CN214213679U - 一种可测深度的伸缩性吊杆钻孔安装装置 - Google Patents

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高远
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向阳
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Abstract

本实用新型公开了一种可测深度的伸缩性吊杆钻孔安装装置,包括长度可调的伸缩杆,所述伸缩杆的顶端设置有用于内置电锤的电锤盒,且该电锤盒可沿所述伸缩杆高度方向上下移动;所述电锤盒的侧面设置有供安装吊杆的安装管套。本实用新型结构设计合理,可手持,使用方便,既能保证钻孔安装过程的稳定性,也能对钻孔和膨胀螺丝的深度进行测量;手握杆还具有伸缩性,便于携带且可适用于不同高度天花板或顶板上的吊杆钻孔与安装。

Description

一种可测深度的伸缩性吊杆钻孔安装装置
技术领域
本实用新型涉及建筑装修技术领域,具体涉及一种可测深度的伸缩性吊杆钻孔安装装置。
背景技术
在建筑装修领域,安装顶棚吊顶、通风管道、消防喷淋管道、灯具的作业非常多,这些都需要有吊杆的安装。传统的安装方法是作业人员通过人字梯、升降机等方式先在天花板或顶板混凝土面钻孔,之后再用膨胀螺丝固定吊杆的方法。在实践过程中,不少正在申请和已授权的专利都提出了更加快捷、活动式的吊杆安装方法或工具。更进一步地,发明专利CN201710489911.9还提供了一种即可钻孔又可安装顶棚吊杆的两用工具。这些工具大都是增加一根手握杆,可让作业人员直接在地面工作。然而,当前的专利缺乏对吊杆钻孔安装装置在作业过程中稳定性的考虑,也未能测量钻孔与膨胀螺丝在进入天花板或顶板的深度问题。一般而言,已有专利中涉及的手握杆也是固定式,在实际作业过程中,杆太长不便携带,太短又可能够不到天花板安装位置。
因此,需要一种新的吊杆钻孔安装装置,既能保证钻孔安装过程的稳定性,也能对钻孔和膨胀螺丝的深度进行测量,一方面解决吊杆安装中因手握杆不稳定而导致钻孔过大、打歪等问题,另一方面也保证钻孔与膨胀螺丝深度符合规范,提高吊杆的牢固性。进一步地,手握杆还需要具有伸缩性,便于携带且可适用于不同高度天花板或顶板上的吊杆钻孔与安装。
基于上述情况,本实用新型提出了一种可测深度的伸缩性吊杆钻孔安装装置,可有效解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可测深度的伸缩性吊杆钻孔安装装置。本实用新型结构设计合理,可手持,使用方便,既能保证钻孔安装过程的稳定性,也能对钻孔和膨胀螺丝的深度进行测量;手握杆还具有伸缩性,便于携带且可适用于不同高度天花板或顶板上的吊杆钻孔与安装。
为解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案实现:
一种可测深度的伸缩性吊杆钻孔安装装置,包括长度可调的伸缩杆,所述伸缩杆的顶端设置有用于内置电锤的电锤盒,且该电锤盒可沿所述伸缩杆高度方向上下移动;所述电锤盒的侧面设置有供安装吊杆的安装管套。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电锤盒顶端开设有供所述电锤的钻头伸出的第一通孔,且位于所述第一通孔四周布置有若干增加与天花板接触摩擦力的支撑结构,用于确保钻孔过程的稳定性。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一通孔底端固设有环型弹簧垫片,所述电锤的钻头可穿过该环型弹簧垫片并伸出第一通孔外。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑结构包括与所述电锤盒顶端固定连接的支撑柱和固设于该支撑柱顶端的摩擦片。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装管套的顶端开设有与安装在吊杆顶端的螺帽相适配的第一凹槽,所述第一凹槽底端开设有与吊杆相适配的第二凹槽,且第一凹槽与第二凹槽通过第二通孔连通,并在安装管套的侧面开设有分别与第一凹槽、第二凹槽与第二通孔连通的缺口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电锤盒的一侧面设置为供电锤进出的开口,所述开口一侧设置有紧固带,另一侧设置有与所述紧固带相固接的球形卡扣。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伸缩杆包括穿过所述电锤盒底端的第一直杆和套接于所述第一直杆外部的第二直杆,所述第一直杆底端依次连接有第一弹簧、第二弹簧和卡扣销子,该卡扣销子可卡入开设于第二直杆不同高度处的第三通孔,以调整伸缩杆的长度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一直杆上套设有紧固皮套。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伸缩杆靠近所述电锤盒的一端设置有刻度标志,用于确保钻孔深度的准确性。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伸缩杆位于所述电锤盒内的端部固设有垫片。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
i.本实用新型考虑吊杆钻孔安装过程中电锤抖动而失稳的情况,提出一种稳定性的吊杆钻孔安装装置,避免了钻孔偏斜、钻孔过大过小等问题,提高了电锤钻孔及吊杆安装过程中的稳定性。
ii.本实用新型考虑吊杆钻孔安装过程中的深度问题,提出一种可测深度的吊杆钻孔安装装置,实现了对钻孔深度的准确测量和控制。
iii.本实用新型考虑传统吊杆钻孔安装装置不可伸缩的问题,提出一种伸缩式吊杆钻孔安装装置,实现了工具的可携带性,提升了在不同高度天花板、顶板作业的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的电锤盒的正视图。
图3为本实用新型的安装管套的立体结构示意图。
图4为本实用新型的第一直杆的立体结构示意图。
图5为本实用新型的伸缩杆内部结构示意图。
图中标记说明:1.电锤盒、2.安装管套、3.支撑结构、4.环型弹簧垫片、5.紧固带、6.第一直杆、7.垫片、8.刻度标志、9.第二直杆、11.开口、12.球形卡扣、13.第一通孔、14.第四通孔、21.第一凹槽、22.第二凹槽、23.第二通孔、24.缺口、61.第一弹簧、62.第二弹簧、63.卡扣销子、91.第三通孔。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述,但是应当理解,附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
本实用新型提供的一种可测深度且具有稳定性的吊杆安装工具,主要由电池盒1、伸缩杆、安装管套2组成,其主结构部分优先地选用型号为5A06的Al-Mg系防锈铝,顶部摩擦片优先地选用软胶材料。
如图1所示,所述电锤盒为长方体,为了便于安装和拆除电锤,在所述电锤盒1的一侧面设置为供电锤进出的开口11,所述开口11一侧设置有紧固带5,另一侧设置有与所述紧固带5相固接的球形卡扣12(如图2)。具体的,所述电锤盒1顶端开设有供所述电锤的钻头伸出的第一通孔13,所述第一通孔13底端固设有环型弹簧垫片4,所述电锤的钻头可穿过该环型弹簧垫片4并伸出第一通孔13外,用于向上钻孔使用。
其中,所述紧固带5具有松紧结构,一端固定于所述电锤盒1左部宽高面,另一端设置圆孔,可扣在所述电锤盒1右部宽高面球形卡扣12上。
其中,所述环型弹簧垫片4包含弹簧、环型垫片,所述弹簧为螺旋压缩弹簧,一端固定于所述电锤盒1内部上方的第一通孔13,另一端连接所述环型垫片。
如图1所示,为了确保钻孔过程的稳定性,避免了钻孔偏斜、钻孔过大过小等问题,在位于所述第一通孔13四周布置有若干增加与天花板接触摩擦力的支撑结构3,所述支撑结构3的数量优选为4个,分别设置于所述电锤盒1顶端的四角处,夹角为90°。
具体的,所述支撑结构3包括与所述电锤盒1顶端固定连接的支撑柱和固设于该支撑柱顶端的摩擦片,所述摩擦垫片采用粘胶固定在支架底部。
如图1、4、5所示,为了提升电锤在不同高度天花板、顶板作业的适用性,所述电锤底端与穿过所述电锤盒1底端的具有伸缩功能的伸缩杆相抵持,相应地所述电锤盒1底端开设有供伸缩杆穿过的第四通孔14(如图2),所述伸缩杆位于所述电锤盒1内的端部固设有垫片7,所述垫片7优选为圆形垫片,其外径大于所述第四通孔14的直径。所述伸缩杆包括穿过所述电锤盒1底端的第一直杆6和套接于所述第一直杆6外部的第二直杆9,所述第一直杆6底端依次连接有第一弹簧61、第二弹簧62和卡扣销子63,该卡扣销子63可卡入开设于第二直杆9不同高度处的第三通孔91,以调整伸缩杆的长度。其中,所述第一弹簧61为螺旋压缩弹簧,设置于所述第一直杆6底部;所述第二弹簧62为V型弹簧,设置于所述第一弹簧61底部,所述卡扣销子63设置于所述第二弹簧62的一端。
进一步地,为了实现了对钻孔深度的准确测量和控制,所述伸缩杆靠近所述电锤盒1的一端设置有刻度标志8,所述刻度标志8的刻度线为每毫米刻度,共100刻度,即10cm,零刻度线与所述电锤盒1底部持平。
进一步地,为了更好地带动吊杆上的螺帽顺时针转动,在所述第一直杆6上套设有紧固皮套10。
如图3所示,所述电锤盒1的一侧面设置有供安装吊杆的安装管套2,所述安装管套2的顶端开设有与安装在吊杆顶端的螺帽相适配的第一凹槽21(正六边形),所述第一凹槽21底端开设有与吊杆相适配的第二凹槽22,且第一凹槽21与第二凹槽22通过第二通孔23连通,并在安装管套2的侧面开设有分别与第一凹槽21、第二凹槽22与第二通孔23连通的缺口24。所述缺口24的宽度略大于吊杆的直径。
在吊杆钻孔安装前,将电锤置于电锤盒1内,钻头依次穿过环型弹簧垫片4与第一通孔13伸出电锤盒1外,电锤把手置于开口11外,电锤后座置于垫片7上,并通过紧固带5和球形卡扣12相扣合,将电锤稳固置于电锤盒1内。
本实用新型所述的安装装置的使用方法为:
钻孔时,根据天花板或顶板的高度调节伸缩杆的长度,手持伸缩杆将支撑结构3顶部的摩擦片顶靠在天花板或顶板上的指定位置,开启电锤进行钻孔,同时向上施加压力,并通过读取刻度标志8的数值实时监测钻孔深度,待读取数值达到指定深度时,关闭电锤,钻孔结束;
吊杆安装时,首先把紧固皮套10向上推并抵住电锤盒1底部,使伸缩杆与电锤盒1完成固定,之后将吊杆的膨胀螺丝朝上,螺帽置于第一凹槽21内,再手持伸缩杆,将吊杆对准钻孔位置,向上快速施加冲力2~3次,待膨胀螺丝进入钻孔后,顺时针旋转伸缩杆,直至吊杆稳定安装到天花板或顶板上。
依据本实用新型的描述及附图,本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种可测深度的伸缩性吊杆钻孔安装装置,并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
如无特殊说明,本实用新型中,若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合附图,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有明确的规定和限定,本实用新型中,若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可测深度的伸缩性吊杆钻孔安装装置,其特征在于:包括长度可调的伸缩杆,所述伸缩杆的顶端设置有用于内置电锤的电锤盒(1),且该电锤盒(1)可沿所述伸缩杆高度方向上下移动;所述电锤盒(1)的侧面设置有供安装吊杆的安装管套(2)。
2.根据权利要求1所述的一种可测深度的伸缩性吊杆钻孔安装装置,其特征在于:所述电锤盒(1)顶端开设有供所述电锤的钻头伸出的第一通孔(13),且位于所述第一通孔(13)四周布置有若干增加与天花板接触摩擦力的支撑结构(3),用于确保钻孔过程的稳定性。
3.根据权利要求2所述的一种可测深度的伸缩性吊杆钻孔安装装置,其特征在于:所述第一通孔(13)底端固设有环型弹簧垫片(4),所述电锤的钻头可穿过该环型弹簧垫片(4)并伸出第一通孔(13)外。
4.根据权利要求2所述的一种可测深度的伸缩性吊杆钻孔安装装置,其特征在于:所述支撑结构(3)包括与所述电锤盒(1)顶端固定连接的支撑柱和固设于该支撑柱顶端的摩擦片。
5.根据权利要求1所述的一种可测深度的伸缩性吊杆钻孔安装装置,其特征在于:所述安装管套(2)的顶端开设有与安装在吊杆顶端的螺帽相适配的第一凹槽(21),所述第一凹槽(21)底端开设有与吊杆相适配的第二凹槽(22),且第一凹槽(21)与第二凹槽(22)通过第二通孔(23)连通,并在安装管套(2)的侧面开设有分别与第一凹槽(21)、第二凹槽(22)与第二通孔(23)连通的缺口(24)。
6.根据权利要求1所述的一种可测深度的伸缩性吊杆钻孔安装装置,其特征在于:所述电锤盒(1)的一侧面设置为供电锤进出的开口(11),所述开口(11)一侧设置有紧固带(5),另一侧设置有与所述紧固带(5)相固接的球形卡扣(12)。
7.根据权利要求1所述的一种可测深度的伸缩性吊杆钻孔安装装置,其特征在于:所述伸缩杆包括穿过所述电锤盒(1)底端的第一直杆(6)和套接于所述第一直杆(6)外部的第二直杆(9),所述第一直杆(6)底端依次连接有第一弹簧(61)、第二弹簧(62)和卡扣销子(63),该卡扣销子(63)可卡入开设于第二直杆(9)不同高度处的第三通孔(91),以调整伸缩杆的长度。
8.根据权利要求7所述的一种可测深度的伸缩性吊杆钻孔安装装置,其特征在于:所述第一直杆(6)上套设有紧固皮套(10)。
9.根据权利要求1所述的一种可测深度的伸缩性吊杆钻孔安装装置,其特征在于:所述伸缩杆靠近所述电锤盒(1)的一端设置有刻度标志(8),用于确保钻孔深度的准确性。
10.根据权利要求1所述的一种可测深度的伸缩性吊杆钻孔安装装置,其特征在于:所述伸缩杆位于所述电锤盒(1)内的端部固设有垫片(7)。
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CN118305907A (zh) * 2024-05-11 2024-07-09 中铁建电气化局集团第四工程有限公司 一种轨道交通配件打孔设备及其使用方法

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