CN214213247U - 一种铝合金门窗生产用倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝合金门窗生产用倒角装置。所述铝合金门窗生产用倒角装置包括操作台；打磨头，所述打磨头转动安装在所述操作台上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述操作台上，且所述第一电机的输出轴与打磨头固定连接；转盘，所述转盘转动安装在所述操作台上；固定架，所述固定架固定安装在所述操作台上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述固定架上；转动杆，所述转动杆转动安装在所述液压缸的输出轴上；第一摩擦环，所述第一摩擦环固定安装在所述转动杆上；连接壳，所述连接壳滑动安装在所述转动杆上。本实用新型提供的铝合金门窗生产用倒角装置具有倒角效率高，自动化程度高，降低粉尘对人体影响的优点。

Description

一种铝合金门窗生产用倒角装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗生产技术领域，尤其涉及一种铝合金门窗生产用倒角装置。

背景技术

铝合金门窗是指通过铝合金为材料制成铝合金型材，然后通过型材与玻璃组装而成的门窗，铝合金门窗具有质量轻、耐腐蚀能力强等有效，在铝合金门窗生产过程中，需要对铝合金型材进行倒角，现有技术中，通过人工手持打磨装置进行打磨倒角。

但是，现有技术中，人工手持打磨装置进行倒角不仅效率低、而且由于倒角过程中会产生大量的粉尘，影响人体健康。

因此，有必要提供一种新的铝合金门窗生产用倒角装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种倒角效率高，自动化程度高，降低粉尘对人体影响的铝合金门窗生产用倒角装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的铝合金门窗生产用倒角装置包括：操作台；打磨头，所述打磨头转动安装在所述操作台上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述操作台上，且所述第一电机的输出轴与打磨头固定连接；转盘，所述转盘转动安装在所述操作台上；固定架，所述固定架固定安装在所述操作台上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述固定架上；转动杆，所述转动杆转动安装在所述液压缸的输出轴上；第一摩擦环，所述第一摩擦环固定安装在所述转动杆上；连接壳，所述连接壳滑动安装在所述转动杆上；弹簧，所述弹簧固定安装在所述连接壳内，且所述弹簧的顶端与转动杆固定连接；压板，所述压板固定安装在所述连接壳的底部；安装管，所述安装管固定安装在所述压板的顶部；第二摩擦环，所述第二摩擦环转动安装在所述安装管内，且所述连接壳贯穿所述第二摩擦环；齿环，所述齿环固定安装在所述第二摩擦环的底部；第二电机，所述第二电机固定安装在所述安装管上；齿轮，所述齿轮固定安装在所述第二电机的输出轴上，且所述齿轮与齿环啮合。

优选的，所述连接壳的内壁上开设有限位槽，所述转动杆上固定安装有限位块，所述限位块的内壁与限位槽滑动连接。

优选的，所述操作台上转动安装有转轴，所述转轴与转盘固定连接。

优选的，所述转动杆的顶端固定安装有连接块，所述连接块与液压缸的输出轴转动连接。

优选的，所述第二摩擦环的底部开设有环形槽，所述环形槽的内壁与齿环固定连接。

优选的，所述第二摩擦环上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与安装管的内壁固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的铝合金门窗生产用倒角装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种铝合金门窗生产用倒角装置，所述打磨头转动安装在所述操作台上，所述第一电机固定安装在所述操作台上，且所述第一电机的输出轴与打磨头固定连接，可以进行打磨；所述转盘转动安装在所述操作台上，所述压板固定安装在所述连接壳的底部，所述第二电机固定安装在所述安装管上，所述第一摩擦环固定安装在所述转动杆上，所述第二摩擦环转动安装在所述安装管内，且所述连接壳贯穿所述第二摩擦环，可以对铝合金型材进行固定，并使其转动，进而实现倒角。

附图说明

图1为本实用新型提供的铝合金门窗生产用倒角装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为本实用新型倒角时型材与打磨头的结构示意图。

图中标号：1、操作台；2、打磨头；3、第一电机；4、转盘；5、固定架；6、液压缸；7、转动杆；8、第一摩擦环；9、连接壳；10、弹簧；11、压板；12、安装管；13、第二摩擦环；14、齿环；15、第二电机；16、齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，铝合金门窗生产用倒角装置包括：操作台1；打磨头2，打磨头2转动安装在操作台1上；第一电机3，第一电机3固定安装在操作台1上，且第一电机3的输出轴与打磨头2固定连接；转盘4，转盘4转动安装在操作台1上；固定架5，固定架5固定安装在操作台1上；液压缸6，液压缸6固定安装在固定架5上；转动杆7，转动杆7转动安装在液压缸6的输出轴上；第一摩擦环8，第一摩擦环8固定安装在转动杆7上；连接壳9，连接壳9滑动安装在转动杆7上；弹簧10，弹簧10固定安装在连接壳9内，且弹簧10的顶端与转动杆7固定连接；压板11，压板11固定安装在连接壳9的底部；安装管12，安装管12固定安装在压板11的顶部；第二摩擦环13，第二摩擦环13转动安装在安装管12内，且连接壳9贯穿第二摩擦环13；齿环14，齿环14固定安装在第二摩擦环13的底部；第二电机15，第二电机15固定安装在安装管12上；齿轮16，齿轮16固定安装在第二电机15的输出轴上，且齿轮16与齿环14啮合。

连接壳9的内壁上开设有限位槽，转动杆7上固定安装有限位块，限位块的内壁与限位槽滑动连接。

操作台1上转动安装有转轴，转轴与转盘4固定连接。

转动杆7的顶端固定安装有连接块，连接块与液压缸6的输出轴转动连接。

第二摩擦环13的底部开设有环形槽，环形槽的内壁与齿环14固定连接。

第二摩擦环13上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装管12的内壁固定连接。

本实用新型提供的铝合金门窗生产用倒角装置的工作原理如下：

将铝合金型材置于转盘4上，使铝合金型材与打磨头2对应，可以根据铝合金型材的宽度调整其与打磨头2之间的距离，然后启动液压缸6、第一电机3和第二电机15，第一电机3带动打磨头2转动，液压缸6带动转动杆7向下运动，转动杆7带动连接壳9和压板11向下运动，使压板11通过转盘4将铝合金型材进行固定，第二电机15带动齿轮16转动，齿轮16带动齿环14转动，齿环14带动第二摩擦环13转动，固定后，液压缸6继续向下运动，使转动杆7带动第一摩擦环8向下运动，使第一摩擦环8与第二摩擦环13接触，进而使第一摩擦环8转动，第一摩擦环8带动转动杆7转动，进而使压板11转动，最终使铝合金型材转动，进而进行倒角。

与相关技术相比较，本实用新型提供的铝合金门窗生产用倒角装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种铝合金门窗生产用倒角装置，打磨头2转动安装在操作台1上，第一电机3固定安装在操作台1上，且第一电机3的输出轴与打磨头2固定连接，可以进行打磨；转盘4转动安装在操作台1上，压板11固定安装在连接壳9的底部，第二电机15固定安装在安装管12上，第一摩擦环8固定安装在转动杆7上，第二摩擦环13转动安装在安装管12内，且连接壳9贯穿第二摩擦环13，可以对铝合金型材进行固定，并使其转动，进而实现倒角。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种铝合金门窗生产用倒角装置，其特征在于，包括：

操作台；

打磨头，所述打磨头转动安装在所述操作台上；

第一电机，所述第一电机固定安装在所述操作台上，且所述第一电机的输出轴与打磨头固定连接；

转盘，所述转盘转动安装在所述操作台上；

固定架，所述固定架固定安装在所述操作台上；

液压缸，所述液压缸固定安装在所述固定架上；

转动杆，所述转动杆转动安装在所述液压缸的输出轴上；

第一摩擦环，所述第一摩擦环固定安装在所述转动杆上；

连接壳，所述连接壳滑动安装在所述转动杆上；

弹簧，所述弹簧固定安装在所述连接壳内，且所述弹簧的顶端与转动杆固定连接；

压板，所述压板固定安装在所述连接壳的底部；

安装管，所述安装管固定安装在所述压板的顶部；

第二摩擦环，所述第二摩擦环转动安装在所述安装管内，且所述连接壳贯穿所述第二摩擦环；

齿环，所述齿环固定安装在所述第二摩擦环的底部；

第二电机，所述第二电机固定安装在所述安装管上；

齿轮，所述齿轮固定安装在所述第二电机的输出轴上，且所述齿轮与齿环啮合。

2.根据权利要求1所述的铝合金门窗生产用倒角装置，其特征在于，所述连接壳的内壁上开设有限位槽，所述转动杆上固定安装有限位块，所述限位块的内壁与限位槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的铝合金门窗生产用倒角装置，其特征在于，所述操作台上转动安装有转轴，所述转轴与转盘固定连接。

4.根据权利要求1所述的铝合金门窗生产用倒角装置，其特征在于，所述转动杆的顶端固定安装有连接块，所述连接块与液压缸的输出轴转动连接。

5.根据权利要求1所述的铝合金门窗生产用倒角装置，其特征在于，所述第二摩擦环的底部开设有环形槽，所述环形槽的内壁与齿环固定连接。

6.根据权利要求1所述的铝合金门窗生产用倒角装置，其特征在于，所述第二摩擦环上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与安装管的内壁固定连接。

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