CN214214626U - 一种塑胶模具排气结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，且公开了一种塑胶模具排气结构，包括底座，底座上端的两侧固定连接有两个支撑板，两个支撑板的上端共同固定连接有顶板，支撑板的两个侧壁上均安装有定位机构，底座的上端放置有模具主体，模具主体的上端固定连通有出气管，顶板的上端通过升降机构连接有排气管；升降机构包括电动升缩杆，电动升缩杆贯穿顶板设置，电动升缩杆的输出端固定连接有连接板，连接板的一侧固定连接有定位套，定位套套在出气管的上端，排气管固定连通在定位套的上端，排气管贯穿顶板设置，且与顶板之间滑动连接。本实用新型使得模具主体能够通过排气管进行排气，且能够很方便地对排气管进行清理。

Description

一种塑胶模具排气结构

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其涉及一种塑胶模具排气结构。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。目前，采用塑胶注塑成型的方式生产产品能够大大加快产品的生产效率，降低生产成本，在塑胶注塑成型过程中排气的好坏影响这产品的好坏，但是现有的塑胶模具的排气结构使得模具在注塑过程中出气管内的塑胶不能及时清理，而造成通气不畅，从而影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中塑胶模具的排气结构使得模具在注塑过程中出气管内的塑胶不能及时清理，而造成通气不畅，从而影响产品质量的问题，而提出的一种塑胶模具排气结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑胶模具排气结构，包括底座，所述底座上端的两侧固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有顶板，所述支撑板的两个侧壁上均安装有定位机构，所述底座的上端放置有模具主体，所述模具主体的上端固定连通有出气管，所述顶板的上端通过升降机构连接有排气管；

所述升降机构包括电动升缩杆，所述电动升缩杆贯穿顶板设置，所述电动升缩杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有定位套，所述定位套套在出气管的上端，所述排气管固定连通在定位套的上端，所述排气管贯穿顶板设置，且与顶板之间滑动连接。

优选的，所述定位机构包括螺纹套筒，所述螺纹套筒贯穿支撑板设置，且通过轴承与支撑板之间转动连接，所述螺纹套筒内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端穿过螺纹套筒的开口并向外延伸，且固定连接有夹板，两个所述夹板将模具主体进行夹持。

优选的，所述夹板的一侧固定连接有稳定杆，所述稳定杆穿过支撑板设置，且与支撑板之间滑动连接。

优选的，所述螺纹套筒远离夹板的一端固定连接有转动把手。

优选的，所述底座的下端固定连接有若干个支撑脚，若干个所述支撑脚呈矩形阵列分布设置。

优选的，所述排气管的上端套接有连接筒，所述连接筒内安装有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑胶模具排气结构，具备以下有益效果：

1、该塑胶模具排气结构，通过设置底座、支撑板、顶板、模具主体、出气管、排气管、电动升缩杆、连接板和定位套，当使用该装置时，将模具主体放置在底座的上端，然后启动电动伸缩杆向下移动，电动伸缩杆通过连接板带动定位套套在模具主体上的出气管上，使得模具主体能够通过排气管进行排气，当需要清理时，启动电动伸缩杆向上移动，使得出气管以定位套分离即可，然后能够很方便地对排气管进行清理。

2、该塑胶模具排气结构，通过设置螺纹套筒、螺杆和夹板，当将模具主体放置在底座上后，转动螺纹套筒，在螺纹的作用下，螺杆带动夹板进行移动，进而将模具主体进行很好的定位固定。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得模具主体能够通过排气管进行排气，且能够很方便地对排气管进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑胶模具排气结构的正视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1底座、2支撑板、3顶板、4模具主体、5出气管、6排气管、7电动升缩杆、8连接板、9定位套、10螺纹套筒、11螺杆、 12夹板、13稳定杆、14转动把手、15支撑脚、16连接筒、17防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种塑胶模具排气结构，包括底座1，底座1上端的两侧固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2的上端共同固定连接有顶板3，支撑板2的两个侧壁上均安装有定位机构，底座1的上端放置有模具主体4，模具主体4的上端固定连通有出气管5，顶板3 的上端通过升降机构连接有排气管6；

升降机构包括电动升缩杆7，电动升缩杆7贯穿顶板3设置，电动升缩杆7的输出端固定连接有连接板8，连接板8的一侧固定连接有定位套9，定位套9套在出气管5的上端，排气管6固定连通在定位套9的上端，排气管6贯穿顶板3设置，且与顶板3之间滑动连接，当使用该装置时，将模具主体4放置在底座1的上端，然后启动电动伸缩杆7向下移动，电动伸缩杆7通过连接板8带动定位套9套在模具主体4上的出气管5上，使得模具主体4能够通过排气管6进行排气，当需要清理时，启动电动伸缩杆7向上移动，使得出气管5以定位套9分离即可，然后能够很方便地对排气管6进行清理。

定位机构包括螺纹套筒10，螺纹套筒10贯穿支撑板2设置，且通过轴承与支撑板2之间转动连接，螺纹套筒10内螺纹连接有螺杆 11，螺杆11的一端穿过螺纹套筒10的开口并向外延伸，且固定连接有夹板12，两个夹板12将模具主体4进行夹持，当将模具主体4放置在底座1上后，转动螺纹套筒10，在螺纹的作用下，螺杆11带动夹板12进行移动，进而将模具主体4进行很好的定位固定。

夹板12的一侧固定连接有稳定杆13，稳定杆13穿过支撑板2 设置，且与支撑板2之间滑动连接，使得夹板12在移动的过程中更加地稳定可靠。

螺纹套筒10远离夹板12的一端固定连接有转动把手14，便于转动螺纹套筒10。

底座1的下端固定连接有若干个支撑脚15，若干个支撑脚15呈矩形阵列分布设置，对整个装置起了支撑的作用。

排气管6的上端套接有连接筒16，连接筒16内安装有防尘网17，起了防尘的作用。

本实用新型中，当使用该装置时，将模具主体4放置在底座1的上端，然后启动电动伸缩杆7向下移动，电动伸缩杆7通过连接板8 带动定位套9套在模具主体4上的出气管5上，使得模具主体4能够通过排气管6进行排气，当需要清理时，启动电动伸缩杆7向上移动，使得出气管5以定位套9分离即可，然后能够很方便地对排气管6进行清理，当将模具主体4放置在底座1上后，转动螺纹套筒10，在螺纹的作用下，螺杆11带动夹板12进行移动，进而将模具主体4进行很好的定位固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑胶模具排气结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端的两侧固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上端共同固定连接有顶板(3)，所述支撑板(2)的两个侧壁上均安装有定位机构，所述底座(1)的上端放置有模具主体(4)，所述模具主体(4)的上端固定连通有出气管(5)，所述顶板(3)的上端通过升降机构连接有排气管(6)；

所述升降机构包括电动升缩杆(7)，所述电动升缩杆(7)贯穿顶板(3)设置，所述电动升缩杆(7)的输出端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的一侧固定连接有定位套(9)，所述定位套(9)套在出气管(5)的上端，所述排气管(6)固定连通在定位套(9)的上端，所述排气管(6)贯穿顶板(3)设置，且与顶板(3)之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具排气结构，其特征在于，所述定位机构包括螺纹套筒(10)，所述螺纹套筒(10)贯穿支撑板(2)设置，且通过轴承与支撑板(2)之间转动连接，所述螺纹套筒(10)内螺纹连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的一端穿过螺纹套筒(10)的开口并向外延伸，且固定连接有夹板(12)，两个所述夹板(12)将模具主体(4)进行夹持。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶模具排气结构，其特征在于，所述夹板(12)的一侧固定连接有稳定杆(13)，所述稳定杆(13)穿过支撑板(2)设置，且与支撑板(2)之间滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种塑胶模具排气结构，其特征在于，所述螺纹套筒(10)远离夹板(12)的一端固定连接有转动把手(14)。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具排气结构，其特征在于，所述底座(1)的下端固定连接有若干个支撑脚(15)，若干个所述支撑脚(15)呈矩形阵列分布设置。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶模具排气结构，其特征在于，所述排气管(6)的上端套接有连接筒(16)，所述连接筒(16)内安装有防尘网(17)。

Images