CN214216914U - 一种用于储存管桩加工原料的防尘储料罐 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于储存管桩加工原料的防尘储料罐，包括储料罐本体，所述储料罐本体的下端固接有一与储料罐本体连通的下料管，所述下料管内的两侧对称固接有滑轨，两所述滑轨内均沿竖直方向滑移连接有滑块，两所述滑块相互靠近一侧连接有转轴，转轴的周面固接有多个搅拌杆，两转轴相互靠近一端均连接有齿条一，所述齿条一竖直设置，下料管内对应齿条一的中部转动连接有齿轮一，所述齿轮的轴线方向水平设置，所述齿轮一能够同时啮合于两齿条一,本申请具有防止储料罐出料口的位置物料粘结，保证排料顺畅的效果。

Description

一种用于储存管桩加工原料的防尘储料罐

技术领域

本申请涉及物料储存设备的领域，尤其是涉及一种用于储存管桩加工原料的防尘储料罐。

背景技术

混凝土管桩由于单桩承载力高、施工速度快、价格便宜等优点，已得到广泛的应用。

混凝土管桩是有混凝土浇筑在管桩的钢筋骨架外侧进行成型，混凝土在搅拌成型前需要将砂石、骨料等物料盛装在储料罐中，再使用搅拌机将各储料罐中的物料按一定比例搅拌形成混凝土。

针对上述中的相关技术，发明人认为储料罐的出料口位置处有时由于长期没有排料，出料口的位置处的颗粒出现粘结，造成物料起拱，阻碍排料。

实用新型内容

为了防止储料罐出料口的位置物料粘结，保证排料顺畅，本申请提供一种用于储存管桩加工原料的防尘储料罐。

本申请提供的一种用于储存管桩加工原料的储料罐采用如下的技术方案：

一种用于储存管桩加工原料的防尘储料罐，包括储料罐本体，所述储料罐本体的下端固接有一与储料罐本体连通的下料管，所述下料管内的两侧对称固接有滑轨，两所述滑轨内均沿竖直方向滑移连接有滑块，两所述滑块相互靠近一侧连接有转轴，转轴的周面固接有多个搅拌杆，两转轴相互靠近一端均连接有齿条一，所述齿条一竖直设置，下料管内对应齿条一的中部转动连接有齿轮一，所述齿轮的轴线方向水平设置，所述齿轮一能够同时啮合于两齿条一。

通过采用上述技术方案，齿轮一原位转动能够带动两齿条一竖直沿相反方向移动，带动两转轴沿竖直方向移动，能够使两转轴沿竖直方向携带搅拌杆移动，搅拌杆能够搅动下料管中的物料，避免物料粘接形成物料起拱，使排料顺畅。

可选的，所述转轴转动连接于齿条一，所述转轴转动连接于所述滑块，两所述转轴相互远离一端均固接有齿轮二，所述下料管两侧均竖直固接有啮合于齿轮二的齿条二。

通过采用上述技术方案，转轴沿竖直方向移动时，能够带动齿轮二相对于齿条二转动，将带动齿轮二转动，齿轮二能够带动转轴转动，进而带动搅拌杆以转轴的轴线方向为圆心转动，提高搅拌杆的运动幅度，进一步避免物料粘接。

可选的，所述储料罐本体的侧壁固接有一能够对储料罐本体内进行吸尘的除尘装置。

通过采用上述技术方案，除尘装置能够储料罐内的灰尘机箱内吸附，保护环境。

可选的，所述下料管的侧壁固接有一伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至下料管内固接于所述齿轮一。

通过采用上述技术方案，伺服电机工作能够带动伺服电机的输出轴往复转动，能够带动齿轮一往复转动，进而带动两齿条一沿竖直方向往复移动。

可选的，所述下料管的侧壁对应伺服电机的输出轴位置固接有一保护罩。

通过采用上述技术方案，设置保护罩能够减少在伺服电机输出轴位置溢出的物料。

可选的，所述下料管的下端固接有一斜管，所述斜管与所述下料管连通，所述斜管远离下料管的一端倾斜向上设置，所述斜管内设置有一螺旋输送带。

通过采用上述技术方案，能够通过螺旋输送带将物料排出至外界的搅拌装置中。

可选的，所述下料管的侧壁开设有一开口，所述开口内插设有一封板，所述下料管的一侧水平固接有驱动缸，所述驱动缸的伸缩杆固接于封板。

通过采用上述技术方案，拆卸下料管时封板能够短暂将储料罐本体封闭，便于对下料管进行清理。

可选的，所述储料罐本体与下料管之间固接有一倒锥状的连接管。

通过采用上述技术方案，倒锥状的连接管能够将储料罐本体内的进行集中，使物料准确流入下料管中。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.齿轮一原位转动能够带动两齿条一竖直沿相反方向移动，带动两转轴沿竖直方向移动，能够使两转轴沿竖直方向携带搅拌杆移动，搅拌杆能够搅动下料管中的物料，避免物料粘接形成物料起拱，使排料顺畅；

2.转轴沿竖直方向移动时，能够带动齿轮二相对于齿条二转动，将带动齿轮二转动，齿轮二能够带动转轴转动，进而带动搅拌杆以转轴的轴线方向为圆心转动，提高搅拌杆的运动幅度，进一步避免物料粘接；

3.除尘装置能够储料罐内的灰尘机箱内吸附，保护环境。

附图说明

图1是本申请实施例中一种用于储存管桩加工原料的防尘储料罐的结构示意图。

图2是本申请实施例中为表现搅拌装置的剖面示意图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

图4是实施例中为表现保护罩的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、支撑杆；12、储料罐本体；121、进料口；122、搅拌装置；123、除尘装置；13、连接管；131、开口；132、封板；133、驱动缸；14、下料管；141、滑轨；142、转轴；143、搅拌杆；144、齿条一；145、齿轮一；15、伺服电机；151、保护罩；16、齿轮二；161、齿条二；17、斜管；171、螺旋输送带；172、驱动电机；173、出料管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于储存管桩加工原料的防尘储料罐。

参照图1和图2，一种用于储存管桩加工原料的防尘储料罐包括一底座1，底座1的上表面竖直固接有多个支撑杆11，多个支撑杆11的上端固接有一竖直设置的储料罐本体12，储料罐本体12的上端固接有一进料口121，储料罐本体12内设置有一能够对物料进行搅拌使其不凝固的搅拌装置122，储料罐本体12的侧壁还固接有一能够对储料罐内进行除尘的除尘装置123，进料和搅拌时会产生一定量的粉尘，除尘装置123能够对粉尘进行清除。

参照图2，储料罐本体12的下端固接有一连接管13，连接管13呈倒锥形设置，连接管13与储料罐本体12同轴线设置，连接管13的下端固接有与连接管13连通的竖直设置的下料管14，下料管14的侧壁水平开设有一开口131，开口131的长度方向与底座1的宽度方向相同，开口131内插设有一封板132，且下料管14的侧壁对应开口131的下侧固接有一连接板，连接板的上侧固接有一驱动缸133，驱动缸133的长度方向与底座1的长度方向相同，驱动缸133的伸缩杆固接于封板132，驱动缸133工作，带动封板132进出卡口内，能够对下料管14进行封堵或开放。

参照图3和图4，下料管14的内侧壁竖直有两滑轨141，两滑轨141沿底座1的长度方向排列，且两滑轨141内均沿竖直方向滑移连接有滑块（图中未示出），两滑块相互靠近一侧均转动连接有转轴142，转轴142的轴线方向与底座1的长度方向相同，转轴142的周面固接有多个搅拌杆143，多个搅拌杆143沿转轴142的轴线方向排列，且相邻的搅拌杆143相互交错设置，两转轴142相互靠近一端均设置有齿条一144，两转轴142相互靠近一端均转动连接于齿条一144相互远离一侧，下料管14内转动连接有一齿轮一145，两齿条一144均能够啮合于齿轮一145，下料管14的一侧固接有一伺服电机15，伺服电机15的输出轴延伸至下料管14内固接于齿轮一145的一端，其下料管14的侧壁对应伺服电机15输出轴的位置固接有一保护罩151，伺服电机15工作时，能够带动齿轮一145往复转动，能够带动两齿条一144沿竖直方向移动，能够带动两转轴142以及搅拌杆43沿竖直方向运动，进而搅拌下料管14内的物料，避免物料起拱。

参照图3，两转轴142相互远离一端均固接有齿轮二16，齿轮二16的轴线方向与转轴142的轴线方向相同，下料管14的侧壁对应各齿轮二16的位置处均竖直固接有齿条二161，齿轮二16啮合于齿条二161，转轴142沿竖直方向移动时，能够带动齿轮二16沿竖直方向移动，齿轮二16与齿条二161配合，能够带动转轴142转动，使搅拌杆43转动，增大搅拌在下料管14内的作用范围，进一步防止物料起拱。

参照图2，下料管14的下端固接一与下料管14连通的斜管17，斜管17远离下料管14的一端倾斜向上设置，斜管17内转动连接有一螺旋输送带171（此处为现有技术不再赘述），底座1的上表面对应斜管17的下端固接有一驱动电机172，驱动电机172的输出轴延伸至斜管17内固接于螺旋输送带171，斜管17的上端固接有一于斜管17连通的出料管173，出料管173的下端敞口设置，当物料进入斜管17中，驱动电机172工作，能够带动螺旋输送带171转动，将物料传送至出料管173中，将物料排出。

本申请实施例一种用于储存管桩加工原料的防尘储料罐的实施原理为：下料管14一侧的伺服电机15工作时，能够带动齿轮一145转动，齿轮一145转动能够带动两齿条一144沿竖直方向移动，齿条一144沿竖直方向运动能够带动齿轮二16与齿条二161配合，齿轮二16能够转动，带动转轴142转动，进而带动搅拌杆43转动，搅拌杆43转动能够搅动下料管14中的物料，防止物料起拱。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于储存管桩加工原料的防尘储料罐，包括储料罐本体(12)，其特征在于：所述储料罐本体(12)的下端固接有一与储料罐本体（12）连通的下料管(14)，所述下料管(14)内的两侧对称固接有滑轨(141)，两所述滑轨(141)内均沿竖直方向滑移连接有滑块，两所述滑块相互靠近一侧连接有转轴(142)，转轴(142)的周面固接有多个搅拌杆(143)，两转轴(142)相互靠近一端均连接有齿条一(144)，所述齿条一(144)竖直设置，下料管(14)内对应齿条一(144)的中部转动连接有齿轮一(145)，所述齿轮一（145）的轴线方向水平设置，所述齿轮一(145)能够同时啮合于两齿条一(144)。

2.根据权利要求1所述的一种用于储存管桩加工原料的防尘储料罐，其特征在于：所述转轴(142)转动连接于齿条一(144)，所述转轴(142)转动连接于所述滑块，两所述转轴(142)相互远离一端均固接有齿轮二(16)，所述下料管(14)两侧均竖直固接有啮合于齿轮二(16)的齿条二(161)。

3.根据权利要求1所述的一种用于储存管桩加工原料的防尘储料罐，其特征在于：所述储料罐本体(12)的侧壁固接有一能够对储料罐本体（12）内进行吸尘的除尘装置（123）。

4.根据权利要求1所述的一种用于储存管桩加工原料的防尘储料罐，其特征在于：所述下料管(14)的侧壁固接有一伺服电机(15)，伺服电机(15)的输出轴延伸至下料管（14）内固接于所述齿轮一(145)。

5.根据权利要求1所述的一种用于储存管桩加工原料的防尘储料罐，其特征在于：所述下料管（14）的侧壁对应伺服电机(15)的输出轴位置固接有一保护罩(151)。

6.根据权利要求1所述的一种用于储存管桩加工原料的防尘储料罐，其特征在于：所述下料管(14)的下端固接有一斜管(17)，所述斜管(17)与所述下料管(14)连通，所述斜管(17)远离下料管(14)的一端倾斜向上设置，所述斜管(17)内设置有一螺旋输送带(171)。

7.根据权利要求1所述的一种用于储存管桩加工原料的防尘储料罐，其特征在于：所述下料管(14)的侧壁开设有一开口(131)，所述开口(131)内插设有一封板(132)，所述下料管(14)的一侧水平固接有驱动缸(133)，所述驱动缸(133)的伸缩杆固接于封板(132)。

8.根据权利要求1所述的一种用于储存管桩加工原料的防尘储料罐，其特征在于：所述储料罐本体(12)与下料管(14)之间固接有一倒锥状的连接管(13)。

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