜗轮(42)与转动杆(32)同轴固定连接，所述转动电机(31)的输出轴同轴固定设置有蜗杆(41)，所述蜗杆(41)与蜗轮(42)啮合。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土生产原料输送机，其特征在于：所述滑槽(5)的槽口处沿滑槽(5)的长度方向固定设置有档条(53)，所述滑块(51)上固定设置有凸块(54)，所述凸块(54)用于与档条(53)抵接以防止滑块(51)脱离滑槽(5)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产原料输送机，其特征在于：所述凸块(54)上设置有与滑槽(5)的内壁滚动接触的滚珠(55)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产原料输送机，其特征在于：所述安装板(13)上设置有刮板(6)，所述刮板(6)的一端用于与传送带(21)抵接，所述机架(1)上设置有集料箱(62)，所述集料箱(62)位于刮板(6)的下方。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土生产原料输送机，其特征在于：所述刮板(6)与安装板(13)可拆卸连接。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种混凝土生产原料输送机，其特征在于：所述机架(1)的底部安装有滚轮(7)，所述滚轮(7)设置为自锁万向轮。
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| CN202120191292.7U CN214217268U (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 一种混凝土生产原料输送机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114906574A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-08-16 | 安徽启易科技有限公司 | 一种粘性物料输送皮带清理装置 |
-
2021
- 2021-01-25 CN CN202120191292.7U patent/CN214217268U/zh not_active Expired - Fee Related
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