CN211074159U - 一种混凝土生产用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用混料装置，包括混料箱，所述混料箱的一侧外壁开有进料口，且进料口的内壁设置有进料管，所述进料管的内壁固定有过滤网，所述混料箱的顶部外壁固定有箱盖，且箱盖顶部内壁的两侧均通过轴承转动连接有转动杆，两个所述转动杆的外壁均设置有等距离分布的搅拌轴，所述混料箱的底部外壁设置有排料管，且排料管的外壁设置有密封盖，所述箱盖顶部外壁的一侧固定有驱动电机。本实用新型能够防止在混料时由于碎石导致搅拌轴受到损坏对混凝土的混料造成影响，能够防止由于混凝土的下料速度过快导致混凝土堆积在一起使搅拌轴的压力增大对混凝土的搅拌造成影响，能够防止混凝土堆积在一起不便于卸料。

Description

一种混凝土生产用混料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种混凝土生产用混料装置。

背景技术

混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，在对混凝土进行生产时，需要通过混料装置对混凝土进行混合处理。

经检索，中国专利申请号为CN201721512394.4的专利，公开了一种混凝土用混料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱左侧的顶部连通有进料管，所述搅拌箱右侧的底部连通有出料管，所述出料管的顶部设置有控制阀，所述搅拌箱顶部的左侧固定连接有连接板，所述连接板右侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部滑动连接有第一电机。本实用新型通过设置壳体、第二电机、第一套块、第一滑杆、固定块、弹簧、第二套块、第二滑杆、连接块和连接杆的配合使用，解决了现有混料装置的搅拌杆都是固定的，搅拌桶内部边缘处的混凝土无法得到充分的混合，混料效果差的问题，该混凝土用混料装置，具备混料效果好的优点，提高了使用者的工作效率，方便了使用者的使用。上述专利中的一种混凝土用混料装置存在以下不足：在对混凝土进行混料处理时，由于混凝土会掺杂有少量体积较大的碎石，而在混料时可能会由于碎石对搅拌轴造成损坏，从而对混凝土的混料造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土生产用混料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土生产用混料装置，包括混料箱，所述混料箱的一侧外壁开有进料口，且进料口的内壁设置有进料管，所述进料管的内壁固定有过滤网，所述混料箱的顶部外壁固定有箱盖，且箱盖顶部内壁的两侧均通过轴承转动连接有转动杆，两个所述转动杆的外壁均设置有等距离分布的搅拌轴，所述混料箱的底部外壁设置有排料管，且排料管的外壁设置有密封盖，所述箱盖顶部外壁的一侧固定有驱动电机，且驱动电机输出轴的一端与其中一个转动杆之间通过螺栓连接，两个所述转动杆的外壁固定有齿轮，且两个齿轮之间相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混料箱底部内壁的两侧均固定有导料板，且两个导料板的一侧外壁为弧面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料管相对的两侧内壁之间均固定有挡杆，且挡杆交错分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混料箱底部外壁的两侧均固定有减震机构，且减震机构的底部外壁刻有防滑纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震机构主要由滑竿、套筒和缓冲垫组成，且滑竿与套筒之间形成滑动连接，缓冲垫的两侧外壁分别与滑竿和套筒之间粘接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混料箱的一侧外壁固定有振动电机，且振动电机与开关之间呈电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的过滤网，能够对混凝土中掺杂的碎石进行清理，以便于对混凝土进行混料处理，防止在混料时由于碎石导致搅拌轴受到损坏对混凝土的混料造成影响；

2.通过设置的交错分布的挡杆，能够减缓混凝土的流动速度，以便于对混凝土进行混料处理，防止由于混凝土的下料速度过快导致混凝土堆积在一起使搅拌轴的压力增大对混凝土的搅拌造成影响；

3.通过设置的振动电机，能够对粘附在装置内壁的混凝土进行清理，以便于对装置的内壁进行清理，同时，通过振动能够加快混凝土的卸料速度，防止混凝土堆积在一起不便于卸料。

附图说明

图1为实施例1提出的一种混凝土生产用混料装置的剖视结构示意图；

图2为实施例1提出的一种混凝土生产用混料装置的局部结构示意图；

图3为实施例1提出的一种混凝土生产用混料装置的整体结构示意图；

图4为实施例2提出的一种混凝土生产用混料装置的剖视结构示意图。

图中：1减震机构、2混料箱、3转动杆、4搅拌轴、5进料管、6箱盖、7齿轮、8驱动电机、9导料板、10滑竿、11套筒、12缓冲垫、13排料管、14过滤网、15挡杆、16振动电机。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种混凝土生产用混料装置，包括混料箱2，混料箱2的一侧外壁开有进料口，且进料口的内壁设置有进料管5，进料管5的内壁通过螺栓连接有过滤网14，混料箱2的顶部外壁通过螺栓连接有箱盖6，且箱盖6顶部内壁的两侧均通过轴承转动连接有转动杆3，两个转动杆3的外壁均设置有等距离分布的搅拌轴4，混料箱2的底部外壁设置有排料管13，且排料管13的外壁设置有密封盖，箱盖6顶部外壁的一侧通过螺栓连接有驱动电机8，且驱动电机8输出轴的一端与其中一个转动杆3之间通过螺栓连接，两个转动杆3的外壁通过螺栓连接有齿轮7，且两个齿轮7之间相互啮合。

其中，混料箱2底部内壁的两侧均通过螺栓连接有导料板9，且两个导料板9的一侧外壁为弧面，进料管5相对的两侧内壁之间均通过螺栓连接有挡杆15，且挡杆15交错分布，驱动电机8通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源，混料箱2底部外壁的两侧均通过螺栓连接有减震机构1，且减震机构1的底部外壁刻有防滑纹，减震机构1主要由滑竿10、套筒11和缓冲垫12组成，且滑竿10与套筒11之间形成滑动连接，缓冲垫12的两侧外壁分别与滑竿10和套筒11之间粘接。

工作原理：使用时，通过进料管5将混凝土原料盛放至混料箱2的内部，通过过滤网14对原料中掺杂的碎石进行清理，通过挡杆15减缓原料的流动速度，防止由于原料的流动速度过快导致原料堆积在一起不便于对原料进行混料处理，打开开关，电动机8会带动转动杆3进行转动，从而通过搅拌轴4对原料进行搅拌处理，期间，通过减震机构1对装置起到缓冲减震的作用，防止由于搅拌时产生的震动对原料的混料造成影响，混料完成后，将密封盖取出，将混料结束的混凝土从装置的内部排出。

实施例2

参照图4，一种混凝土生产用混料装置，本实施例相较于实施例1，混料箱2的一侧外壁通过螺栓连接有振动电机16，且振动电机16与开关之间呈电性连接。

工作原理：使用时，通过进料管5将混凝土原料盛放至混料箱2的内部，通过过滤网14对原料中掺杂的碎石进行清理，通过挡杆15减缓原料的流动速度，防止由于原料的流动速度过快导致原料堆积在一起不便于对原料进行混料处理，打开开关，电动机8会带动转动杆3进行转动，从而通过搅拌轴4对原料进行搅拌处理，期间，通过减震机构1对装置起到缓冲减震的作用，防止由于搅拌时产生的震动对原料的混料造成影响，混料完成后，将密封盖取出，将混料结束的混凝土从装置的内部排出，通过振动电机16对装置内壁粘附的混凝土进行清理，同时通过振动能够加快混凝土的排出速度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土生产用混料装置，包括混料箱（2），其特征在于，所述混料箱（2）的一侧外壁开有进料口，且进料口的内壁设置有进料管（5），所述进料管（5）的内壁固定有过滤网（14），所述混料箱（2）的顶部外壁固定有箱盖（6），且箱盖（6）顶部内壁的两侧均通过轴承转动连接有转动杆（3），两个所述转动杆（3）的外壁均设置有等距离分布的搅拌轴（4），所述混料箱（2）的底部外壁设置有排料管（13），且排料管（13）的外壁设置有密封盖，所述箱盖（6）顶部外壁的一侧固定有驱动电机（8），且驱动电机（8）输出轴的一端与其中一个转动杆（3）之间通过螺栓连接，两个所述转动杆（3）的外壁固定有齿轮（7），且两个齿轮（7）之间相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混料装置，其特征在于，所述混料箱（2）底部内壁的两侧均固定有导料板（9），且两个导料板（9）的一侧外壁为弧面。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混料装置，其特征在于，所述进料管（5）相对的两侧内壁之间均固定有挡杆（15），且挡杆（15）交错分布。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混料装置，其特征在于，所述驱动电机（8）通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

5.根据权利要求1或2所述的一种混凝土生产用混料装置，其特征在于，所述混料箱（2）底部外壁的两侧均固定有减震机构（1），且减震机构（1）的底部外壁刻有防滑纹。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用混料装置，其特征在于，所述减震机构（1）主要由滑竿（10）、套筒（11）和缓冲垫（12）组成，且滑竿（10）与套筒（11）之间形成滑动连接，缓冲垫（12）的两侧外壁分别与滑竿（10）和套筒（11）之间粘接。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用混料装置，其特征在于，所述混料箱（2）的一侧外壁固定有振动电机（16），且振动电机（16）与开关之间呈电性连接。

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