CN214213594U - 一种采油工使用的专用工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采油工使用的专用工具，包括扳手头以及设置在扳手头右侧的把手杆，所述把手杆由内杆和滑动套设在内杆上的外管组成，内杆的左端与扳手头的右侧活动接触，外管内转动安装有螺杆，内杆螺纹套设在螺杆上，螺杆的右端延伸至外管外并固定安装有旋钮，内杆的顶部一侧开设有第一矩形槽，第一矩形槽内滑动套设有推杆，推杆的顶端延伸至外管的上方，推杆的右侧与第一矩形槽的右侧内壁之间固定安装有第一弹簧。本实用新型设计合理，便于根据实际需要对把手的总长度进行调节，降低人员的劳动强度，提高使用稳定性，且便于快速实现对扳手头的更换，不需要单独匹配把手，提高把手的利用率，提高适用范围，满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及采油工专用工具技术领域，尤其涉及一种采油工使用的专用工具。
背景技术
采油工日常维护修理的主要工作有：更换抽油井盘根、输油泵更换盘根、各类阀门保养维修、处理压力表、安装油嘴套、泵单流阀内粘滞堵塞杂物，进行这些工作时需要用到扳手对其固定的螺栓进行拆除，传统的扳手其把手的长度不便于根据实际需要进行调节，当需要增长把手的总长度省力拆除时，人员一般单独使用套管套设在扳手把手上来增长其长度，进行拆除作业；此种增大把手长度的方式在工作过程中不稳定，且存在不便于快速对不同型号的扳手头进行更换的缺点，由于一些设备不同位置的安装螺栓的差距较大，因此需要匹配不同规格的活动扳手，一个扳手头上配备一个把手，占用空间较大，不能满足使用需求，因此我们提出了一种采油工使用的专用工具用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采油工使用的专用工具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种采油工使用的专用工具，包括扳手头以及设置在扳手头右侧的把手杆，所述把手杆由内杆和滑动套设在内杆上的外管组成，内杆的左端与扳手头的右侧活动接触，外管内转动安装有螺杆，内杆螺纹套设在螺杆上，螺杆的右端延伸至外管外并固定安装有旋钮，内杆的顶部一侧开设有第一矩形槽，第一矩形槽内滑动套设有推杆，推杆的顶端延伸至外管的上方，推杆的右侧与第一矩形槽的右侧内壁之间固定安装有第一弹簧，推杆的左侧固定安装有拉杆，内杆的左端开设有第二矩形槽，扳手头的右侧固定安装有L形固定块，L形固定块的右侧延伸至第二矩形槽内并与第二矩形槽的右侧内壁活动接触，L形固定块的底部内壁上开设有卡槽，卡槽内活动卡装有卡块，卡杆的底端设为锥形结构，卡块的顶部延伸至L形固定块内，第二矩形槽的顶部内壁上固定安装有定位杆，卡块滑动套设在定位杆上，卡块的顶部与第二矩形槽的顶部内壁之间固定安装有第二弹簧，第二弹簧活动套设在定位杆上，卡块的顶部固定安装有柔性钢绳，第二矩形槽的顶部内壁上开设有第一槽，拉杆的左端延伸至第一槽内，第一槽的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有定滑轮，柔性钢绳的顶端绕过定滑轮的左侧并与拉杆的左端固定连接。
优选的，所述内杆的右端开设有螺纹槽，螺纹槽与螺杆螺纹连接。
优选的，所述外管的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有轴承，轴承的内圈内侧与螺杆的外侧固定连接，旋钮的左侧嵌装有两个防磨滚珠，滚珠与外管的右端滚动接触。
优选的，所述L形固定块的外侧与第二矩形槽的内壁活动接触。
优选的，所述卡块的顶部开设有第三矩形槽，第三矩形槽的内壁与定位杆的外侧滑动连接。
优选的，所述第一槽的右侧内壁与第一矩形槽的左侧内壁之间开设有同一个矩形孔，矩形孔的内壁与拉杆的外侧滑动连接。
优选的，所述外管的顶部内壁上开设有穿孔，推杆的前侧和后侧分别与穿孔的前侧内壁和后侧内壁滑动连接，外管的底部内壁上开设有限位槽，内杆的底部固定安装有限位块，限位块与限位槽滑动连接，限位块的左侧和限位槽的左侧内壁之间的距离与推杆的左侧和穿孔的左侧内壁之间的距离相同。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过扳手头、内杆、外管、螺杆、第一矩形槽、推杆、第一弹簧、拉杆、L形固定块、第二矩形槽、卡槽、卡块、定位杆、第二弹簧、第一槽、柔性钢绳与旋钮相配合，当需要根据实际需要对把手的总长度进行调节时，正向转动旋钮带动螺杆转动，螺杆转动的同时带动内杆向左逐渐从外管内伸出，使得把手的总长度逐渐增长，根据实际需要调节好把手的总长度时，停止转动旋钮，使得内杆被固定，进而完成了把手总长度的调节，使用后，反向转动旋钮，使得把手的总长度缩短，便于放置，当需要对扳手头进行更换时，向右推动推杆带动拉杆向右移动并对第一弹簧进行压缩，拉杆通过拉动柔性钢绳带动卡块从卡槽内移出并对第二弹簧进行压缩，紧接着向左拉动扳手头带动L形固定块从第二矩形槽内移出，紧接着将需要更换的扳手头上的L形固定块与第二矩形槽相对齐，向右推动扳手头带动L形固定块向右移动至第二矩形槽内并与第二矩形槽的右侧内壁相接触，紧接着放松对推杆的推力，此时第一弹簧的弹力带动拉杆向左移动并放松对柔性钢绳的拉力，此时第二弹簧的弹力带动卡块向下移动至卡槽内，进而使得扳手头被固定，进而完成了对扳手头的更换作业。
本实用新型设计合理，便于根据实际需要对把手的总长度进行调节，降低人员的劳动强度，提高使用稳定性，且便于快速实现对扳手头的更换，不需要单独匹配把手，提高把手的利用率，提高适用范围，满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种采油工使用的专用工具的剖视结构示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图。
图中：1扳手头、2内杆、3外管、4螺杆、5第一矩形槽、6推杆、7第一弹簧、8拉杆、9 L形固定块、10第二矩形槽、11卡槽、12卡块、13定位杆、14第二弹簧、15第一槽、16柔性钢绳、17旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种采油工使用的专用工具，包括扳手头1以及设置在扳手头1右侧的把手杆，把手杆由内杆2和滑动套设在内杆2上的外管3组成，内杆2的左端与扳手头1的右侧活动接触，外管3内转动安装有螺杆4，内杆2螺纹套设在螺杆4上，螺杆4的右端延伸至外管3外并固定安装有旋钮17，内杆2的顶部一侧开设有第一矩形槽5，第一矩形槽5内滑动套设有推杆6，推杆6的顶端延伸至外管3的上方，推杆6的右侧与第一矩形槽5的右侧内壁之间固定安装有第一弹簧7，推杆6的左侧固定安装有拉杆8，内杆2的左端开设有第二矩形槽10，扳手头1的右侧固定安装有L形固定块9，L形固定块9的右侧延伸至第二矩形槽10内并与第二矩形槽10的右侧内壁活动接触，L形固定块9的底部内壁上开设有卡槽11，卡槽11内活动卡装有卡块12，卡杆12的底端设为锥形结构，卡块12的顶部延伸至L形固定块9内，第二矩形槽10的顶部内壁上固定安装有定位杆13，卡块12滑动套设在定位杆13上，卡块12的顶部与第二矩形槽10的顶部内壁之间固定安装有第二弹簧14，第二弹簧14活动套设在定位杆13上，卡块12的顶部固定安装有柔性钢绳16，第二矩形槽10的顶部内壁上开设有第一槽15，拉杆8的左端延伸至第一槽15内，第一槽15的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有定滑轮，柔性钢绳16的顶端绕过定滑轮的左侧并与拉杆8的左端固定连接，本实用新型设计合理，便于根据实际需要对把手的总长度进行调节，降低人员的劳动强度，提高使用稳定性，且便于快速实现对扳手头1的更换，不需要单独匹配把手，提高把手的利用率，提高适用范围，满足使用需求。
本实用新型中，内杆2的右端开设有螺纹槽，螺纹槽与螺杆4螺纹连接，外管3的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有轴承，轴承的内圈内侧与螺杆4的外侧固定连接，旋钮17的左侧嵌装有两个防磨滚珠，滚珠与外管3的右端滚动接触，L形固定块9的外侧与第二矩形槽10的内壁活动接触，卡块12的顶部开设有第三矩形槽，第三矩形槽的内壁与定位杆13的外侧滑动连接，第一槽15的右侧内壁与第一矩形槽5的左侧内壁之间开设有同一个矩形孔，矩形孔的内壁与拉杆8的外侧滑动连接，外管3的顶部内壁上开设有穿孔，推杆6的前侧和后侧分别与穿孔的前侧内壁和后侧内壁滑动连接，外管3的底部内壁上开设有限位槽，内杆2的底部固定安装有限位块，限位块与限位槽滑动连接，限位块的左侧和限位槽的左侧内壁之间的距离与推杆6的左侧和穿孔的左侧内壁之间的距离相同，本实用新型设计合理，便于根据实际需要对把手的总长度进行调节，降低人员的劳动强度，提高使用稳定性，且便于快速实现对扳手头1的更换，不需要单独匹配把手，提高把手的利用率，提高适用范围，满足使用需求。
工作原理：使用时，根据杠杆原理，把手的长度越长，使用时越省力，当需要根据实际需要对把手的总长度进行调节时，正向转动旋钮17，旋钮17带动螺杆4转动，在开设在内杆2上的螺纹槽的作用下，螺杆4转动的同时带动内杆2向左移动，内杆2带动限位块在限位槽内滑动，内杆2移动的同时逐渐从外管3内伸出，随着内杆2的移动，使得把手的总长度逐渐增长，根据实际需要调节好把手的总长度时，停止转动旋钮17，在螺杆4与螺纹槽自身螺纹锁尼力的作用下，使得内杆2被固定，进而完成了把手总长度的调节，使用后，反向转动旋钮17，使得把手的总长度缩短，减少占用空间，便于放置；
当需要对扳手头1进行更换时，向右推动推杆6，推杆6带动拉杆8向右移动，推杆6移动的同时对第一弹簧7进行压缩，拉杆8移动的同时对柔性钢绳16进行拉动，使得柔性钢绳16在定滑轮的左侧滑动，柔性钢绳16拉动卡块12在定位杆13上向上滑动并对第二弹簧14进行压缩，卡块12向上移动的同时逐渐从卡槽11内移出，进而解除了对L形固定块9的固定，紧接着向左拉动扳手头1，扳手头1带动L形固定块9从第二矩形槽10内移出，紧接着将需要更换的扳手头1上的L形固定块9与第二矩形槽10相对齐，向右推动扳手头1，扳手头1带动L形固定块9向右移动至第二矩形槽10内并与第二矩形槽10的右侧内壁相接触，此时卡槽11与卡块12对齐，紧接着放松对推杆6的推力，此时处于压缩状态的第一弹簧7复位，第一弹簧7的弹力带动拉杆8向左移动并放松对柔性钢绳16的拉力，此时处于压缩状态的第二弹簧14复位，第二弹簧14的弹力带动卡块12在定位杆13上向下滑动至卡槽11内，卡块12与卡槽11相卡装，进而使得扳手头1被固定，进而完成了对扳手头1的更换作业，使得便于快速实现对扳手头1的更换，不需要单独匹配把手，提高把手的利用率，提高适用范围。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种采油工使用的专用工具，包括扳手头(1)以及设置在扳手头(1)右侧的把手杆，其特征在于，所述把手杆由内杆(2)和滑动套设在内杆(2)上的外管(3)组成，内杆(2)的左端与扳手头(1)的右侧活动接触，外管(3)内转动安装有螺杆(4)，内杆(2)螺纹套设在螺杆(4)上，螺杆(4)的右端延伸至外管(3)外并固定安装有旋钮(17)，内杆(2)的顶部一侧开设有第一矩形槽(5)，第一矩形槽(5)内滑动套设有推杆(6)，推杆(6)的顶端延伸至外管(3)的上方，推杆(6)的右侧与第一矩形槽(5)的右侧内壁之间固定安装有第一弹簧(7)，推杆(6)的左侧固定安装有拉杆(8)，内杆(2)的左端开设有第二矩形槽(10)，扳手头(1)的右侧固定安装有L形固定块(9)，L形固定块(9)的右侧延伸至第二矩形槽(10)内并与第二矩形槽(10)的右侧内壁活动接触，L形固定块(9)的底部内壁上开设有卡槽(11)，卡槽(11)内活动卡装有卡块(12)，卡块(12)的底端设为锥形结构，卡块(12)的顶部延伸至L形固定块(9)内，第二矩形槽(10)的顶部内壁上固定安装有定位杆(13)，卡块(12)滑动套设在定位杆(13)上，卡块(12)的顶部与第二矩形槽(10)的顶部内壁之间固定安装有第二弹簧(14)，第二弹簧(14)活动套设在定位杆(13)上，卡块(12)的顶部固定安装有柔性钢绳(16)，第二矩形槽(10)的顶部内壁上开设有第一槽(15)，拉杆(8)的左端延伸至第一槽(15)内，第一槽(15)的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有定滑轮，柔性钢绳(16)的顶端绕过定滑轮的左侧并与拉杆(8)的左端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种采油工使用的专用工具，其特征在于，所述内杆(2)的右端开设有螺纹槽，螺纹槽与螺杆(4)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种采油工使用的专用工具，其特征在于，所述外管(3)的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有轴承，轴承的内圈内侧与螺杆(4)的外侧固定连接，旋钮(17)的左侧嵌装有两个防磨滚珠，滚珠与外管(3)的右端滚动接触。
4.根据权利要求1所述的一种采油工使用的专用工具，其特征在于，所述L形固定块(9)的外侧与第二矩形槽(10)的内壁活动接触。
5.根据权利要求1所述的一种采油工使用的专用工具，其特征在于，所述卡块(12)的顶部开设有第三矩形槽，第三矩形槽的内壁与定位杆(13)的外侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种采油工使用的专用工具，其特征在于，所述第一槽(15)的右侧内壁与第一矩形槽(5)的左侧内壁之间开设有同一个矩形孔，矩形孔的内壁与拉杆(8)的外侧滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种采油工使用的专用工具，其特征在于，所述外管(3)的顶部内壁上开设有穿孔，推杆(6)的前侧和后侧分别与穿孔的前侧内壁和后侧内壁滑动连接，外管(3)的底部内壁上开设有限位槽，内杆(2)的底部固定安装有限位块，限位块与限位槽滑动连接，限位块的左侧和限位槽的左侧内壁之间的距离与推杆(6)的左侧和穿孔的左侧内壁之间的距离相同。
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