CN214213369U - 一种装饰玻璃加工用毛料抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装饰玻璃加工用毛料抛光装置,包括加工板,所述加工板的上表面前后两侧的位置分别固定连接滑轨,所述滑轨的内部设置矩形块,所述矩形块的上表面固定连接横板,所述横板的底面内部开设滑槽,所述滑槽的内部设置滑块,所述滑块的底面通过转轴转动连接竖杆一,所述竖杆一的底面固定连接抛光机本体,所述滑槽底面一侧固定连接圆形板,所述滑槽的内部通过轴承转动连接丝杆,所述丝杆螺纹连接螺母。该装置能够代替人工操作,节省时间,降低劳动强度,通过在加工板的上表面设置滑轨,能够方便对抛光机本体的左右移动,通过在横板的底面设置滑槽,能够方便对抛光机本体前后移动,方便对毛料表面的抛光,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型属于装饰玻璃加工技术领域,具体涉及一种装饰玻璃加工用毛料抛光装置。
背景技术
传统的对装饰玻璃加工前,需要对毛料抛光,而传统的对毛料抛光的方式,仅仅是通过工作人员手动拿着抛光机在毛料的表面慢慢抛光,这样的方式,不仅浪费时间,还增加工作人员的劳动强度,所以,我们提出一种装饰玻璃加工用毛料抛光装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装饰玻璃加工用毛料抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装饰玻璃加工用毛料抛光装置,包括加工板,所述加工板的上表面前后两侧的位置分别固定连接滑轨,所述滑轨的内部设置矩形块,所述矩形块的上表面固定连接横板,所述横板的底面内部开设滑槽,所述滑槽的内部设置滑块,所述滑块的底面通过转轴转动连接竖杆一,所述竖杆一的底面固定连接抛光机本体,所述滑槽底面一侧固定连接圆形板,所述滑槽的内部通过轴承转动连接丝杆,所述丝杆螺纹连接螺母,所述螺母固定安装在滑块的内部,所述丝杆的一端设置在伺服电机的输出端,所述滑轨的内部一端固定连接气缸。
优选的,所述气缸的输出端固定连接矩形块的一侧面。
优选的,所述加工板的上表面一侧的位置固定连接竖杆二,所述竖杆二的顶部通过转轴转动连接矩形板,所述矩形板的内部螺纹连接螺杆,所述螺杆的底面固定连接压板。
优选的,所述丝杆贯穿横板的一侧面,所述伺服电机固定安装在横板的一侧面。
优选的,所述伺服电机和气缸分别电性连接PLC控制器,所述PLC控制器固定安装在加工板上表面一侧。
优选的,所述竖杆一的一侧面开设贯穿竖杆一的螺纹孔,所述圆形板的一侧面开设若干个与螺纹孔位置对应且相匹配的螺孔。
本实用新型的技术效果和优点:一种装饰玻璃加工用毛料抛光装置,通过在加工板的上表面前后两侧的位置设置滑轨,并在滑轨的内部设置气缸,能够方便对抛光机本体左右移动,便可对毛料表面抛光,通过在横板的底面设置滑槽,并在横板的一侧面固定安装伺服电机,能够方便带动丝杆转动,从而对抛光机本体前后移动,对毛料的表面打磨,通过设置PLC控制器,能够方便代替工作人员手动操作,降低工作人员的劳动强度,通过在加工板的上表面一侧设置竖杆二,并在竖杆二的一侧设置压板,能够方便对毛料的固定,便于加工,该装置能够代替人工操作,节省时间,降低劳动强度,操作方便,简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为横板内部结构示意图。
图中:1、加工板;2、滑轨;3、矩形块;4、横板;5、滑槽;6、滑块; 7、竖杆一;8、抛光机本体;9、圆形板;10、丝杆;11、螺母;12、伺服电机;13、气缸;14、竖杆二;15、矩形板;16、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种装饰玻璃加工用毛料抛光装置,包括加工板1,所述加工板1的上表面前后两侧的位置分别固定连接滑轨2,所述滑轨2的内部设置矩形块3,所述矩形块3的上表面固定连接横板4,所述横板4的底面内部开设滑槽5,所述滑槽5的内部设置滑块6,所述滑块6 的底面通过转轴转动连接竖杆一7,所述竖杆一7的底面固定连接抛光机本体 8,所述滑槽5底面一侧固定连接圆形板9,所述滑槽5的内部通过轴承转动连接丝杆10,所述丝杆10螺纹连接螺母11,所述螺母11固定安装在滑块6 的内部,所述丝杆10的一端设置在伺服电机12的输出端,所述滑轨2的内部一端固定连接气缸13。
所述气缸13的输出端固定连接矩形块3的一侧面,能够方便控制矩形块 3的移动,所述加工板1的上表面一侧的位置固定连接竖杆二14,所述竖杆二14的顶部通过转轴转动连接矩形板15,所述矩形板15的内部螺纹连接螺杆,所述螺杆的底面固定连接压板16,能够方便对毛料的固定。所述丝杆10 贯穿横板4的一侧面,所述伺服电机12固定安装在横板4的一侧面,能够方便伺服电机12控制丝杆10转动。
所述伺服电机12和气缸13分别电性连接PLC控制器,所述PLC控制器固定安装在加工板1上表面一侧。
具体使用时,将加工板1固定安装在平整的桌面上,然后通过工作人员手动将毛料放置在加工板1的上表面,然后连接外界电源,同时手动转动螺杆,将螺杆底部的压板16对毛料的表面挤压固定,初始时,横板4被移动再滑轨2一端的位置,然后根据实际情况调整抛光机本体8的角度,使抛光机本体8上的抛光片能够贴在毛料的表面上,然后再通过螺栓拧入安装再抛光机本体8上的竖杆一7内,并拧入到圆形板9的内部,对竖杆一7固定,便可对抛光机本体8固定,然后打开伺服电机12,通过伺服电机12带动丝杆10转动,能够带动螺母11移动,从而将抛光机本体8移动,便可对毛料的表面抛光,待抛光机本体8移动到毛料的一端时,及螺母11无法继续移动,则通过PLC控制器控制伺服电机12带动丝杆反转,将抛光机本体8移动至初始位置,然后再通过PLC控制器控制气缸13工作,通过气缸13推动矩形块3 移动,便可将横板4横向移动,便可带动抛光机本体8横向移动,然后便可继续加工,以此类推,便可将毛料全部加工完成,然后再拧动螺杆,将压板 16脱离毛料的表面,便可取下产品,该装置能够代替人工操作,节省时间,降低劳动强度,操作方便,简单。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种装饰玻璃加工用毛料抛光装置,包括加工板(1),其特征在于:所述加工板(1)的上表面前后两侧的位置分别固定连接滑轨(2),所述滑轨(2)的内部设置矩形块(3),所述矩形块(3)的上表面固定连接横板(4),所述横板(4)的底面内部开设滑槽(5),所述滑槽(5)的内部设置滑块(6),所述滑块(6)的底面通过转轴转动连接竖杆一(7),所述竖杆一(7)的底面固定连接抛光机本体(8),所述滑槽(5)底面一侧固定连接圆形板(9),所述滑槽(5)的内部通过轴承转动连接丝杆(10),所述丝杆(10)螺纹连接螺母(11),所述螺母(11)固定安装在滑块(6)的内部,所述丝杆(10)的一端设置在伺服电机(12)的输出端,所述滑轨(2)的内部一端固定连接气缸(13)。
2.根据权利要求1所述的一种装饰玻璃加工用毛料抛光装置,其特征在于:所述气缸(13)的输出端固定连接矩形块(3)的一侧面。
3.根据权利要求1所述的一种装饰玻璃加工用毛料抛光装置,其特征在于:所述加工板(1)的上表面一侧的位置固定连接竖杆二(14),所述竖杆二(14)的顶部通过转轴转动连接矩形板(15),所述矩形板(15)的内部螺纹连接螺杆,所述螺杆的底面固定连接压板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种装饰玻璃加工用毛料抛光装置,其特征在于:所述丝杆(10)贯穿横板(4)的一侧面,所述伺服电机(12)固定安装在横板(4)的一侧面。
5.根据权利要求1所述的一种装饰玻璃加工用毛料抛光装置,其特征在于:所述伺服电机(12)和气缸(13)分别电性连接PLC控制器,所述PLC控制器固定安装在加工板(1)上表面一侧。
6.根据权利要求1所述的一种装饰玻璃加工用毛料抛光装置,其特征在于:所述竖杆一(7)的一侧面开设贯穿竖杆一(7)的螺纹孔,所述圆形板(9)的一侧面开设若干个与螺纹孔位置对应且相匹配的螺孔。
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