CN108907581A - 夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种夹具,包括由杆板状构件相连构成板框形的第一、二夹板,第一、二夹板的框板面之间用于夹持待夹持构件,第一、二夹板之间设置锁紧单元。上述方案采用两个板框形的夹板对待夹持构件进行夹持,并使两个待夹持构件的搭接部位从夹板的板框中部位置处显露,这样既起到了夹持固定的作用,也不会对焊接过程中焊枪的位置造成干涉。此外,两个夹板之间设置锁紧单元,既能保证夹持的紧固性,又方便后期的拆卸。
Description
技术领域
本发明属于电气技术领域,具体涉及一种母排搭接过程中用于固定母排的夹具。
背景技术
母排(铜排、铝排)主要用于配电柜中总制开关与各分路电路中的开关的连接。现有技术中,母排的连接一般都采用螺栓紧固的方式,这种连接方式对紧固螺栓的拧紧度要求比较高,使得操作难度非常大,还容易出现损伤母排镀层的现象。本发明申请人同时申请了名为《母排搭接方法》的申请文本,在焊接的时候就需要有专门的工具对母排进行夹紧固定。
发明目的
本发明的目的是提供一种用于母排搭接时对母排进行夹持的夹具。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种夹具,包括由杆板状构件相连构成板框形的第一、二夹板,第一、二夹板的框板面之间用于夹持待夹持构件,第一、二夹板之间设置锁紧单元。
采用上述方案的有益效果是:采用两个板框形的夹板对待夹持构件进行夹持,并使两个待夹持构件的搭接部位从夹板的板框中部位置处显露,这样既起到了夹持固定的作用,也不会对焊接过程中焊枪的位置造成干涉。此外,两个夹板之间设置锁紧单元,既能保证夹持的紧固性,又方便后期的拆卸。
附图说明
图1、2是本发明的结构示意图;
图3是图1的爆炸视图;
图4、5是本发明夹持状态示意图。
具体实施方式
结合附图,一种夹具,包括由杆板状构件相连构成板框形的第一、二夹板10、20,第一、二夹板10、20的框板面之间用于夹持待夹持构件A,第一、二夹板10、20之间设置锁紧单元。本发明的核心是采用两个夹板相互贴合的方式对待夹持构件A进行夹持,并通过锁紧单元夹紧固定,结构简单,能够适应配电柜中复杂的环境,避免与配电柜中的其他线路发生干涉;夹板由杆板状构件相连构成板框形,这样两个待夹持构件A搭接的部位就会从两个夹板的中空区域显露,焊枪可以直接对搭接部位进行焊接,操作方便。
优选的,所述第一、二夹板10、20由截面为方形的杆件相连构成方框形。这样两个夹板的夹持面接触面积较大,两个夹板相互夹持时更为牢固、稳定。
进一步的,第一夹板10夹持面一侧的框面有容纳待夹持构件A的凹槽一11;第二夹板20夹持面一侧的框面有容纳待夹持构件A的凹槽二21,凹槽一11和凹槽二21的槽长方向一致或呈夹角布置。具体实施时,凹槽一11和凹槽二21的槽宽与待夹持构件A的宽度相同,凹槽一11和凹槽二21的凹槽深度与待夹持构件A的厚度相同,这样可以有效限制待夹持构件A在其宽度方向上的位移,保证第一夹板10的夹持面与第二夹板20的夹持面相互贴合时的紧密性,使得夹持状态更加稳定、牢固。凹槽一11和凹槽二21的槽长方向一致或呈夹角布置,具体的,根据配电柜中两个待夹持构件A实际搭接的角度来确定凹槽一11和凹槽二21的槽长方向的夹角,这样就可以满足不同搭接方式下对待夹持构件A的夹持。如图4所示,两个待夹持构件A呈“十”字形搭接,即凹槽一11和凹槽二21的槽长方向成90°夹角布置;如图5所示,两个待夹持构件A呈“一”字形搭接,即凹槽一11和凹槽二21的槽长方向一致。
Claims (4)
1.一种夹具,其特征在于:包括由杆板状构件相连构成板框形的第一、二夹板(10、20),第一、二夹板(10、20)的框板面之间用于夹持待夹持构件A,第一、二夹板(10、20)之间设置锁紧单元。
2.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于:所述第一、二夹板(10、20)由截面为方形的杆件相连构成方框形。
3.根据权利要求1或2所述的夹具,其特征在于:第一夹板(10)夹持面一侧的框面有容纳待夹持构件A的凹槽一(11)。
4.根据权利要求1或2所述的夹具,其特征在于:第二夹板(20)夹持面一侧的框面有容纳待夹持构件A的凹槽二(21),凹槽一(11)和凹槽二(21)的槽长方向一致或呈夹角布置。
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