CN108729904A - 一种新型定置型测斜仪监测单元及实现方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型定置型测斜仪监测单元及实现方法,属于土木工程监测领域。包括测斜仪测部、测斜管,测斜仪测部包括:测斜仪测杆、滚轮装置,定置型测斜仪还包括波纹金属软管构件,波纹金属软管构件由波纹金属软管、螺纹接口组成,滚轮装置顶端铸有一个凸出的螺丝结构,螺纹接口与螺丝结构螺纹连接将测斜仪测部和波纹金属软管构件串联成一组完整的监测单元。既保证测斜仪的竖向稳定和强度,在各测斜仪之间产生相对变动时,各测斜仪又能准确监测各自的倾斜角度,进而得到各监测点的水平位移。
Description
技术领域
本发明属于基坑施工、地下结构施工及变形监测技术领域,具体涉及一种定置型测斜仪监测单元及实现方法。
背景技术
由于当前国家城镇化建设的大力推进,建造房屋建筑的明挖基坑和城市地铁等的地下暗挖工程数量急剧增多,且向下开挖深度不断加大。对于此类工程的墙体、桩体、钻孔等的深层水平位移监测和量控,是保证工程安全开展、预防施工事故的有效手段,也是施工监测极为关键的监测项目之一。目前市场上所售的传统设备,在众多施工现场中存在较多使用问题。
定置型测斜仪是目前施工现场自动化监测项目常用的一种测斜仪类型。将一组定置型测斜仪串联成整体,通过导轮沿着测斜管的导槽下放至设计的测点位置,通过内置的伺服加速度计测量结构倾角变化进而转化成所监测结构物的水平位移。
目前将各个测斜仪进行串联的连接构件和方式存在比较大的问题,一个问题是各个测斜仪因结构物变形而产生相对变动时,会受到相互之间连接构件的制约,从而无法独立准确地测量出对应位置的真实水平位移,严重影响了测量精度;另一种方式是采用铁丝直接进行连接,该连接方式虽不太制约仪器相对变动,第二个问题是在仪器相对变动时,连接构件易发生应力集中现象,疲劳弯曲甚至断裂,在施工现场复杂的水、土环境下,更易在测斜管内发生锈蚀等情况而致使其强度难以保障,甚至导致测斜仪掉入管底,难以取出,造成巨大的经济损失。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种可以有效防止因刚度较大而制约仪器及提高强度、增强使用耐久性的测斜仪监测单元,同时本发明还提供了一种上述定置型测斜仪监测单元的实现方法。
本发明提供一种新型定置型测斜仪监测单元,测斜仪监测单元包括测部、连接测部的波纹金属软管构件和容纳测部的测斜管,测部包括首尾插接在一起的测斜仪测杆和滚轮装置,波纹金属软管构件包括波纹金属软管、螺纹接口,滚轮装置顶端铸有一个凸出的螺丝结构,螺纹接口与螺丝结构螺纹连接将测部和波纹金属软管构件串联成一组完整的监测单元。
为了更好的将测斜仪测杆和滚轮装置紧密固定并且方便拆卸和组装。测斜仪测杆两端均设有预留钻孔,滚轮装置底部设有与预留钻孔对应的预留钻孔,测斜仪测杆两端各与一个滚轮装置内插在一起并通过预留钻孔进行螺栓连接,组成测斜仪测部。
进一步优选的是波纹金属软管端头套上预制螺帽,制成带螺纹接口的波纹金属软管构件。
进一步优选的是波纹金属软管的抗拉强度为12Mpa。
进一步优选的是波纹金属软管的抗拉强度为18Mpa
进一步优选的是波纹金属软管是抗拉强度为15Mpa的奥氏体不锈钢。
进一步优选的是将串联成一组完整的监测单元装配于刻有导槽的测斜管之中。
所述波纹金属软管专用工具包括但不限于本领域各种能够实现本发明目的的平波器。
本发明还提供了一种定置型测斜仪的实现方法,包括以下步骤:
S1:在测斜仪测杆两端各与一个滚轮装置内插在一起,在其预留钻孔进行螺栓连接,组成测斜仪测部。
S2:将波纹金属软管端头套上预制螺帽,将波纹金属软管卡入平波器处理端头之后,回拉螺帽放上垫圈,制成完整的带螺纹接口的波纹金属软管构件。
S3:将波纹金属软管的螺纹接口旋入滚轮装置的螺丝结构,使之稳定连接在一起。
S4:在地下连续墙或其他需要测斜的位置进行钻孔,往钻孔内安放测斜管至指定深度,并固定测斜管。
S5:将串联成组的测斜仪整体放入测斜管,滚轮装置在测斜管内的凹槽中下滑,降至需要监测的指定位置,固定测斜仪。
S6:当监测物发生水平位移时,测斜仪倾角发生变化,测斜仪测杆内的伺服加速度计感应到倾角变化,进而得到监测物的水平位移。
本发明的有益效果在于,本发明既保证测斜仪的竖向稳定和强度,又在各测斜仪之间产生相对变动时,各测斜仪又能准确监测各自的倾斜角度,进而得到各监测点的水平位移。结构简单实用,原材料易于制备、成本低廉,现场使用效果好。
附图说明
图1是本发明一种定置型测斜仪监测单元的主视图。
图2是本发明一种定置型测斜仪监测单元的立体图。
图3是本发明一种定置型测斜仪监测单元的测斜仪测杆左视图。
图4是本发明一种定置型测斜仪监测单元的测斜仪测杆主视图。
图5是本发明一种定置型测斜仪监测单元的滑轮装置左视图。
图6是本发明一种定置型测斜仪监测单元的滑轮装置主视图。
图7是本发明一种定置型测斜仪监测单元的波纹金属软管的结构示意图。
图中:1为测斜仪测杆,2为滚轮装置,3为波纹金属软管,4为测斜管,5为预留钻孔,6为预留钻孔,7为螺丝结构,8为螺纹接口。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2所示,本实施例提供了一种定置型测斜仪监测单元,包括测斜仪测部、测斜管4,测斜仪测部包括:测斜仪测杆1、滚轮装置2,定置型测斜仪还包括波纹金属软管构件,波纹金属软管构件由波纹金属软管3、螺纹接口8组成,滚轮装置2顶端铸有一个凸出的螺丝结构7,螺纹接口8与螺丝结构7螺纹连接将测斜仪测部和波纹金属软管构件串联成一组完整的监测单元。测斜仪测杆1两端均设有预留钻孔5,滚轮装置2底部设有与预留钻孔5对应的预留钻孔6,测斜仪测杆1两端各与一个滚轮装置2内插在一起并通过预留钻孔5和预留钻孔6进行螺栓连接,组成测斜仪测部,该将测斜仪测杆1和滚轮装置2紧密固定并且方便拆卸和组装。波纹金属软管3是抗拉强度为15Mpa的奥氏体不锈钢。
本实施例提供的一种定置型测斜仪监测单元,该定置型测斜仪监测单元既保证测斜仪的竖向稳定和强度,又在各测斜仪之间产生相对变动时,各测斜仪又能准确监测各自的倾斜角度。通过螺纹接口8串联成组的测斜仪,利于安装、拆卸和维护。
实施例2
实施例2的一种定置型测斜仪监测单元与实施例1基本相同,其区别在于,波纹金属软管3的抗拉强度为12Mpa。
实施例3
实施例3的一种定置型测斜仪监测单元与实施例2基本相同,其区别在于,波纹金属软管3的抗拉强度为18Mpa。
实施例4
实施例4提供了一种新型定置型测斜仪监测单元的连接方式,包括以下步骤:
S1:在测斜仪测杆1两端各与一个滚轮装置2内插在一起,在其预留钻孔5和预留钻孔6进行螺栓连接,组成测斜仪测部。
S2:将波纹金属软管3端头套上预制螺帽,将波纹金属软管3卡入波纹金属管专用工具处理端头之后,回拉螺帽放上垫圈,制成完整的带螺纹接口8的波纹金属软管构件。
S3:将波纹金属软管3的螺纹接口8旋入滚轮装置2的螺丝结构7,使之稳定连接在一起。
S4:在地下连续墙或其他需要测斜的位置进行钻孔,往钻孔内安放测斜管4至指定深度,并固定测斜管4。
S5:将串联成组的测斜仪整体放入测斜管4,滚轮装置2在测斜管4内的凹槽中下滑,降至需要监测的指定位置,固定测斜仪。
S6:当监测物发生水平位移时,测斜仪倾角发生变化,测斜仪测杆1内的伺服加速度计感应到倾角变化,进而得到监测物的水平位移。
以上所述实施例仅仅是本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种新型定置型测斜仪监测单元,其特征在于:所述测斜仪监测单元包括测部、连接测部的波纹金属软管构件和容纳测部的测斜管(4),所述测部包括首尾插接在一起的测斜仪测杆(1)和滚轮装置(2),所述波纹金属软管构件包括波纹金属软管(3)、螺纹接口(8),所述滚轮装置(2)顶端铸有一个凸出的螺丝结构(7),所述螺纹接口(8)与所述螺丝结构(7)螺纹连接将测部和波纹金属软管构件串联成一组完整的监测单元。
2.根据权利要求书1所述的新型定置型测斜仪监测单元,其特征在于:所述测斜仪测杆(1)两端均设有预留钻孔(5),所述滚轮装置(2)底部设有与所述预留钻孔(5)对应的预留钻孔(6),所述测斜仪测杆(1)两端各与一个滚轮装置(2)内插在一起并通过所述预留钻孔(5)和所述预留钻孔(6)进行螺栓连接,组成测斜仪的测部。
3.根据权利要求书2所述的新型定置型测斜仪监测单元,其特征在于:所述波纹金属软管(3)端头套有预制的螺帽。
4.根据权利要求书3所述的新型定置型测斜仪监测单元,其特征在于:所述波纹金属软管(3)的抗拉强度为12Mpa~18Mpa。
5.根据权利要求书4所述的新型定置型测斜仪监测单元,其特征在于:所述波纹金属软管(3)是抗拉强度为15Mpa的奥氏体不锈钢。
6.根据权利要求书5所述的新型定置型测斜仪监测单元,其特征在于:所述测斜管(4)刻有导槽。
7.一种新型定置型测斜仪监测单元的连接方式,其特征在于,包括以下步骤:
S1:在测斜仪测杆两端各与一个滚轮装置内插在一起,在其预留钻孔进行螺栓连接,组成测斜仪测部;
S2:将波纹金属软管端头套上预制螺帽,将波纹金属软管卡入波纹金属管专用工具处理端头之后,回拉螺帽放上垫圈,制成完整的带螺纹接口的波纹金属软管构件;
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