CN208945464U - 夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹具，包括由杆板状构件相连构成板框形的第一、二夹板，第一、二夹板的框板面之间用于夹持待夹持构件，第一、二夹板之间设置锁紧单元。上述方案采用两个板框形的夹板对待夹持构件进行夹持，并使两个待夹持构件的搭接部位从夹板的板框中部位置处显露，这样既起到了夹持固定的作用，也不会对焊接过程中焊枪的位置造成干涉。此外，两个夹板之间设置锁紧单元，既能保证夹持的紧固性，又方便后期的拆卸。

Description

夹具

技术领域

本实用新型属于电气技术领域，具体涉及一种母排搭接过程中用于固定母排的夹具。

背景技术

母排(铜排、铝排)主要用于配电柜中总制开关与各分路电路中的开关的连接。现有技术中，母排的连接一般都采用螺栓紧固的方式，这种连接方式对紧固螺栓的拧紧度要求比较高，使得操作难度非常大，还容易出现损伤母排镀层的现象。本实用新型申请人同时申请了名为《母排搭接方法》的申请文本，在焊接的时候就需要有专门的工具对母排进行夹紧固定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于母排搭接时对母排进行夹持的夹具。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种夹具，包括由杆板状构件相连构成板框形的第一、二夹板，第一、二夹板的框板面之间用于夹持待夹持构件，第一、二夹板之间设置锁紧单元。

采用上述方案的有益效果是：采用两个板框形的夹板对待夹持构件进行夹持，并使两个待夹持构件的搭接部位从夹板的板框中部位置处显露，这样既起到了夹持固定的作用，也不会对焊接过程中焊枪的位置造成干涉。此外，两个夹板之间设置锁紧单元，既能保证夹持的紧固性，又方便后期的拆卸。

附图说明

图1、2是本实用新型的结构示意图；

图3是图1的爆炸视图；

图4、5是本实用新型夹持状态示意图。

具体实施方式

结合附图，一种夹具，包括由杆板状构件相连构成板框形的第一、二夹板10、20，第一、二夹板10、20的框板面之间用于夹持待夹持构件A，第一、二夹板10、20之间设置锁紧单元。本实用新型的核心是采用两个夹板相互贴合的方式对待夹持构件A进行夹持，并通过锁紧单元夹紧固定，结构简单，能够适应配电柜中复杂的环境，避免与配电柜中的其他线路发生干涉；夹板由杆板状构件相连构成板框形，这样两个待夹持构件A搭接的部位就会从两个夹板的中空区域显露，焊枪可以直接对搭接部位进行焊接，操作方便。

优选的，所述第一、二夹板10、20由截面为方形的杆件相连构成方框形。这样两个夹板的夹持面接触面积较大，两个夹板相互夹持时更为牢固、稳定。

进一步的，第一夹板10夹持面一侧的框面有容纳待夹持构件A的凹槽一11；第二夹板20夹持面一侧的框面有容纳待夹持构件A的凹槽二21，凹槽一11和凹槽二21的槽长方向一致或呈夹角布置。具体实施时，凹槽一11和凹槽二21的槽宽与待夹持构件A的宽度相同，凹槽一 11和凹槽二21的凹槽深度与待夹持构件A的厚度相同，这样可以有效限制待夹持构件A在其宽度方向上的位移，保证第一夹板10的夹持面与第二夹板20的夹持面相互贴合时的紧密性，使得夹持状态更加稳定、牢固。凹槽一11和凹槽二21的槽长方向一致或呈夹角布置，具体的，根据配电柜中两个待夹持构件A实际搭接的角度来确定凹槽一11和凹槽二21的槽长方向的夹角，这样就可以满足不同搭接方式下对待夹持构件A的夹持。如图4所示，两个待夹持构件A呈“十”字形搭接，即凹槽一11和凹槽二21的槽长方向成90°夹角布置；如图5所示，两个待夹持构件A呈“一”字形搭接，即凹槽一11和凹槽二21的槽长方向一致。

Claims (4)

1.一种夹具，其特征在于：包括由杆板状构件相连构成板框形的第一、二夹板(10、20)，第一、二夹板(10、20)的框板面之间用于夹持待夹持构件A，第一、二夹板(10、20)之间设置锁紧单元。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于：所述第一、二夹板(10、20)由截面为方形的杆件相连构成方框形。

3.根据权利要求1或2所述的夹具，其特征在于：第一夹板(10)夹持面一侧的框面有容纳待夹持构件A的凹槽一(11)。

4.根据权利要求1或2所述的夹具，其特征在于：第二夹板(20)夹持面一侧的框面有容纳待夹持构件A的凹槽二(21)，凹槽一(11)和凹槽二(21)的槽长方向一致或呈夹角布置。