CN214212763U - 一种可调节的端部相互垂直钢板间焊接夹具 - Google Patents

Abstract

一种可调节的端部相互垂直钢板间焊接夹具，涉及建筑施工领域，包括L形底板、垂直焊接在L形底板的水平肢的外侧的L形的外侧夹板、活动设置在外侧夹板内侧的L形的内侧夹板及连接在L形底板的竖直肢和内侧夹板之间调节螺杆；内、外侧夹板并排叠设，并开口朝向L形底板的竖直肢；内、外侧夹板的阴角线与调节螺杆的长轴垂直；外侧夹板的中部开有菱形的焊接口；调节螺杆的外端部螺纹穿接在L形底板的竖直肢上，内端部与内侧夹板的内侧面焊接。本实用新型解决现有技术中焊接相互垂直的钢板时，若无夹具固定，则焊接精度低，若采用大型夹具固定，则焊接不便，增加现场搬运材料的劳动量的问题。

Description

一种可调节的端部相互垂直钢板间焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别是涉及一种可调节的端部相互垂直钢板间焊

接夹具。

背景技术

在实际施工中，焊工有时需要焊接相互垂直的钢板，此时若无夹具固定，靠手扶固定，则钢板不易对齐，角度易变化，导致两个钢板角度不垂直，焊接精度不高；若采用大型夹具固定焊件，则不方便，增加了现场搬运材料的劳动量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调节的端部相互垂直钢板间焊接夹具，解决现有技术中焊接相互垂直的钢板时，若无夹具固定，则焊接精度低，若采用大型夹具固定，则焊接不便，增加现场搬运材料的劳动量的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可调节的端部相互垂直钢板间焊接夹具，包括L形底板、垂直焊接在L形底板的水平肢的外侧的L形的外侧夹板、活动设置在外侧夹板内侧的L形的内侧夹板及连接在L形底板的竖直肢和内侧夹板之间调节螺杆；内、外侧夹板并排叠设，并开口朝向L形底板的竖直肢；内、外侧夹板的阴角线与调节螺杆的长轴垂直；外侧夹板的中部开有菱形的焊接口；调节螺杆的外端部螺纹穿接在L形底板的竖直肢上，内端部与内侧夹板的内侧面焊接。

进一步优选的技术方案，调节螺杆的内端部间隔穿接有一对固定螺母，并一对固定螺母与调节螺杆焊接。

进一步优选的技术方案，调节螺杆的内端部活动穿接有连接垫片，并连接垫片设置在一对固定螺母之间。

进一步优选的技术方案，连接垫片为矩形板，其两侧边分别与内侧夹板的两肢的内侧面紧贴、并焊接固定。

进一步优选的技术方案，调节螺杆的外端头穿接有封堵螺母，并封堵螺母与调节螺杆焊接。

进一步优选的技术方案，焊接口的竖向轴线与外侧夹板的阴角线平行。

进一步优选的技术方案，焊接口的高度为4～5cm。

进一步优选的技术方案，焊接口的宽度为2～3cm。

进一步优选的技术方案，外侧夹板的内侧面与内侧夹板的外侧面之间的最大间距不小于8cm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和有益效果：

1，本实用新型涉及固定的外侧夹板和活动的内侧夹板，并内、外侧夹板间通过调节螺杆调节间距，从而满足固定不同厚度钢板的需要，适用范围广，可周转推广使用。

2，本实用新型内侧夹板和调节螺杆间通过连接垫片连接，并连接垫片活动穿接在调节螺杆上，在保证内侧夹板垂直度的同时，实现对内侧夹板的调节。

3，本实用新型结构简单，制作方便，小巧便于移动，可以令焊接件保持相互垂直的角度，减少焊接角度误差，精准度高。

附图说明

图1是本实用新型可调节的端部相互垂直钢板间焊接夹具的平面图。

图2是本实用新型可调节的端部相互垂直钢板间焊接夹具的侧立面图。

图3是本实用新型可调节的端部相互垂直钢板间焊接夹具的正立面图。

附图标记：1—L形底板、2—外侧夹板、3—内侧夹板、4—调节螺杆、5—焊接口、6—固定螺母、7—连接垫片、8—封堵螺母。

具体实施方式

实施例参见图1至3所示，一种可调节的端部相互垂直钢板间焊接夹具，包括L形底板1、垂直焊接在L形底板1的水平肢的外侧的L形的外侧夹板2、活动设置在外侧夹板2内侧的L形的内侧夹板3及连接在L形底板1的竖直肢和内侧夹板3之间调节螺杆4；内、外侧夹板并排叠设，相互平行，并开口朝向L形底板1的竖直肢；内、外侧夹板的阴角线与调节螺杆4的长轴垂直；外侧夹板2的中部开有菱形的焊接口5。

L形底板1是厚度为5mm的直角钢板，L形底板1的竖直肢上开有水平向的螺纹孔，调节螺杆4对应螺纹穿接在螺纹孔内。

外侧夹板2的内侧面与内侧夹板3的外侧面之间的最大间距不小于8cm；内、外侧夹板为尺寸相同的角钢。

调节螺杆4的外端部螺纹穿接在L形底板1的竖直肢上，内端部与内侧夹板的内侧面焊接；调节螺杆4的内端部间隔穿接有一对固定螺母6，并一对固定螺母6与调节螺杆4焊接；调节螺杆4的内端部活动穿接有连接垫片7，并连接垫片7设置在一对固定螺母6之间；连接垫片7为矩形钢板，其两侧边分别与内侧夹板3的两肢的内侧面紧贴、并焊接固定，调节螺杆4的外端头穿接有封堵螺母8，并封堵螺母8与调节螺杆4焊接。

焊接口5的竖向轴线与外侧夹板2的阴角线平行；焊接口5的高度为4～5cm；焊接口5的宽度为2～3cm。

本实用新型的工作过程：

当焊缝长度小于菱形的焊接口的高度时，可直接将两块需要焊接的钢板放置在内侧夹板和外侧夹板之间，将两块钢板的拼缝对齐在菱形焊接口的纵向轴线位置，并通过拧动调节螺杆的外端部的封堵螺母，来调节内侧夹板和外侧夹板之间的距离，将两个需要焊接的钢板夹紧，然后对准拼缝在焊接口内施焊。

当焊缝长度大于菱形的焊接口的高度时，需要准备两个夹具，将需要焊接的两个相互垂直的钢板对齐，在两块钢板的拼缝的两端分别套上一个夹具，确保两块钢板的拼缝在两个夹具的两个焊接口之间，通过分别拧动露在外侧夹板外的封堵螺母，来调节两个角钢之间的距离，将两个需要焊接的钢板夹紧，然后对准拼缝施焊。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种可调节的端部相互垂直钢板间焊接夹具，其特征在于：包括L形底板（1）、垂直焊接在L形底板（1）的水平肢的外侧的L形的外侧夹板（2）、活动设置在外侧夹板（2）内侧的L形的内侧夹板（3）及连接在L形底板（1）的竖直肢和内侧夹板（3）之间的调节螺杆（4）；

内、外侧夹板并排叠设，并开口朝向L形底板（1）的竖直肢；内、外侧夹板的阴角线与调节螺杆（4）的长轴垂直；外侧夹板（2）的中部开有菱形的焊接口（5）；

调节螺杆（4）的外端部螺纹穿接在L形底板（1）的竖直肢上，内端部与内侧夹板的内侧面焊接。

2.根据权利要求1所述的可调节的端部相互垂直钢板间焊接夹具，其特征在于：调节螺杆（4）的内端部间隔穿接有一对固定螺母（6），并且一对固定螺母（6）与调节螺杆（4）焊接。

3.根据权利要求2所述的可调节的端部相互垂直钢板间焊接夹具，其特征在于：调节螺杆（4）的内端部活动穿接有连接垫片（7），并且连接垫片（7）设置在一对固定螺母（6）之间。

4.根据权利要求3所述的可调节的端部相互垂直钢板间焊接夹具，其特征在于：连接垫片（7）为矩形板，其两侧边分别与内侧夹板（3）的两肢的内侧面紧贴、并焊接固定。

5.根据权利要求2所述的可调节的端部相互垂直钢板间焊接夹具，其特征在于：调节螺杆（4）的外端头穿接有封堵螺母（8），并且封堵螺母（8）与调节螺杆（4）焊接。

6.根据权利要求1所述的可调节的端部相互垂直钢板间焊接夹具，其特征在于：焊接口（5）的竖向轴线与外侧夹板（2）的阴角线平行。

7.根据权利要求1所述的可调节的端部相互垂直钢板间焊接夹具，其特征在于：焊接口（5）的高度为4～5cm。

8.根据权利要求1所述的可调节的端部相互垂直钢板间焊接夹具，其特征在于：焊接口（5）的宽度为2～3cm。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的可调节的端部相互垂直钢板间焊接夹具，其特征在于：外侧夹板（2）的内侧面与内侧夹板（3）的外侧面之间的最大间距不小于8cm。

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