CN214214511U - 泡沫成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种泡沫成型机。泡沫成型机中，通过设置与机架可拆卸连接的模架，并将模具安装于模架上，而模具在模架上的锁定及模具上管接口与模架上第二管口对应连接等操作均可安排在机架之外的操作区提前完成。在需要更换模具时，只需要通过运输车将承载有待更换模具的模架运至机架处，并将模架快速锁定于机架上。由于第一管口的数量远少于第二管口的数量，只需要将数量较少的外接管道与第一管口对应连接即可，与常规的将模具上的多个管接口与多个外接管道一一对接的方式相比，可以较大程度的提高管道连接效率，缩短模具更换时间，提高更换效率，而且泡沫成型机只需要在模架的拆装期间停机即可，从而缩短了停机时长，使生产效率得以提高。

Description

泡沫成型机

技术领域

本实用新型涉及泡沫成型设备技术领域，特别是涉及一种泡沫成型机。

背景技术

常规的泡沫成型机包括机架及模具，模具可拆卸安装于机架上。模具上连接有多个管道，通过管道通入加工泡沫制品所需的蒸汽及冷却液，在机架上更换模具时，在拆装模具的过程中，就需要将外接管道逐一与模具上的管道进行连接或拆卸，由于管道数量较多，操作过程耗费的时间较长，模具更换效率较低，这样也导致泡沫成型机停机时间较长而影响生产的正常进行。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种使模具更换效率较高的泡沫成型机。

一种泡沫成型机，包括：

机架；

模架，可拆卸安装于所述机架上，所述模架包括主体及连接于所述主体上的分流排，所述分流排具有第一管口及多个与所述第一管口相连通的第二管口，所述第一管口用于与外界管道相连接；及

模具，可拆卸安装于所述主体上，所述模具上设置有多个管接口，所述管接口与所述第二管口对应连接。

由于模具的安装耗时较长，因此上述泡沫成型机中，通过设置与机架可拆卸连接的模架，并将模具安装于模架上，而模具在模架上的锁定及模具上管接口与模架上第二管口对应连接等操作均可安排在机架之外的操作区提前完成。在需要更换模具时，只需要通过运输车将承载有待更换模具的模架运至机架处，并将模架快速锁定于机架上。由于第一管口的数量远少于第二管口的数量，只需要将数量较少的外接管道与第一管口对应连接即可，与常规的将模具上的多个管接口与多个外接管道一一对接的方式相比，可以较大程度的提高管道连接效率，缩短模具更换时间，提高更换效率，而且泡沫成型机只需要在模架的拆装期间停机即可，从而缩短了停机时长，使生产效率得以提高。

在其中一个实施例中，所述分流排分为位于所述模具相对两侧的第一分流排及第二分流排，多个所述管接口分为与所述第一分流排相对的多个入口及与所述第二分流排相对的多个出口，所述出口与所述入口相连通，多个所述入口对应连接所述第一分流排，多个所述出口对应连接所述第二分流排。

在其中一个实施例中，所述第一分流排包括两个所述第一管口，多个所述入口分为第一入口与第二入口，其中一个所述第一管口经与之连通的所述第二管口与所述第一入口连通，另一个所述第一管口经与之连通的所述第二管口与所述第二入口连通。

在其中一个实施例中，所述泡沫成型机还包括管接头，所述管接头连接于所述第一管口，外界管道连接于所述管接头。

在其中一个实施例中，所述管接头与所述外界管道的其中一个上具有内螺纹，另一个上具有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相配合，以使所述管接头与所述外界管道螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述泡沫成型机还包中间连接管，所述中间连接管的两端分别与所述第二管口及所述管接口连接。

在其中一个实施例中，所述中间连接管为具有柔性的软管。

在其中一个实施例中，所述主体包括底座及竖直安装于所述底座上的立板，所述模具安装于所述立板的一侧，所述分流排连接于所述立板的背离所述模具的一侧。

在其中一个实施例中，所述主体包括锁定件，所述锁定件与所述立板活动连接，且能够将所述模具压紧于所述立板上。

在其中一个实施例中，所述模具分为凸模及凹模，所述模架分为移模架及固模架，所述凸模安装于所述移模架上，所述凹模安装于所述固模架上；所述移模架与所述机架可拆卸连接，所述固模架与所述机架可拆卸连接。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的泡沫成型机中模具在模架上的安装示意图；

图2为图1中所示结构的另一视角的结构示意图；

图3为图2中所示A处的结构放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1所示，本实用新型一实施例的泡沫成型机包括机架(未示出)、模架200及模具300，模架200可拆卸安装于机架上，模具300可拆卸安装于主体上。模架200包括主体210及连接于主体210上的分流排220，分流排220具有第一管口222及多个与第一管口222相连通的第二管口221，第一管口222用于与外界管道相连接。模具300上设置有多个管接口310，管接口310与第二管口221对应连接。

由于模具300的安装耗时较长，因此上述泡沫成型机中，通过设置与机架可拆卸连接的模架200，并将模具300安装于模架200上，而模具300在模架200上的锁定及模具300上管接口310与模架200上第二管口221对应连接等操作均可安排在机架之外的操作区提前完成。在需要更换模具300时，只需要通过运输车将承载有待更换模具300的模架200运至机架处，并将模架200快速锁定于机架上。由于第一管口222的数量远少于第二管口221的数量，只需要将数量较少的外接管道与第一管口222对应连接即可，与常规的将模具300上的多个管接口310与多个外接管道一一对接的方式相比，可以较大程度的提高管道连接效率，缩短模具300更换时间，提高更换效率，而且泡沫成型机只需要在模架200的拆装期间停机即可，从而缩短了停机时长，使生产效率得以提高。

结合图1与图2所示，具体地，多个管接口310分为多个入口320与多个出口330。其中，多个入口320同时位于模具300的一侧，多个出口330位于模具300相对的另一侧。在本实施例中，多个入口320位于模具300的上侧，多个出口330位于模具300的下侧。多个出口330与多个入口320相连通。可以理解，在泡沫成型机制作泡沫制品的前期，需要对模具300内部充入高温蒸汽，以使泡沫原料颗粒膨胀发泡，而在制作的后期，又需要对模具300内部充入冷却液，以进行冷却定型，从而得到目标形状的泡沫制品。因此，从入口320进入的冷却液或者蒸汽都可以经出口330流出。

进一步地，分流排220分为第一分流排230及第二分流排240，第一分流排230与第二分流排240分别位于模具300的相对两侧。第一分流排230与入口320连接，第二分流排240与出口330连接。进一步地，多个入口320对应连接第一分流排230，多个出口330对应连接第二分流排240。第一分流排230与外界管道连接，外接管道可以经第一分流排230向入口320通入高温蒸汽或者冷却液。而第二分流排240与外界管道连接，从出口330流出的蒸汽或者冷却液经第二分流排240与外界管道排出。

需要指出的是，在将模具300锁定于模架200上之后，将多个入口320与第一分流排230上的第二管口221对应连接，将多个出口330与第二分流排240上的第二管口221对应连接，而这些连接操作都需要在机架之外的操作区进行。因此，在模架200锁定于机架上之后，只需要较少的外界管道与两个分流排220的第一管口222连接即可，安装操作简单、方便、高效。

进一步地，第一分流排230包括两个第一管口222，多个入口320分为第一入口321与第二入口322，其中一个第一管口222经与之连通的第二管口221与第一入口321连通，另一个第一管口222经与之连通的第二管口221与第二入口322连通。可以理解，第一分流排230包括两个第一管口222；与其中一个第一管口222连通的第二管口221有多个，与该第一管口222连通的入口320为第一入口321；与另一个第一管口222连通的第二管口221有多个，与该第一管口222连通的入口320为第二入口322。具体在本实施例中，结合1与图2所示，模具300上侧共设置4个入口320，位于两侧的两个入口320为第一入口321，位于中间的两个入口320为第二入口322。第一分流排230具有两个第一管口222，两个第一管口222沿竖直方向间隔设置。与上侧的第一管口222连通的第二管口221有七个，与下侧的第一管口222连通的第二管口221有两个。七个第二管口221中的两个与两个第一入口321一一对应连接，与下侧第一管口222连通的两个第二管口221与两个第二入口322一一对应连接。两个第一管口222与两个外界管道一一对应连接，两个外界管道中的一个可向模具300内供应高温蒸汽，另一个可向模具300内供应冷却液。在其它实施例中，第一入口321的数量、第二入口322的数量还可以根据需要设定，而与第一入口321连接的第二管口221的数量需要大于第一入口321的数量，与第二入口322连接的第二管口221的数量需要大于第二入口322的数量。

结合图1与图2所示，具体地，泡沫成型机还包括管接头400，管接头400连接于第一管口222，外界管道连接于管接头400。管接头400可有助于适配外界管道，提高管道连接的便捷性。进一步地，管接头400上具有外螺纹，而外界管道上具有内螺纹，通过外螺纹与内螺纹相配合，以使管接头400与外界管道螺纹连接，从而提高管道连接的便捷性，缩短安装时间、提高安装效率。在其它实施例中，还可以在管接头400上设置内螺纹，而在外界管道上设置外螺纹，也能够实现管接头400与外界管道的螺纹连接。

具体地，泡沫成型机还包中间连接管500，中间连接管500的两端分别与第二管口221及管接口310连接。如图2所示，在模具300上侧，第一入口321与第一分流排230上的第二管口221之间通过中间连接管500连接。在模具300下侧，出口330通过中间连接管500与第二分流排240上的第二管口221连接。进一步地，中间连接管500为具有柔性的软管，如此，中间连接管500可以适应不同位置的两个管接口310与第二管口221之间的连接，从而提高管道连接的便捷性。

具体在本实施例中，主体210包括底座211及竖直安装于底座211上的立板212，模具300安装于立板212的一侧，分流排220连接于立板212的背离模具300的一侧。分流排220与模具300分别位于立板212的两侧，从而可以在模架200上安装模具300之后，有助于保持模架200的直立状态，避免模架200倾倒。

结合图2与图3所示，进一步地，主体210包括锁定件213，锁定件213与立板212活动连接，且能够将模具300压紧于立板212上。具体地，模具300的边缘呈薄板结构，锁定件213能够压紧于模具300的边缘位置，从而与立板212的板面配合而夹紧模具300。具体地，锁定件213为多个，多个锁定件213沿模具300的边缘间隔设置，多个锁定件213相配合，以实现模具300在立板212上的锁定。进一步地，锁定件213包括压块213a、连接杆213b及锁紧螺母213c，连接杆213b的一端与立板212连接，锁紧螺母213c与连接杆213b螺纹连接，压块213a滑动套设于连接杆213b上，并位于立板212与锁紧螺母213c之间，压块213a与立板212能够共同夹紧模具300。在立板212上未安装模具300时，压块213a呈自然下垂状悬挂于连接杆213b上，在模具300放置于立板212上后，旋转压块213a，使压块213a与模具300相对，旋紧锁紧螺母213c，锁紧螺母213c迫使压块213a逐渐靠近立板212，直至压块213a与立板212共同夹紧模具300。

具体地，模架分为移模架及固模架，移模架与机架可拆卸连接，固模架与机架可拆卸连接。模具分为凸模与凹模，凸模安装于移模架上，凹模安装于固模架上。凸模与移模架的连接方式、凹模与固模架的连接方式均采用上述的管道连接方式。如此，可将移模架与固模架分别与机架可拆卸连接，将凸模在移模架上的安装、凹模在固模架上的安装均在机架之外的操作区完成，以提高凸模与凹模的更换效率，缩短泡沫成型机的停机时长，提高生产效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种泡沫成型机，其特征在于，包括：

机架；

模架，可拆卸安装于所述机架上，所述模架包括主体及连接于所述主体上的分流排，所述分流排具有第一管口及多个与所述第一管口相连通的第二管口，所述第一管口用于与外界管道相连接；及

模具，可拆卸安装于所述主体上，所述模具上设置有多个管接口，所述管接口与所述第二管口对应连接。

2.根据权利要求1所述的泡沫成型机，其特征在于，所述分流排分为位于所述模具相对两侧的第一分流排及第二分流排，多个所述管接口分为与所述第一分流排相对的多个入口及与所述第二分流排相对的多个出口，所述出口与所述入口相连通，多个所述入口对应连接所述第一分流排，多个所述出口对应连接所述第二分流排。

3.根据权利要求2所述的泡沫成型机，其特征在于，所述第一分流排包括两个所述第一管口，多个所述入口分为第一入口与第二入口，其中一个所述第一管口经与之连通的所述第二管口与所述第一入口连通，另一个所述第一管口经与之连通的所述第二管口与所述第二入口连通。

4.根据权利要求1所述的泡沫成型机，其特征在于，所述泡沫成型机还包括管接头，所述管接头连接于所述第一管口，外界管道连接于所述管接头。

5.根据权利要求4所述的泡沫成型机，其特征在于，所述管接头与所述外界管道的其中一个上具有内螺纹，另一个上具有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相配合，以使所述管接头与所述外界管道螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的泡沫成型机，其特征在于，所述泡沫成型机还包中间连接管，所述中间连接管的两端分别与所述第二管口及所述管接口连接。

7.根据权利要求6所述的泡沫成型机，其特征在于，所述中间连接管为具有柔性的软管。

8.根据权利要求1所述的泡沫成型机，其特征在于，所述主体包括底座及竖直安装于所述底座上的立板，所述模具安装于所述立板的一侧，所述分流排连接于所述立板的背离所述模具的一侧。

9.根据权利要求8所述的泡沫成型机，其特征在于，所述主体包括锁定件，所述锁定件与所述立板活动连接，且能够将所述模具压紧于所述立板上。

10.根据权利要求1所述的泡沫成型机，其特征在于，所述模具分为凸模及凹模，所述模架分为移模架及固模架，所述凸模安装于所述移模架上，所述凹模安装于所述固模架上；所述移模架与所述机架可拆卸连接，所述固模架与所述机架可拆卸连接。

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