CN115451914A - 一种适应土体大变形的固定式测斜仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适应土体大变形的固定式测斜仪，涉及土体深层水平位移监测技术领域。本发明通过设置有金属板、总支撑管、分段支撑管、上万向球和下万向球，因该设备采用上万向球和下万向球用来与总支撑管和分段支撑管进行连接的新型结构，并且将三轴倾角计和刚性硬管集成为一体，由于分段支撑管的直径很细，所以分段支撑管与测斜管内壁之间的空间很大，分段支撑管在受到下面金属板重力的作用下会自然拉直，确保了水平位移计算中直角三角形斜边的准确性，即使在土体发生大变形的工况下，仍能继续准确监测土体水平位移的变化，使得此方案可大大提高测斜仪测量倾角变化的范围，实现土体深层水平位移的精确计算。

Description

一种适应土体大变形的固定式测斜仪

技术领域

本发明涉及土体深层水平位移监测技术领域，具体为一种适应土体大变形的固定式测斜仪。

背景技术

深层土体水平位移是岩土工程中重要的监测参数之一，深层土体水平位移在建筑工程、水利工程等学科是判定岩土体滑坡、地面塌陷、基坑变形等工程病害的关键指标。工程施工中通常采用测斜仪进行监测土体深层水平位移，来根据监测的水平位移发展情况采用相应支护措施对工程风险进行有效预警防控。

目前通常采用的测斜仪有两种形式，一种是滑动式测斜仪，另一种是固定式测斜仪，固定式测斜仪是通过在测斜管中不同深度处放置测斜刚性杆体，各测斜杆体监测各自长度范围内土体的水平位移，各相邻测斜杆体之间通过一定长度的绳索相连，各测斜杆体的线缆均通过顶部管口与地面连接。相比于滑动式测斜仪，固定式测斜仪在监测过程中不需额外的人工，并且适用于长期自动化监测，所以目前在现场工程实践中最流行固定式测斜仪。一套固定式测斜仪通常有多节测斜假探头刚性杆体在测斜管内每隔一定距离进行布设，各探头之间采用钢丝绳连接，每个探头刚性杆体中安装的倾角仪均引出一条信号传输线到地面，和地面采集装置相连接。

但是现场边坡土体在局部滑移、道路塌陷、基坑支护系统失效等工况下会产生较大变形，致使测斜管跟随土体发生大变形，而传统固定式测斜仪由于采用了一定长度(长度通常为500mm)的刚性杆体，致使刚性杆体和测斜管内壁之间的空间很小。一旦测斜管的变形倾角大于倾角仪测量范围(通常为±15°)后，测斜管内的刚性杆体探头就会被卡住，致使土体水平位移的测量中断，因此，传统固定式测斜仪在土体大变形的工况下容易出现无法实时测量土体水平位移。总体而言，现有固定式测斜仪在土体发生大变形的工况下容易出现无法实时测量土体水平位移的情况，同时现有固定式测斜仪各节相邻的刚性杆体一旦有间隔距离，就会造成很大的测量误差，这给土体深层水平位移的长期准确监测带来了挑战。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种适应土体大变形的固定式测斜仪，以解决上述背景技术中所提到的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适应土体大变形的固定式测斜仪，包括测斜管、总线信号传输盒、测斜盒和通讯线缆，所述测斜管安装在地面下方，且总线信号传输盒安装在地面上，所述测斜管内活动安装有金属板，且金属板内活动安装有上万向球和下万向球，并且上万向球端部可拆卸安装有总支撑管，而且总支撑管端部与总线信号传输盒相连接，所述下万向球端部与测斜盒相连接，且测斜盒端部可拆卸安装有分段支撑管，且分段支撑管另一端与另一组上万向球端部相连接，所述金属板的侧壁设有滑轮，且测斜管内设有与滑轮相对应的滑槽。

通过采用上述技术方案，在金属板、总支撑管、分段支撑管、上万向球和下万向球的作用下，因该设备采用上万向球和下万向球用来与总支撑管和分段支撑管进行连接的新型结构，并且将三轴倾角计和刚性硬管集成为一体，由于分段支撑管的直径很细，所以分段支撑管与测斜管内壁之间的空间很大，分段支撑管在受到下面金属板重力的作用下会自然拉直，确保了水平位移计算中直角三角形斜边的准确性，即使在土体发生大变形的工况下，仍能继续准确监测土体水平位移的变化，使得此方案可大大提高测斜仪测量倾角变化的范围，同时解决土体大变形工况下传统固定式测斜仪“卡槽”现象的发生，从而实现土体深层水平位移的精确计算，并且在分段支撑管的作用下，有效降低了原有传统固定式测斜仪采用具有直径约30mm的刚性杆体结构的耗材问题，使得本设备相比传统固定式测斜仪简单经济，而且相较于传统固定式测斜仪造价更低。

本发明进一步设置为，所述总支撑管和分段支撑管为采用1-4mm区间的极细刚性硬管构成，且总支撑管端部和分段支撑管两端均设有螺纹，并且上万向球端部开设有与总支撑管和分段支撑管端部相对应的螺纹槽，而且测斜盒端部安装有与分段支撑管端部相对应的连接套。

通过采用上述技术方案，在螺纹槽、总支撑管端部和分段支撑管两端形状的作用下，使得多组金属板可以通过分段支撑管进行连接，同时使得设备的拆卸和组装十分方便，使得设备在运输时可以拆卸呈多组进行运输。

本发明进一步设置为，所述金属板的厚度在10mm-30mm区间内，且金属板内开设有与上万向球和下万向球相对应的安装槽。

通过采用上述技术方案，在金属板的作用下，有效降低了设备的制造成本，同时在安装槽的作用下，使得上万向球和下万向球可以在金属板内灵活转动，从而方便后续的测斜。

本发明进一步设置为，所述上万向球和下万向球均呈三分之二的圆球设计，且上万向球和下万向球的尺寸相同，并且上万向球和下万向球断面之间的距离为圆球直径的三分之二。

通过采用上述技术方案，在上万向球和下万向球形状尺寸的作用下，使得上万向球和下万向球之间相对为相切关系，从而便于准确计算倾斜变化。

本发明进一步设置为，所述上万向球和下万向球断面之间设有连接管，且连接管为防水波纹金属管设计，并且连接管两端分别与上万向球和下万向球螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在连接管形状和材质的作用下，使得其在不影响上万向球和下万向球运行的同时还可以对通讯线缆进行防护和确保上万向球和下万向球内的通讯线缆可以顺利相通连。

本发明进一步设置为，所述测斜盒内安装有三轴测角计，且测斜盒外部做防水密封，并且测斜盒与下万向球之间连接方式为焊接。

通过采用上述技术方案，在三轴测角计的作用下，使得设备可以测量分段支撑管分布在X轴、Y轴和Z轴方向的倾角变化，同时测斜盒可以确保三轴测角计使用时的安全性。

本发明进一步设置为，所述总支撑管、分段支撑管、连接管和测斜盒内均设有通讯线缆，且连接管内的通讯线缆呈弯曲松散状安装，并且通讯线缆与三轴测角计串联，而且总支撑管内的通讯线缆与总线信号传输盒相连接。

通过采用上述技术方案，在总支撑管、分段支撑管、连接管和测斜盒的作用下，有效增加了通讯线缆的防水性，进而确保了通讯线缆使用时的安全性，同时确保三轴测角计所检测到的数可通过通讯线缆传输到总线信号传输盒中。

本发明进一步设置为，所述总支撑管、分段支撑管、连接管和测斜盒端部均设有对插式接线端子，且对插式接线端子与对应的通讯线缆相连接。

通过采用上述技术方案，在对插式接线端子的作用下，使得在对设备进行组装的同时会使所有的通讯线缆相通连。

本发明进一步设置为，所述上万向球两端、下万向球端部和连接套端部均安装有受压垫，且受压垫为橡胶材质设计，并且总支撑管端部、分段支撑管两端和连接管两端均设有与受压垫相对应的压块。

通过采用上述技术方案，在压块和受压垫的作用下，进一步加强了通讯线缆使用时的安全性。

本发明进一步设置为，所述金属板两端设有与滑轮相对应的定位架，且定位架为一个竖杆两个横杆组成，并且金属板两端开设有与定位架横杆相对应的定位槽，而且定位槽内安装有与定位架横杆相连接的定位弹簧。

通过采用上述技术方案，在定位架和定位弹簧的作用下，有效防止了滑轮在使用时出现脱槽的现象，同时两组滑轮，会有效增加金属板在测斜管发生变形时的平衡性。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

1、本发明通过设置有金属板、总支撑管、分段支撑管、上万向球和下万向球，因该设备采用上万向球和下万向球用来与总支撑管和分段支撑管进行连接的新型结构，并且将三轴倾角计和刚性硬管集成为一体，由于分段支撑管的直径很细，所以分段支撑管与测斜管内壁之间的空间很大，分段支撑管在受到下面金属板重力的作用下会自然拉直，确保了水平位移计算中直角三角形斜边的准确性，即使在土体发生大变形的工况下，仍能继续准确监测土体水平位移的变化，使得此方案可大大提高测斜仪测量倾角变化的范围，同时解决土体大变形工况下传统固定式测斜仪“卡槽”现象的发生，从而实现土体深层水平位移的精确计算，并且在分段支撑管的作用下，有效降低了原有传统固定式测斜仪采用具有直径约30mm的刚性杆体结构的耗材问题，使得本设备相比传统固定式测斜仪简单经济，而且相较于传统固定式测斜仪造价更低。

2、本发明通过设置有上万向球、下万向球、定位弹簧、金属板和总支撑管，因金属板厚度在10mm-30mm的区间内，相比传统固定式测斜仪的刚性杆体长度(通常为500mm)大幅减小，进一步的降低了设备的制造成本，并且在金属板内设置了与定位滑杆相对应的定位弹簧，降低了滑轮在沿滑槽上下滑动时出现脱槽现象的可能性，并且滑轮在金属板的两端各设置有两个，有效提高了金属板在测斜管发生变形时的平衡性，即使测斜管发生了比较大的位移变形，金属板仍能依靠自身的小尺寸优势在测斜管内进行上下移动，有效避免了传统固定式测斜仪的滑轮及刚性杆体在测斜管内部“卡槽”现象的发生，有效降低了土体深层水平位移后监测就无法继续的事故发生率。

3、本发明通过设置有通讯线缆、对插式接线端子、受压垫和压块，因通讯线缆安装在总支撑管、分段支撑管、连接管和测斜盒内，使得通讯线缆并未直接暴露在外，从而提高了通讯线缆的防水性能，同时在对插式接线端子的作用下，使得需要安装设备时，先将对插式接线端子相连接即可时所有的通讯线缆与总线传输盒相通连，并且在受压垫和压块的作用下，使得在设备安装时压块会对受压垫进行挤压，从而增加了上万向球、下万向球与连接套、总支撑管、分段支撑管和连接管连接位置的密封性，即使测斜管中进水后，通讯线缆仍能在上万向球、下万向球、连接套、总支撑管、分段支撑管和连接管保护下而不受水体干扰，确保通讯线缆在使用时的安全性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的剖面立体结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明总支撑管和分段支撑管的立体结构示意图；

图5为本发明金属板的立体结构示意图；

图6为本发明金属板的剖面立体结构示意图；

图7为本发明金属板的正剖结构示意图；

图8为本发明图7中A处放大的结构示意图；

图9为本发明上万向球和下万向球连接的立体结构示意图；

图10为本发明图9的剖面立体结构示意图。

图中：1、测斜管；101、地面；2、总线信号传输盒；3、总支撑管；31、分段支撑管；32、连接管；4、金属板；5、上万向球；6、安装槽；7、螺纹槽；8、下万向球；9、测斜盒；91、三轴测角计；10、连接套；11、通讯线缆；12、对插式接线端子；13、受压垫；14、压块；15、定位槽；16、定位弹簧；17、定位架；18、滑轮；19、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

一种适应土体大变形的固定式测斜仪，如图所示1-10，包括测斜管1、总线信号传输盒2、测斜盒9和通讯线缆11，测斜管1安装在地面101下方，且总线信号传输盒2安装在地面101上。

具体的，测斜管1内活动安装有金属板4，金属板4为每段测斜仪的支撑组件，对测斜所用的结构和零件进行支撑，金属板4的厚度在10mm-30mm区间内，相比传统固定式测斜仪的刚性杆体长度(通常为500mm)大幅减小，有效降低了设备的制造成本，且金属板4内活动安装有上万向球5和下万向球8，且金属板4内开设有与上万向球5和下万向球8相对应的安装槽6，使得上万向球5和下万向球8可以在金属板4内灵活转动，从而方便了后续的测斜工作，并且上万向球5端部可拆卸安装有总支撑管3，使得金属板4可以与总支撑管3进行分解和结合，同时总支撑管3会通过上万向球5对金属板4进行支撑，而且总支撑管3端部与总线信号传输盒2相连接，下万向球8端部与测斜盒9相连接，使得当下万向球8发生转动时测斜盒9会一同运动，从而实现对土体移动进行测斜的功能，且测斜盒9端部可拆卸安装有分段支撑管31，且分段支撑管31另一端与另一组上万向球5端部相连接，使得当某一位置的金属板4发生倾斜时其下方的金属板4会给予分段支撑管31拉力，使得分段支撑管31在金属板4倾斜过程中一直保持拉直状态，从而确保了测斜的数据精准度。

具体的，金属板4的侧壁设有滑轮18，金属板4两端设有与滑轮18相对应的定位架17，定位架17会对滑轮18进行支撑，确保滑轮18运行的稳定性，同时定位架17会与两组滑轮18相配合对金属板4进行横向支撑，确保在测斜管1发生弯曲时金属板4不会向两侧转动，滑轮18在定位架17端部设置有两个，通过两个滑轮18的设置，有效提高了金属板4在测斜管1发生变形时的平衡性，且定位架17为一个竖杆两个横杆组成，并且金属板4两端开设有与定位架17横杆相对应的定位槽15，使得定位架17端部可以在定位槽15内滑动，同时定位槽15会对定位架17的滑动进行限制，确保其对金属板4的支撑效果，而且定位槽15内安装有与定位架17横杆相连接的定位弹簧16，且测斜管1内设有与滑轮18相对应的滑槽19，使得滑轮18在滑槽19内滑动时，定位弹簧16会持续给予定位架17推力，从而有效防止了滑轮18在使用时出现脱槽的现象。

请参阅图2、图4-10，在上述实施例中，总支撑管3和分段支撑管31为采用1-4mm区间的极细刚性硬管构成，进一步的降低了原有传统固定式测斜仪采用具有直径约30mm的刚性杆体结构的耗材问题，使得本设备相比传统固定式测斜仪更加简单经济，且总支撑管3端部和分段支撑管31两端均设有螺纹，并且上万向球5端部开设有与总支撑管3和分段支撑管31端部相对应的螺纹槽7，使得总支撑管3和分段支撑管31在安装时可以直接将端部与上万向球5端部的螺纹槽7相结合，并且拆卸开的时候也十分方便，而且测斜盒9端部安装有与分段支撑管31端部相对应的连接套10，使得分段支撑管31的两端可以分别与测斜盒9和上万向球5相连接，从而使得多组金属板4可以通过分段支撑管31进行连接。

请参阅图5-10，在上述实施例中，上万向球5和下万向球8均呈三分之二的圆球设计，上万向球5和下万向球8断面之间设有连接管32，使得连接管32可以顺利的安装在上万向球5和下万向球8之前，并且连接管32还不会影响到设备计算倾角变化，且上万向球5和下万向球8的尺寸相同，并且上万向球5和下万向球8断面之间的距离为圆球直径的三分之二，使得上万向球5和下万向球8之间相对为相切关系，从而便于准确计算倾斜变化，且连接管32为防水波纹金属管设计，使得在上万向球5和下万向球8进行转动时，连接管32会跟随上万向球5和下万向球8的转动进行变形，同时连接管32会对通讯线缆11进行防护，并且连接管32两端分别与上万向球5和下万向球8螺纹连接，确保其与上万向球5和下万向球8连接的稳定性。

请参阅图8、图10，在上述实施例中，测斜盒9内安装有三轴测角计91，使得测斜盒9可以测量分段支撑管31分布在X轴、Y轴和Z轴方向的倾角变化，且测斜盒9外部做防水密封，增加测斜盒9的防水性，确保三轴测角计91使用时的安全性，并且测斜盒9与下万向球8之间连接方式为焊接，使得测斜盒9会牢牢安装在下万向球8上。

请参阅图8-10，在上述实施例中，总支撑管3、分段支撑管31、连接管32和测斜盒9内均设有通讯线缆11，因通讯线缆11安装在总支撑管3、分段支撑管31、连接管32和测斜盒9内，从而使得通讯线缆11不会直接暴露在空气当中，从而有效增加了通讯线缆11的防水性，进而确保了通讯线缆11使用时的安全性，且连接管32内的通讯线缆11呈弯曲松散状安装，使得连接管32在变形时其内部的通讯线缆11不会影响到连接管32的变形，确保在上万向球5和下万向球8转动时通讯线缆11仍旧可以顺利的进行传输测斜数据，并且通讯线缆11与三轴测角计91串联，而且总支撑管3内的通讯线缆11与总线信号传输盒2相连接，使得三轴测角计91所检测到的数可通过通讯线缆11传输到总线信号传输盒2中。

请参阅图8-10，在上述实施例中，总支撑管3、分段支撑管31、连接管32和测斜盒9端部均设有对插式接线端子12，使得在总支撑管3、分段支撑管31和连接管32与上万向球5和测斜盒9组装时，总支撑管3和分段支撑管31端部的会对插式接线端子12会与对应连接管32和测斜盒9端部的对插式接线端子12相通连，且对插式接线端子12与对应的通讯线缆11相连接，使得所有的通讯线缆11相通连，从而确保通讯线缆11可以顺利的将数据传输到总线信号传输盒2中。

请参阅图8-10，在上述实施例中，上万向球5两端、下万向球8端部和连接套10端部均安装有受压垫13，且受压垫13为橡胶材质设计，并且总支撑管3端部、分段支撑管31两端和连接管32两端均设有与受压垫13相对应的压块14，使得在总支撑管3端部、分段支撑管31在与金属板4结合时，其总支撑管3、分段支撑管31端部的压块14会对受压垫13进行挤压，从而使得受压垫13被压块14挤压变形，当总支撑管3、分段支撑管31与金属板4结合完成之后，此时的受压垫13会与压块14相配合，使总支撑管3、分段支撑管31与上万向球5和测斜盒9连接位置被密封，从而进一步的提高了通讯线缆11的防水效果，进一步加强了通讯线缆11使用时的安全性。

值得注意的是，本发明采用分段制作然后现场各段拼接安装的方法，请参阅图1-10，在上述实施例中，每段测斜仪中包括一个金属板4、一节分段支撑管31、一个测斜盒9和一组倾角计通讯线缆11；首先推动金属板4两端的定位架17，使得其向定位槽15内进行滑动，同时定位架17会对定位弹簧16进行挤压，接着此段测斜仪沿测斜管1的滑槽19放入测斜管1内，使得滑轮18与滑槽19位置相对应，此时松开定位架17，使得定位弹簧16会通过定位架17将滑轮18推入到滑槽19内，从而使得滑轮18沿着滑槽19进行滑行，然后将分段支撑管31拧紧上万向球5端部的螺纹槽7内，使得其与上万向球5相连接，在安装的同时分段支撑管31端部的对插式接线端子12会与连接管32端部的对插式接线端子12对插连接，使得分段支撑管31内的通讯线缆11与测斜盒9中的通讯线缆11相连接，然后再将分段支撑管31另一端拧入测斜盒9端部的连接套10中，使得分段支撑管31另一端内的通讯线缆11与另一组测斜盒9中的通讯线缆11相连接，然后其他各段按上述相同的操作依次连接，直至所有还剩下测斜仪进入到测斜管1内，再将总支撑管3与最上方金属板4内的上万向球5端部相连接，而后将总支撑管3与总线信号传输盒2连接，使得所有测斜仪内的通讯线缆11与总线信号传输盒2相通连。

本发明的工作原理为：该设备在使用时遇到土体某深度发生水平位移时，土体的位移会带动同深度处测斜管1同时发生水平位移，致使此深度的测斜管1发生弯曲，从而促使金属板4跟随这测斜管1的弯曲而发生倾斜，由于分段支撑管31下面固定有一定重量的金属板4，所以在一组金属板4跟随测斜管1倾斜时，其对应的分段支撑管31在金属板4倾斜过程中一直保持拉直状态，同时在下万向球8的作用下，使得测斜管1弯曲部分对应的分段支撑管31会带动上面安装的测斜盒9同时发生倾斜，此时测斜盒9内安装的三轴测角计91通过直角三角形余弦定理可计算出此段测斜管1范围内的土体水平位移，其中与分段支撑管31两端分别相连接的上万向球5和下万向球8的顶点位置之间的距离即为直角三角形的斜边长，而后三轴测角计91检测的结果会通过通讯线缆11传输至总线信号传输盒2内，使得工作人员可根据数据采用相应支护措施对工程风险进行有效预警防控。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种适应土体大变形的固定式测斜仪，包括测斜管(1)、总线信号传输盒(2)、测斜盒(9)和通讯线缆(11)，所述测斜管(1)安装在地面(101)下方，且总线信号传输盒(2)安装在地面(101)上，其特征在于：所述测斜管(1)内活动安装有金属板(4)，且金属板(4)内活动安装有上万向球(5)和下万向球(8)，并且上万向球(5)端部可拆卸安装有总支撑管(3)，而且总支撑管(3)端部与总线信号传输盒(2)相连接，所述下万向球(8)端部与测斜盒(9)相连接，且测斜盒(9)端部可拆卸安装有分段支撑管(31)，且分段支撑管(31)另一端与另一组上万向球(5)端部相连接，所述金属板(4)的侧壁设有滑轮(18)，且测斜管(1)内设有与滑轮(18)相对应的滑槽(19)。

2.根据权利要求1所述的适应土体大变形的固定式测斜仪，其特征在于：所述总支撑管(3)和分段支撑管(31)为采用1-4mm区间的极细刚性硬管构成，且总支撑管(3)端部和分段支撑管(31)两端均设有螺纹，并且上万向球(5)端部开设有与总支撑管(3)和分段支撑管(31)端部相对应的螺纹槽(7)，而且测斜盒(9)端部安装有与分段支撑管(31)端部相对应的连接套(10)。

3.根据权利要求1所述的适应土体大变形的固定式测斜仪，其特征在于：所述金属板(4)的厚度在10mm-30mm区间内，且金属板(4)内开设有与上万向球(5)和下万向球(8)相对应的安装槽(6)。

4.根据权利要求1所述的适应土体大变形的固定式测斜仪，其特征在于：所述上万向球(5)和下万向球(8)均呈三分之二的圆球设计，且上万向球(5)和下万向球(8)的尺寸相同，并且上万向球(5)和下万向球(8)断面之间的距离为圆球直径的三分之二。

5.根据权利要求1所述的适应土体大变形的固定式测斜仪，其特征在于：所述上万向球(5)和下万向球(8)断面之间设有连接管(32)，且连接管(32)为防水波纹金属管设计，并且连接管(32)两端分别与上万向球(5)和下万向球(8)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的适应土体大变形的固定式测斜仪，其特征在于：所述测斜盒(9)内安装有三轴测角计(91)，且测斜盒(9)外部做防水密封，并且测斜盒(9)与下万向球(8)之间连接方式为焊接。

7.根据权利要求1所述的适应土体大变形的固定式测斜仪，其特征在于：所述总支撑管(3)、分段支撑管(31)、连接管(32)和测斜盒(9)内均设有通讯线缆(11)，且连接管(32)内的通讯线缆(11)呈弯曲松散状安装，并且通讯线缆(11)与三轴测角计(91)串联，而且总支撑管(3)内的通讯线缆(11)与总线信号传输盒(2)相连接。

8.根据权利要求1所述的适应土体大变形的固定式测斜仪，其特征在于：所述总支撑管(3)、分段支撑管(31)、连接管(32)和测斜盒(9)端部均设有对插式接线端子(12)，且对插式接线端子(12)与对应的通讯线缆(11)相连接。

9.根据权利要求1所述的适应土体大变形的固定式测斜仪，其特征在于：所述上万向球(5)两端、下万向球(8)端部和连接套(10)端部均安装有受压垫(13)，且受压垫(13)为橡胶材质设计，并且总支撑管(3)端部、分段支撑管(31)两端和连接管(32)两端均设有与受压垫(13)相对应的压块(14)。

10.根据权利要求1所述的适应土体大变形的固定式测斜仪，其特征在于：所述金属板(4)两端设有与滑轮(18)相对应的定位架(17)，且定位架(17)为一个竖杆两个横杆组成，并且金属板(4)两端开设有与定位架(17)横杆相对应的定位槽(15)，而且定位槽(15)内安装有与定位架(17)横杆相连接的定位弹簧(16)。

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