CN214213217U - 一种凸轮轴端面加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸轮轴端面加工工装，包括底板，所述底板的上端固定连接有两块竖板，两块所述竖板相背的一端均转动连接有筒体，所述筒体内设有两块弧形夹板，所述筒体内设有用于对两块弧形夹板进行调节的调节机构，两块所述竖板之间设有用于对两个筒体进行转动的转动机构，两块所述竖板之间设有两个打磨辊，两块所述竖板上均设有用于对打磨辊进行驱动的驱动机构。本实用新型可以同时对凸轮轴上的两个凸轮端面进行打磨，提高了对凸轮轴的打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域，尤其涉及一种凸轮轴端面加工工装。
背景技术
凸轮轴是活塞发动机里的一个部件，它的作用是控制气门的开启和闭合动作，虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半，不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高，其材质一般是优质合金钢或合金钢，由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性，因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。
在对凸轮轴生产打磨时，同一时间只能对凸轮轴上同一个凸轮端面进行打磨，对凸轮轴的打磨时间较长，打磨的效率低。
为此，我们提出来一种凸轮轴端面加工工装解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对凸轮轴的打磨效率较低的问题，而提出的一种凸轮轴端面加工工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种凸轮轴端面加工工装，包括底板，所述底板的上端固定连接有两块竖板，两块所述竖板相背的一端均转动连接有筒体，所述筒体内设有两块弧形夹板，所述筒体内设有用于对两块弧形夹板进行调节的调节机构，两块所述竖板之间设有用于对两个筒体进行转动的转动机构，两块所述竖板之间设有两个打磨辊，两块所述竖板上均设有用于对打磨辊进行驱动的驱动机构。
优选地，所述调节机构包括分别与两块所述弧形夹板相背侧壁固定连接的螺纹杆，两根所述螺纹杆均滑动贯穿筒体设置，两根所述螺纹杆外均螺纹套设有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒均与筒体外侧壁转动连接，所述筒体上转动贯穿设有转轴，所述转轴与两个螺纹套筒之间均通过传动机构传动连接，所述转轴的一端同轴固定连接有转柄。
优选地，所述传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与转轴同轴固定连接，所述第二皮带轮与螺纹套筒同轴固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选地，所述转动机构包括转动贯穿两块竖板设置在传动轴，所述传动轴外同轴固定连接有齿轮，两个所述筒体外设有分别与两个齿轮相啮合的齿槽，所述底板的上端固定连接有安装座，所述安装座的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动轴与传动轴同轴固定连接。
优选地，所述驱动机构包括设置在竖板上的通孔，所述通孔内滑动连接有滑板，所述滑板的左端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴转动贯穿滑板并与打磨辊同轴固定连接，所述通孔内设有用于对滑板进行缓冲的缓冲机构。
优选地，所述缓冲机构包括伸缩杆和弹簧，所述弹簧外套设有伸缩杆，所述伸缩杆和弹簧的上端与通孔内侧壁固定连接，所述伸缩杆和弹簧的下端与滑板的上端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
通过设置调节机构、转动机构和驱动机构，通过转动转柄，转柄带动转轴转动，转轴带动两根螺纹杆转动，两根螺纹杆带动两块弧形夹板相对移动，直至两块弧形夹板将凸轮轴固定，然后第一电机带动传动轴转动，传动轴带动两个齿轮转动，齿轮带动两个筒体转动，两个筒体带动凸轮轴转动，此时，通过第二电机带动打磨辊转动，打磨辊即会对凸轮轴上的两个凸轮端面进行打磨，提高了对凸轮轴的打磨效率。
本实用新型可以同时对凸轮轴上的两个凸轮端面进行打磨，提高了对凸轮轴的打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种凸轮轴端面加工工装的正面结构透视图；
图2为本实用新型提出的一种凸轮轴端面加工工装的侧面结构透视图。
图中：1底板、2竖板、3筒体、4弧形夹板、5调节机构、6转动机构、7打磨辊、8驱动机构、9螺纹杆、10螺纹套筒、11转轴、12传动机构、13转柄、14第一皮带轮、15第二皮带轮、16传动轴、17齿轮、18安装座、19第一电机、20通孔、21滑板、22第二电机、23缓冲机构、24伸缩杆、25弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种凸轮轴端面加工工装，包括底板1，底板1的上端固定连接有两块竖板2，两块竖板2相背的一端均转动连接有筒体3，筒体3内设有两块弧形夹板4，筒体3内设有用于对两块弧形夹板4进行调节的调节机构5，具体的，调节机构5包括分别与两块弧形夹板4相背侧壁固定连接的螺纹杆9，需要说明的是，两根螺纹杆9的外螺纹旋向相反，两根螺纹杆9均滑动贯穿筒体3设置，两根螺纹杆9外均螺纹套设有螺纹套筒10，两个螺纹套筒10均与筒体3外侧壁转动连接，筒体3上转动贯穿设有转轴11，转轴11与两个螺纹套筒10之间均通过传动机构12传动连接，值得一提的是，传动机构12包括第一皮带轮14和第二皮带轮15。
本实用新型中，第一皮带轮14与转轴11同轴固定连接，第二皮带轮15与螺纹套筒10同轴固定连接，第一皮带轮14与第二皮带轮15之间通过皮带传动连接，转轴11的一端同轴固定连接有转柄13，两块竖板2之间设有用于对两个筒体3进行转动的转动机构6，需要注意的是，转动机构6包括转动贯穿两块竖板2设置在传动轴16，传动轴16外同轴固定连接有齿轮17，两个筒体3外设有分别与两个齿轮17相啮合的齿槽，底板1的上端固定连接有安装座18。
本实用新型中，安装座18的上端固定安装有第一电机19，需要说明的是，第一电机19可采用型号为PLX的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第一电机19的驱动轴与传动轴16同轴固定连接，两块竖板2之间设有两个打磨辊7，两块竖板2上均设有用于对打磨辊7进行驱动的驱动机构8，需要说明的是，驱动机构8包括设置在竖板2上的通孔20，通孔20内滑动连接有滑板21，滑板21的左端固定连接有第二电机22，需要说明的是，第二电机22可采用型号为PLX的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第二电机22的驱动轴转动贯穿滑板21并与打磨辊7同轴固定连接，通孔20内设有用于对滑板21进行缓冲的缓冲机构23，值得一提的是，缓冲机构23包括伸缩杆24和弹簧25，弹簧25外套设有伸缩杆24，伸缩杆24和弹簧25的上端与通孔20内侧壁固定连接，伸缩杆24和弹簧25的下端与滑板21的上端固定连接。
本实用新型中，将凸轮轴放置于两个筒体3内，然后依次转动两个转柄13，转柄13带动转轴11转动，转轴11带动两个第一皮带轮14转动，两个第一皮带轮14通过两个皮带带动两个第二皮带轮15转动，两个第二皮带轮15带动两个螺纹套筒10转动，两个螺纹套筒10带动两根螺纹杆9转动，两根螺纹杆9带动两块弧形夹板4相对移动，直至两块弧形夹板4将凸轮轴固定，然后开启第一电机19，第一电机19的驱动轴带动传动轴16转动，传动轴16带动两个齿轮17转动，齿轮17带动两个筒体3转动，两个筒体3带动凸轮轴转动，此时，开启两个第二电机22，第二电机22带动打磨辊7转动，打磨辊7即会对凸轮轴上的两个凸轮端面进行打磨。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种凸轮轴端面加工工装，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接有两块竖板(2)，两块所述竖板(2)相背的一端均转动连接有筒体(3)，所述筒体(3)内设有两块弧形夹板(4)，所述筒体(3)内设有用于对两块弧形夹板(4)进行调节的调节机构(5)，两块所述竖板(2)之间设有用于对两个筒体(3)进行转动的转动机构(6)，两块所述竖板(2)之间设有两个打磨辊(7)，两块所述竖板(2)上均设有用于对打磨辊(7)进行驱动的驱动机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴端面加工工装，其特征在于，所述调节机构(5)包括分别与两块所述弧形夹板(4)相背侧壁固定连接的螺纹杆(9)，两根所述螺纹杆(9)均滑动贯穿筒体(3)设置，两根所述螺纹杆(9)外均螺纹套设有螺纹套筒(10)，两个所述螺纹套筒(10)均与筒体(3)外侧壁转动连接，所述筒体(3)上转动贯穿设有转轴(11)，所述转轴(11)与两个螺纹套筒(10)之间均通过传动机构(12)传动连接，所述转轴(11)的一端同轴固定连接有转柄(13)。
3.根据权利要求2所述的一种凸轮轴端面加工工装，其特征在于，所述传动机构(12)包括第一皮带轮(14)和第二皮带轮(15)，所述第一皮带轮(14)与转轴(11)同轴固定连接，所述第二皮带轮(15)与螺纹套筒(10)同轴固定连接，所述第一皮带轮(14)与第二皮带轮(15)之间通过皮带传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种凸轮轴端面加工工装，其特征在于，所述转动机构(6)包括转动贯穿两块竖板(2)设置在传动轴(16)，所述传动轴(16)外同轴固定连接有齿轮(17)，两个所述筒体(3)外设有分别与两个齿轮(17)相啮合的齿槽，所述底板(1)的上端固定连接有安装座(18)，所述安装座(18)的上端固定安装有第一电机(19)，所述第一电机(19)的驱动轴与传动轴(16)同轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种凸轮轴端面加工工装，其特征在于，所述驱动机构(8)包括设置在竖板(2)上的通孔(20)，所述通孔(20)内滑动连接有滑板(21)，所述滑板(21)的左端固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的驱动轴转动贯穿滑板(21)并与打磨辊(7)同轴固定连接，所述通孔(20)内设有用于对滑板(21)进行缓冲的缓冲机构(23)。
6.根据权利要求5所述的一种凸轮轴端面加工工装，其特征在于，所述缓冲机构(23)包括伸缩杆(24)和弹簧(25)，所述弹簧(25)外套设有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)和弹簧(25)的上端与通孔(20)内侧壁固定连接，所述伸缩杆(24)和弹簧(25)的下端与滑板(21)的上端固定连接。
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