CN210396654U - 一种水工环地质钻探铝合金钻杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水工环地质钻探铝合金钻杆，包括杆头、套筒和杆体，所述杆体的一端开设有连接口，杆体的另一端焊接有杆头，且杆体的上靠近杆头的一端焊接有限位杆，所述套筒活动套接在杆头上，且套筒的一端开设有插槽，限位杆活动插接在插槽内，限位杆上活动套接有垫片，垫片位于杆体和套筒之间，套筒的另一端通过卡环转动安装有螺纹块，杆头的外壁开设有螺纹槽，且螺纹块的内壁与螺纹槽之间螺纹啮合，所述套筒的外壁对称开设有承压槽，螺纹块的表面对称开设有拧紧槽。本实用新型，结构简单，使用便捷，可以更换钻杆与卡钳之间接触位置的部件，增强钻杆的抗扭强度，延长钻杆的使用寿命，降低勘测成本。

Description

一种水工环地质钻探铝合金钻杆

技术领域

本实用新型涉及地质勘测装置技术领域，具体为一种水工环地质钻探铝合金钻杆。

背景技术

钻探(钻探)是利用探铲取土样观察地下遗存的调查方法，它的优点是能直接深入地下取样观察，直观准确地取得一定地点的文化堆积资料，它比发掘省工，破坏性小，能在短时间内了解较大面积的地下情况。适用于具体了解遗址堆积分布范围、厚度、大型建筑基址、大型墓葬和古城的形状和布局等。

经检索，公开号为CN102900377B公开了一种螺纹连接式全铝合金钻杆，所述螺纹连接式全铝合金钻杆包括：铝合金钻杆管体和通过螺纹连接在所述铝合金钻杆管体端部的铝合金钻杆接头。

一般钻探用铝合金钻杆在安装的过程中为了方便将钻杆固定在钻机上，需要使得卡钳对钻杆进行固定，然而在使用过程中，卡钳与钻杆接触的面由于冲击力的作用，之间不断产生摩擦，使得钻杆与卡钳相接处的面产生滑丝的现象，两者接触的面失去棱角变得平滑。钻杆固定不住就报废了，使得钻杆的使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水工环地质钻探铝合金钻杆，具备结构简单，使用便捷，可以更换钻杆与卡钳之间接触位置的部件，增强钻杆的抗扭强度，延长钻杆的使用寿命，降低勘测成本的优点，解决一般钻探用铝合金钻杆在安装的过程中为了方便将钻杆固定在钻机上，需要使得卡钳对钻杆进行固定，然而在使用过程中，卡钳与钻杆接触的面由于冲击力的作用，之间不断产生摩擦，使得钻杆与卡钳相接处的面产生滑丝的现象，两者接触的面失去棱角变得平滑。钻杆固定不住就报废了，使得钻杆的使用寿命较短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水工环地质钻探铝合金钻杆，包括杆头、套筒和杆体，所述杆体的一端开设有连接口，杆体的另一端焊接有杆头，且杆体的上靠近杆头的一端焊接有限位杆，所述套筒活动套接在杆头上，且套筒的一端开设有插槽，限位杆活动插接在插槽内，套筒的另一端通过卡环转动安装有螺纹块，所述套筒的外壁对称开设有承压槽，螺纹块的表面对称开设有拧紧槽。

优选的，所述限位杆上活动套接有垫片，垫片位于杆体和套筒之间。

优选的，所述杆头的外壁开设有螺纹槽，且螺纹块的内壁与螺纹槽之间螺纹啮合。

优选的，所述限位杆共四个，四个限位杆在杆体上呈环形阵列分布。

优选的，所述限位杆的长度小于插槽的长度。

优选的，所述连接口呈内螺纹锥形设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型水工环地质钻探铝合金钻杆在使用过程中，钻机的卡钳对着承压槽，卡钳夹紧承压槽将将钻杆的位置固定在钻机上，在使用一段时间后承压槽的位置受到磨损固定效果降低的时候，可转动螺纹块，通过螺纹块与杆头的螺纹啮合作用带动套筒移动，使得限位杆远离插槽，即可将套筒取下，更换新的套筒只需使得新套筒上的插槽对照着限位杆，然后转动螺纹块，使得螺纹块推动套筒，直至套筒将限位杆上的垫片压平，相较于传统直接在钻杆上上开设承压槽，本实用新型可以更换钻杆与卡钳之间接触位置的部件，增强钻杆的抗扭强度，延长钻杆的使用寿命，降低勘测成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构示意图；

图3为本实用新型的套筒与杆头的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A的结构示意图。

图中：1、杆头；2、螺纹槽；3、卡环；4、套筒；5、限位杆；6、杆体；7、连接口；8、插槽；9、承压槽；10、螺纹块；11、拧紧槽；12、垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种水工环地质钻探铝合金钻杆，包括杆头1、套筒4和杆体6，杆体6的一端开设有连接口7，连接口7呈内螺纹锥形设计，杆体6的另一端焊接有杆头1，且杆体6的上靠近杆头1的一端焊接有限位杆5，限位杆5共四个，四个限位杆5在杆体6上呈环形阵列分布，钻机的卡钳对着承压槽9，卡钳夹紧承压槽9将将钻杆的位置固定在钻机上。

套筒4活动套接在杆头1上，且套筒4的一端开设有插槽8，限位杆5活动插接在插槽8内，限位杆5的长度小于插槽8的长度，可确保套筒4直接压迫垫片12。

套筒4的另一端通过卡环3转动安装有螺纹块10，套筒4的外壁对称开设有承压槽9，螺纹块10的表面对称开设有拧紧槽11，在使用一段时间后承压槽9的位置受到磨损固定效果降低的时候，杆头1的外壁开设有螺纹槽2，且螺纹块10的内壁与螺纹槽2之间螺纹啮合，可转动螺纹块10，通过螺纹块10与杆头1的螺纹啮合作用带动套筒4移动，使得限位杆5远离插槽8，即可将套筒4取下。

更换新的套筒4只需使得新套筒4上的插槽8对照着限位杆5，然后转动螺纹块10，使得螺纹块10推动套筒4，限位杆5上活动套接有垫片12，垫片12位于杆体6和套筒4之间，直至套筒4将限位杆5上的垫片12压平，相较于传统直接在钻杆上上开设承压槽9，本实用新型可以更换钻杆与卡钳之间接触位置的部件，增强钻杆的抗扭强度，延长钻杆的使用寿命，降低勘测成本。

工作原理：本实用新型水工环地质钻探铝合金钻杆在使用过程中，钻机的卡钳对着承压槽9，卡钳夹紧承压槽9将将钻杆的位置固定在钻机上，在使用一段时间后承压槽9的位置受到磨损固定效果降低的时候，可转动螺纹块10，通过螺纹块10与杆头1的螺纹啮合作用带动套筒4移动，使得限位杆5远离插槽8，即可将套筒4取下，更换新的套筒4只需使得新套筒4上的插槽8对照着限位杆5，然后转动螺纹块10，使得螺纹块10推动套筒4，直至套筒4将限位杆5上的垫片12压平。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种水工环地质钻探铝合金钻杆，包括杆头(1)、套筒(4)和杆体(6)，其特征在于：所述杆体(6)的一端开设有连接口(7)，杆体(6)的另一端焊接有杆头(1)，且杆体(6)的上靠近杆头(1)的一端焊接有限位杆(5)，所述套筒(4)活动套接在杆头(1)上，且套筒(4)的一端开设有插槽(8)，限位杆(5)活动插接在插槽(8)内，套筒(4)的另一端通过卡环(3)转动安装有螺纹块(10)，所述套筒(4)的外壁对称开设有承压槽(9)，螺纹块(10)的表面对称开设有拧紧槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种水工环地质钻探铝合金钻杆，其特征在于：所述限位杆(5)上活动套接有垫片(12)，垫片(12)位于杆体(6)和套筒(4)之间。

3.根据权利要求1所述的一种水工环地质钻探铝合金钻杆，其特征在于：所述杆头(1)的外壁开设有螺纹槽(2)，且螺纹块(10)的内壁与螺纹槽(2)之间螺纹啮合。

4.根据权利要求1所述的一种水工环地质钻探铝合金钻杆，其特征在于：所述限位杆(5)共四个，四个限位杆(5)在杆体(6)上呈环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种水工环地质钻探铝合金钻杆，其特征在于：所述限位杆(5)的长度小于插槽(8)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种水工环地质钻探铝合金钻杆，其特征在于：所述连接口(7)呈内螺纹锥形设计。

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