CN214212023U - 一种钢筋加工辅助装置及钢筋拉直系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢筋加工辅助装置及钢筋拉直系统，属于加工设备领域。钢筋加工辅助装置包括主体结构，主体结构包括第一限位件、第二限位件和连接件，第一限位件和第二限位件均呈环状结构且相对设置，连接件呈中空结构并连接第一限位件和第二限位件，第一限位件的环状结构中空部分和第二限位件的环状结构中空部分通过连接件的中空部分连通；以及支撑件，与主体结构固定连接，用于支撑主体结构。钢筋拉直系统包括钢筋拉直机和上述的钢筋加工辅助装置。本实用新型提供的钢筋加工辅助装置能够在钢筋拉直机处理钢筋之前预先减小钢筋的曲率，有助于减小对钢筋拉直机的进料口的磨损。

Description

一种钢筋加工辅助装置及钢筋拉直系统

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，具体而言，涉及一种钢筋加工辅助装置及钢筋拉直系统。

背景技术

为了便于运输，长钢筋在运输过程中通常被绕成圈状。运输至现场后，需要对圈状的长钢筋进行拉直处理，以满足使用需求。相关技术中，钢筋的拉直处理可以通过钢筋拉直机实现，钢筋拉直机上设有进料口，进料口处通常设有至少两个用于夹持钢筋的辊，通过辊的转动使绕成圈状的钢筋拉出并实现钢筋的拉直。由于绕成圈状的钢筋的曲率相对较大，在拉直过程中，拉直机进料口处的辊承受的力较大，容易磨损。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钢筋加工辅助装置及钢筋拉直系统，旨在解决现有技术中由于钢筋曲率较大，导致钢筋拉直机的进料口容易磨损的上述问题。

本实用新型是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供了一种钢筋加工辅助装置，其包括主体结构，主体结构包括第一限位件、第二限位件和连接件，第一限位件和第二限位件均呈环状结构且相对设置，连接件呈中空结构并连接第一限位件和第二限位件，第一限位件的环状结构中空部分和第二限位件的环状结构中空部分通过连接件的中空部分连通；以及支撑件，与主体结构固定连接，用于支撑主体结构。

可选的，第一限位件和第二限位件均为圆环结构；支撑件的数量为至少两个，其中一个支撑件与第一限位件固定连接，另一个支撑件与第二限位件固定连接。

可选的，支撑件包括至少两个支撑腿；支撑件与第一限位件连接时，支撑腿一端与第一限位件连接，支撑腿的长度方向沿第一限位件的径向方向延伸；支撑件与第二限位件连接时，支撑腿一端与第二限位件连接，支撑腿的长度方向沿第二限位件的径向方向延伸。

可选的，连接件包括至少两根连接杆，连接杆一端与第一限位件固定连接，另一端与第二限位件固定连接；至少两根连接杆沿第一限位件或第二限位件的环状方向间隔分布。

可选的，连接件还包括多个沿连接杆的延伸方向间隔分布的中部限位曲筋，中部限位曲筋均与至少两根连接杆固定连接。

可选的，连接杆包括第一杆段，一端与所述第一限位件固定连接；以及第二杆段，一端与所述第一杆段远离所述第一限位件的一端可滑动连接，另一端与所述第二限位件固定连接。

可选的，其中一个连接杆为第一连接杆，另一个连接杆为第二连接杆；其中，第一连接杆的第一杆段和第二杆段通过弹簧连接；第二连接杆的第一杆段设有螺纹，第二连接杆的第二杆段设有与第一杆段旋向相反的螺纹；第二连接杆还包括连接套筒，连接套筒一端与第一杆段螺纹配合，另一端与第二杆段螺纹配合。

可选的，连接套筒外表面设有多个沿连接套筒的环向间隔分布的摩擦纹。

第二方面，本实用新型还提供了一种钢筋拉直系统，其包括钢筋拉直机及上述的钢筋加工辅助装置；钢筋拉直机包括用于钢筋进入的进料口；第二限位件相对于第一限位件靠近钢筋拉直机，且第二限位件环设于进料口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的钢筋加工辅助装置，其主体结构包括均呈环状且相对设置的第一限位件和第二限位件，第一限位件和第二限位件通过连接件连接，且第一限位件和第二限位件的中空部分通过连接件的中空部分连通，支撑件起到对主体结构的支撑作用。使用时，将该钢筋加工辅助装置放置于钢筋拉直机的进料口附近，待处理的钢筋可以依次穿过第一限位件、连接件和第二限位件，然后进入钢筋拉直机的进料口。由于第一限位件和第二限位件均呈环状结构，因此，能够形成对钢筋相应部分的限位作用，位于第一限位件和第二限位件之间部分的钢筋的曲率被该钢筋加工辅助装置所约束，使得圈状的钢筋被拉入第一限位件和第二限位件之间时，曲率能够先减小，然后再进入进料口，从而能够减小由于进料口处的钢筋曲率过大引起的进料口磨损的问题，有助于保护钢筋拉直机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种钢筋加工辅助装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的另一种钢筋加工辅助装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的第二连接杆的剖视图。

图4是本实用新型实施例提供的钢筋拉直系统的结构示意图。

图标：1-主体结构；11-第一限位件；12-第二限位件；13-连接件； 131-连接杆；132-中部限位曲筋；131a-第一连接杆；131b-第二连接杆； 133-第一杆段；134-第二杆段；135-弹簧；136-连接套筒；137-摩擦纹； 2-支撑件；21-支撑腿；3-钢筋拉直机；31-进料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

本实施例提供了一种钢筋加工辅助装置，请参阅图1，钢筋加工辅助装置包括主体结构1和支撑件2。其中，主体结构1包括第一限位件 11、第二限位件12和连接件13，第一限位件11和第二限位件12均呈环状结构且相对设置。连接件13呈中空结构并连接第一限位件11和第二限位件12，第一限位件11的环状结构中空部分和第二限位件12的环状结构中空部分通过连接件13的中空部分连通。换言之，主体结构1 大致呈两端具有开口的筒状结构，其中，第一限位件11和第二限位件 12分别为筒状结构的两端，连接件13为筒状结构的中部。需要说明的是，连接件13可以为一个完整的侧壁，即在周向上连续的侧壁，使得主体结构1的中空部分只能通过两端的第一限位件11和第二限位件12 与外界连通；连接件13也可以不为一个完整的侧壁，即沿周向方向，连接件13存在间隙，使得主体结构1的中空部分可以直接通过连接件 13上的间隙与外界连通。支撑件2与主体结构1固定连接，用于支撑主体结构1。

本实用新型实施例提供的上述钢筋加工辅助装置，其主体结构1包括均呈环状且相对设置的第一限位件11和第二限位件12，第一限位件 11和第二限位件12通过连接件13连接，且第一限位件11和第二限位件12的中空部分通过连接件13的中空部分连通，支撑件2起到对主体结构1的支撑作用。使用时，将该钢筋加工辅助装置放置于钢筋拉直机的进料口附近，待处理的钢筋可以依次穿过第一限位件11、连接件13 和第二限位件12，然后进入钢筋拉直机的进料口。由于第一限位件11 和第二限位件12均呈环状结构，因此，能够形成对钢筋相应部分的限位作用，位于第一限位件11和第二限位件12之间部分的钢筋的曲率被该钢筋加工辅助装置所约束，使得圈状的钢筋被拉入第一限位件11和第二限位件12之间时，曲率能够先减小，然后再进入进料口31，从而能够减小由于进料口31处的钢筋曲率过大引起的进料口31磨损的问题，有助于保护钢筋拉直机3。

在一些实施例中，第一限位件11和第二限位件12均为圆环结构，具体的，第一限位件11和第二限位件12的轴线可以共线设置。支撑件 2的数量为至少两个，其中一个支撑件2与第一限位件11固定连接，另一个支撑件2与第二限位件12固定连接。在第一限位件11和第二限位件12上均设置了支撑件2，使得主体结构1的两端都能够得到稳定的支撑。

在一些实施例中，支撑件2包括至少两个支撑腿21。支撑件2与第一限位件11连接时，支撑腿21一端与第一限位件11连接，支撑腿21 的长度方向沿第一限位件11的径向方向延伸，换言之，第一限位件11 连接两个支撑腿21，每一个支撑腿21均沿第一限位件11的径向方向延伸。支撑件2与第二限位件12连接时，支撑腿21一端与第二限位件12 连接，支撑腿21的长度方向沿第二限位件12的径向方向延伸，换言之，第二限位件12连接两个支撑腿21，每一个支撑腿21均沿第二限位件 12的径向方向延伸。通过设置支撑腿21，使用时，支撑腿21的端部可以嵌入地面土层，从而提供更大的支撑力。

在一些实施例中，连接件13包括至少两根连接杆131，连接杆131 一端与第一限位件11固定连接，另一端与第二限位件12固定连接。具体的，连接杆131的长度方向大致沿第一限位件11或第二限位件12的轴向方向延伸。至少两根连接杆131沿第一限位件11或第二限位件12 的环状方向间隔分布。例如，当第一限位件11和第二限位件12为圆环、且连接杆131的数量为两根时，两个连接杆131与第一限位件11的两个交点可以位于第一限位件11的一条直径的两端，两个连接杆131与第二限位件12的两个交点可以位于第二限位件12的一条直径的两端。将连接件13设置为两个连接杆131，使得钢筋加工辅助装置的结构较为简单。在一些其他的实施例中，连接件13还可以包括更多的连接杆131。

在一些实施例中，连接件13还包括多个沿连接杆131的延伸方向间隔分布的中部限位曲筋132，中部限位曲筋132均与至少两根连接杆 131固定连接。中部限位曲筋132沿弧线延伸，例如，沿圆弧线延伸，使得中部限位曲筋132为圆弧状的筋。具体的，中部限位曲筋132的曲率半径可以与第一限位件11或第二限位件12的曲率半径相等，使得主体结构1大致呈直径均匀的圆筒状。通过设置中部限位曲筋132，能够对待处理的钢筋位于第一限位件11和第二限位件12之间的一段起到更好的限位作用，使得待处理的钢筋的曲率更小，换言之，有助于使待处理的钢筋位于第一限位件11和第二限位件12之间的部分更接近直线状。

在一些实施例中，请参阅图1，部分中部限位曲筋132位于图示方位的连接杆131的上侧，部分中部限位曲筋132位于图示方位的连接杆 131的下侧。

在一些实施例中，请参阅图2，连接杆131包括第一杆段133和第二杆段134。其中，第一杆段133一端与第一限位件11固定连接；第二杆段134一端与第一杆段133远离第一限位件11的一端可滑动连接，另一端与第二限位件12固定连接。换言之，连接杆131呈伸缩杆结构，从而可以调节第一限位件11与第二限位件12之间的相对距离。若需要使待处理的钢筋的曲率更小，则可以拉长连接杆131，使第一限位件11和第二限位件12之间的距离更长。若需要使钢筋辅助加工装置的占地更小，则可以缩短连接杆131，使第一限位件11和第二限位件12之间的距离更短。

在一些实施例中，请参阅图2，其中一个连接杆131为第一连接杆 131a，另一个连接杆131为第二连接杆131b。其中，第一连接杆131a 的第一杆段133和第二杆段134通过弹簧135连接，即第一连接杆131a 的伸长与缩短通过弹簧135的伸缩实现。第二连接杆131b的第一杆段 133设有螺纹，第二连接杆131b的第二杆段134设有与第一杆段133 旋向相反的螺纹；第二连接杆131b还包括连接套筒136，连接套筒136 一端与第一杆段133螺纹配合，另一端与第二杆段134螺纹配合，即第二连接杆131b的伸长与缩短通过连接套筒136的转动来实现。具体的，请参阅图3，连接套筒136向一个方向转动时，第一杆段133和第二杆段134同时伸出或缩回连接套筒136，从而使第二连接杆131b的总长度伸长或缩短。由于第一连接杆131a的两端分别与第一限位件11和第二限位件12固定连接，第二连接杆131b的两端也与第一限位件11和第二限位件12固定连接，那么，在转动连接套筒136时，第一限位件11 和第二限位件12之间的距离增大或减小，将会带动第一连接杆131a上的弹簧135随之伸长或缩短。即，调节第一限位件11和第二限位件12 之间的距离时，只需要转动第二连接杆131b上的连接套筒136，第一连接杆131a的长度将会随之变化，从而无需单独对第一连接杆131a进行调节操作，调节过程简单。

在一些实施例中，连接套筒136外表面设有多个沿连接套筒136的环向间隔分布的摩擦纹137。设置摩擦纹137，便于转动连接套筒136。

请参阅图4，本实用新型实施例还提供了一种钢筋拉直系统，其包括钢筋拉直机3及上述的钢筋加工辅助装置；钢筋拉直机3包括用于钢筋进入的进料口31。第二限位件12相对于第一限位件11更靠近钢筋拉直机3，且第二限位件12环设于进料口31。第二限位件12可以紧贴钢筋拉直机3设置，也可以与钢筋拉直机3之间具有预设距离，例如，与第二限位件12与钢筋拉直机3之间具有不超过20cm的间隙。通过上述的钢筋拉直系统进行钢筋处理时，待处理的钢筋先经过钢筋加工辅助装置被预处理，钢筋的曲率减小，然后再通过进料口31进入钢筋拉直机3。由于钢筋与进料口31接触前已经被预处理，从而有助于减小由于钢筋曲率较大对进料口31造成的磨损，有助于提高钢筋拉直机3的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢筋加工辅助装置，其特征在于，包括：

主体结构，所述主体结构包括第一限位件、第二限位件和连接件，所述第一限位件和第二限位件均呈环状结构且相对设置，所述连接件呈中空结构并连接所述第一限位件和所述第二限位件，所述第一限位件的环状结构中空部分和所述第二限位件的环状结构中空部分通过所述连接件的中空部分连通；

支撑件，与所述主体结构固定连接，用于支撑所述主体结构。

2.根据权利要求1所述的钢筋加工辅助装置，其特征在于，所述第一限位件和所述第二限位件均为圆环结构；

所述支撑件的数量为至少两个，其中一个所述支撑件与所述第一限位件固定连接，另一个支撑件与所述第二限位件固定连接。

3.根据权利要求2所述的钢筋加工辅助装置，其特征在于，所述支撑件包括至少两个支撑腿；

所述支撑件与所述第一限位件连接时，所述支撑腿一端与所述第一限位件连接，所述支撑腿的长度方向沿所述第一限位件的径向方向延伸；

所述支撑件与所述第二限位件连接时，所述支撑腿一端与所述第二限位件连接，所述支撑腿的长度方向沿所述第二限位件的径向方向延伸。

4.根据权利要求1所述的钢筋加工辅助装置，其特征在于，所述连接件包括至少两根连接杆，所述连接杆一端与所述第一限位件固定连接，另一端与所述第二限位件固定连接；

所述至少两根连接杆沿所述第一限位件或所述第二限位件的环状方向间隔分布。

5.根据权利要求4所述的加工辅助装置，其特征在于，所述连接件还包括多个沿连接杆的延伸方向间隔分布的中部限位曲筋，所述中部限位曲筋均与所述至少两根连接杆固定连接。

6.根据权利要求4所述的钢筋加工辅助装置，其特征在于，所述连接杆包括：

第一杆段，一端与所述第一限位件固定连接；

第二杆段，一端与所述第一杆段远离所述第一限位件的一端可滑动连接，另一端与所述第二限位件固定连接。

7.根据权利要求6所述的钢筋加工辅助装置，其特征在于，其中一个连接杆为第一连接杆，另一个连接杆为第二连接杆；

其中，所述第一连接杆的所述第一杆段和所述第二杆段通过弹簧连接；

所述第二连接杆的所述第一杆段设有螺纹，所述第二连接杆的所述第二杆段设有与所述第一杆段旋向相反的螺纹；所述第二连接杆还包括连接套筒，所述连接套筒一端与所述第一杆段螺纹配合，另一端与所述第二杆段螺纹配合。

8.根据权利要求7所述的钢筋加工辅助装置，其特征在于，所述连接套筒外表面设有多个沿所述连接套筒的环向间隔分布的摩擦纹。

9.一种钢筋拉直系统，其特征在于，包括钢筋拉直机及权利要求1-8中任意一项所述的钢筋加工辅助装置；

所述钢筋拉直机包括用于钢筋进入的进料口；

所述第二限位件相对于所述第一限位件靠近所述钢筋拉直机，且所述第二限位件环设于所述进料口。

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