CN214212323U - 钻孔机组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钻孔机组件，包括：钻孔机本体；标尺，设置于钻孔机本体上，标尺上设置有刻度值。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的钻孔施工的效率较低的问题。

Description

钻孔机组件

技术领域

本实用新型涉及铁路施工技术领域，具体而言，涉及一种钻孔机组件。

背景技术

目前，以高速铁路为代表的铁路系统的施工现场，无论是新开工建设的路线，还是在线路的维护保养，都离不开钻孔机械。

在相关技术中，在安装钢轨接续线、等阻线时，均需要在钢轨绝缘(鱼尾板)两侧钻孔，并且孔的间距固定。为了保证孔间距，需要工作人员先用卷尺测出距离，标正孔位。这样会导致测量的数据不够精确，并且会大大影响施工效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钻孔机组件，以解决相关技术中的钻孔施工的效率较低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种钻孔机组件，包括：钻孔机本体；标尺，设置于钻孔机本体上，标尺上设置有刻度值。

进一步地，标尺包括安装部和标尺本体，安装部固定在钻孔机本体上，标尺本体可移动地安装于安装部上，刻度值设置于标尺本体上。

进一步地，安装部还包括滑道，标尺本体设置于滑道内。

进一步地，安装部包括固定件，固定件与标尺本体配合以使标尺本体的位置固定。

进一步地，标尺本体包括齿条，固定件为卡接片，卡接片与齿条卡接配合。

进一步地，刻度值与齿条间隔设置，齿条上设置有多个凸齿。

进一步地，凸齿的顶部为平直状，相邻的两个凸齿之间的间隔小于等于一个刻度值。

进一步地，钻孔机本体上设置有钻孔平台，标尺设置于钻孔平台的下方。

进一步地，标尺与钻孔平台焊接连接。

进一步地，钻孔平台上设置有安装孔，钻孔机本体上设置有钻头，钻头可伸缩地设置于安装孔内，标尺与安装孔之间具有间隔。

应用本实用新型的技术方案，将标尺设置在钻孔机本体上，通过标尺能够实现对孔距的测量。这样的设置方式能够使得在钻孔的过程中直接标正下一个孔的位置，进而能够有效地提高工作效率，并且，由于标尺固定在钻孔机本体上，这样能够使得孔的位置精准。因此本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的钻孔施工的效率较低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的钻孔机组件的实施例的主视示意图；

图2示出了图1的钻孔机组件的侧视示意图；

图3示出了图1的钻孔机组件的俯视示意图；

图4示出了图1的钻孔机组件的标尺的主视示意图；以及

图5示出了图1的钻孔机组件的标尺的侧视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、钻孔机本体；11、钻孔平台；111、安装孔；12、钻头；20、标尺；21、刻度值；22、安装部；221、滑道；222、固定件；23、标尺本体；231、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在相关技术中，施工人员进行钻孔的操作需要确定下一个孔的位置，即需要测量孔距。这样需要单独使用卷尺进行测量。但是这样的操作会导致钻孔的步骤较为复杂，会导致钻孔的效率较低。

为了解决上述的问题，如图1至图3所示，在本实施例中，钻孔机组件，包括：钻孔机本体10和标尺20，标尺设置于钻孔机本体10上，标尺20上设置有刻度值21。

应用本实施例的技术方案，将标尺20设置在钻孔机本体10上，通过标尺20能够实现对孔距的测量。这样的设置方式能够使得在钻孔的过程中直接标正下一个孔的位置，进而能够有效地提高工作效率，并且，由于标尺20固定在钻孔机本体10上，这样能够使得孔的位置精准。因此本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的钻孔施工的效率较低的问题。

为了使得标尺本体能够滑动，并且使得标尺能够固定，如图1至图4所示，在本实施例中，标尺20包括安装部22和标尺本体23，安装部22固定在钻孔机本体10上，标尺本体23可移动地安装于安装部22上，刻度值21设置于标尺本体23上。标尺本体23在安装部22上移动，能够使得标尺20准确地测量孔的间距。并且，安装部22使得标尺的整体结构强度更好，同时，安装部22能够起到保护标尺本体23的作用。

为了使得标尺本体能够滑动，如图4和图5所示，在本实施例中，安装部22还包括滑道221，标尺本体23设置于滑道221内。标尺本体23能够在滑道221内滑动，进而使得刻度值21能够调整，进而能够测量孔距。

考虑到标尺本体的位置固定的问题，如图1和图4所示，在本实施例中，安装部22包括固定件222，固定件222与标尺本体23配合以使标尺本体23的位置固定。固定件222能够卡住标尺本体23，以使标尺本体23的位置固定。进而使得标尺本体23上的刻度值21能够保持不变，这样进一步保证了测量的准确性。并且，这样能够减少工作人员的操作步骤，只需一次调整即可实现固定孔距的测量。这样能够有效地提高钻孔施工的效率。

如图1和图4所示，在本实施例中，标尺本体23包括齿条231，固定件222为卡接片，卡接片与齿条231卡接配合。卡接片的结构简单，卡接片能够卡在齿条231上，进而实现对标尺本体23的固定。卡接片为弹性结构，并且呈弯折状。工作人员能够拉扯固定件进而调整标尺本体23的位置。这样降低了操作难度。

如图1和图4所示，在本实施例中，刻度值21与齿条231间隔设置，齿条231上设置有多个凸齿。固定件222卡设在相邻的凸齿之间。这样使得卡接效果更好，固定效果更好。

如图1和图4所示，在本实施例中，凸齿的顶部为平直状，相邻的两个凸齿之间的间隔小于等于一个刻度值21。凸齿的顶部为平直状，这样使得固定件222能够卡在凸齿的顶部，这样可以使得标尺20的刻度值21的调整更加精准。

如图1至图3所示，在本实施例中，钻孔机本体10上设置有钻孔平台11，标尺20设置于钻孔平台11的下方。标尺20设置的位置能够避让钻头12，不会影响钻头12的使用。在钻头12钻孔的时候，不会影响到标尺20的测量。

如图1至图3所示，在本实施例中，标尺与钻孔平台11焊接连接。焊接的连接方式简单，便于加工。当然，在图中未示出的实施例中，还可以通过紧固件或者其他的连接方式进行连接。

如图1至图3所示，在本实施例中，钻孔平台11上设置有安装孔111，钻孔机本体10上设置有钻头12，钻头12可伸缩地设置于安装孔111内，标尺20与安装孔111之间具有间隔。标尺20和安装孔111之间具有间隔，这样使得标尺20和钻头12之间具有间隔，使得标尺20和钻头12之间互相避让。安装孔111的设置能够有效地保护钻头12，并且能够为钻头12提供安装的位置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钻孔机组件，其特征在于，包括：

钻孔机本体(10)；

标尺(20)，设置于所述钻孔机本体(10)上，所述标尺(20)上设置有刻度值(21)。

2.根据权利要求1所述的钻孔机组件，其特征在于，所述标尺(20)包括安装部(22)和标尺本体(23)，所述安装部(22)固定在所述钻孔机本体(10)上，所述标尺本体(23)可移动地安装于所述安装部(22)上，所述刻度值(21)设置于所述标尺本体(23)上。

3.根据权利要求2所述的钻孔机组件，其特征在于，所述安装部(22)还包括滑道(221)，所述标尺本体(23)设置于所述滑道(221)内。

4.根据权利要求2所述的钻孔机组件，其特征在于，所述安装部(22)包括固定件(222)，所述固定件(222)与所述标尺本体(23)配合以使所述标尺本体(23)的位置固定。

5.根据权利要求4所述的钻孔机组件，其特征在于，所述标尺本体(23)包括齿条(231)，所述固定件(222)为卡接片，所述卡接片与所述齿条(231)卡接配合。

6.根据权利要求5所述的钻孔机组件，其特征在于，所述刻度值(21)与所述齿条(231)间隔设置，所述齿条(231)上设置有多个凸齿。

7.根据权利要求6所述的钻孔机组件，其特征在于，所述凸齿的顶部为平直状，相邻的两个所述凸齿之间的间隔小于等于一个所述刻度值(21)。

8.根据权利要求2所述的钻孔机组件，其特征在于，所述钻孔机本体(10)上设置有钻孔平台(11)，所述标尺(20)设置于所述钻孔平台(11)的下方。

9.根据权利要求8所述的钻孔机组件，其特征在于，所述标尺(20)与所述钻孔平台(11)焊接连接。

10.根据权利要求8所述的钻孔机组件，其特征在于，所述钻孔平台(11)上设置有安装孔(111)，所述钻孔机本体(10)上设置有钻头(12)，所述钻头(12)可伸缩地设置于所述安装孔(111)内，所述标尺(20)与所述安装孔(111)之间具有间隔。

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