CN202464908U - 一种简易平面放线转盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易平面放线转盘。包括底座（1），底座（1）与立柱（2）焊接，立柱（2）上设有轴承支撑环（3），轴承支撑环（3）经轴承（4）与支撑钢板（5）连接，支撑钢板（5）经螺栓（6）与转盘（7）连接，转盘（7）上设有定位棒（8）。本实用新型施工时可顺着原来变形的反方向施力，可随意拉出，线缆在转盘上转动，使线缆很容易消除原来的应力被拉直，并可防止相互缠绕，难以顺直的问题。由于线缆可以很容易的被拉直，可避免因线缆松弛、弯曲造成的长度损耗，也大幅度的缩短了工人捋顺线缆的时间。本实用新型适用于外径500mm，重量100kg以内线卷，若规格超过，可增大相应部件规格尺寸和承载力。

Description

一种简易平面放线转盘

技术领域

本实用新型涉及一种简易平面放线转盘，属于建筑施工工装技术领域。

背景技术

放线是建筑安装工程施工中不可缺少的一个环节，一般情况下，成卷的大线缆都有线缆盘，可通过立式放线架放线。但是对于大部分直径和长度较小的线缆，生产厂家为了节约成本，均不配备固定线盘，都是直接成卷包装发货，这样就无法直接通过普通竖向放线架施工。由于线缆在卷曲成盘时，有塑性变形，施工时若不顺着原来变形的反方向给予施力，而是随意拉出，则线缆就容易因为原来的应力没有消除而卷曲、相互缠绕，线缆难以顺直，会增加线缆因松弛、弯曲造成的长度损耗，也会增加操作工人捋顺线缆的时间。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种简易平面放线转盘。以解决无线盘线缆放线时易产生应力，不易拉直，造成的长度损耗和放线麻烦的技术问题。

本实用新型的技术方案： 

一种简易平面放线转盘，包括底座，底座与立柱焊接，立柱上设有轴承支撑环，轴承支撑环经轴承与支撑钢板连接，支撑钢板经螺栓与转盘连接，转盘上设有定位棒。

前述简易平面放线转盘中，所述轴承为单列圆锥滚子轴承，包括内环和外环，内环和外环之间设有一组圆锥滚子，内环与轴承支撑环焊接，外环与支撑钢板焊接。

前述简易平面放线转盘中，所述底座为槽钢或工字钢焊接成的十字形底座。

前述简易平面放线转盘中，所述立柱为钢管，立柱的底部与十字形底座的交叉点焊接。

前述简易平面放线转盘中，所述轴承支撑环套在立柱中部，轴承支撑环的底部与立柱焊接，轴承支撑环的顶部与单列圆锥滚子轴承的内环焊接。

前述简易平面放线转盘中，所述支撑钢板为圆环状，支撑钢板套在立柱上底部与单列圆锥滚子轴承的外环焊接，支撑钢板上设有一组沿圆周均布的螺栓孔，螺栓孔经螺栓与转盘连接。

前述简易平面放线转盘中，所述转盘上设有沿圆周均布的呈放射状分布的一组长孔，长孔中设有可沿长孔滑动的定位棒，定位棒与长孔的连接处设有定位凸台，定位棒的底部设有螺纹，定位棒经螺母与转盘上的长孔连接。

与现有技术相比，本实用新型在进行无线盘线缆放线时采用平面放线，具体操作时将环形无线盘线缆的中心孔从立柱的顶部套入，同时将定位棒也从环形无线盘线缆的中心孔穿过，将环形无线盘线缆放在木质转盘上，若线卷内径较小，可通过定位棒在转盘上的长孔中滑动进行调节，若环形无线盘线缆的中心孔过小时也可不用定位棒，直接将环形无线盘线缆的中心孔套在立柱上进行放线。放线时环形无线盘线缆在转盘上转动即可顺利将线缆顺直的拉出。本实用新型施工时可顺着原来变形的反方向施力，可随意拉出，线缆在转盘上转动，使线缆很容易消除原来的应力被拉直，并可防止相互缠绕，难以顺直的问题。由于线缆可以很容易的被拉直，可避免因线缆松弛、弯曲造成的长度损耗，也大幅度的缩短了工人捋顺线缆的时间。本实用新型适用于外径500mm，重量100kg以内线卷，若规格超过，可增大相应部件规格尺寸和承载力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是轴承的安装示意图；

图4是本实用新型的使用状态示意图。

附图中的标记为：1-底座、2-立柱、3-轴承支撑环、4-轴承、5-支撑钢板、6-螺栓、7-转盘、8-定位棒、9-内环、10-外环、11-圆锥滚子、12-长孔、13-定位凸台、14-螺母、15-线缆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

实施例。一种简易平面放线转盘，如图1和图2所示，包括底座1，底座1与立柱2焊接，立柱2上设有轴承支撑环3，轴承支撑环3经轴承4与支撑钢板5连接，支撑钢板5经螺栓6与转盘7连接，转盘7上设有定位棒8。所述轴承4为单列圆锥滚子轴承，如图3所示包括内环9和外环10，内环9和外环10之间设有一组圆锥滚子11，内环9与轴承支撑环3焊接，外环10与支撑钢板5焊接。所述底座1为槽钢或工字钢焊接成的十字形底座。所述立柱2为钢管，立柱2的底部与十字形底座的交叉点焊接。所述轴承支撑环3套在立柱2中部，轴承支撑环3的底部与立柱2焊接，轴承支撑环3的顶部与单列圆锥滚子轴承的内环9焊接。所述支撑钢板5为圆环状，支撑钢板5套在立柱2上底部与单列圆锥滚子轴承的外环10焊接，支撑钢板5上设有一组沿圆周均布的螺栓孔，螺栓孔经螺栓6与转盘7连接。所述转盘7上设有沿圆周均布的呈放射状分布的一组长孔12，长孔12中设有可沿长孔12滑动的定位棒8，定位棒8与长孔12的连接处设有定位凸台13，定位棒8的底部设有螺纹，定位棒8经螺母14与转盘7上的长孔12连接。

本实用新型具体实施过程

本实用新型在具体实施时，可利用工地上废旧的钢板、槽钢（工字钢）、钢管和钢筋如图1所示制作底座1、立柱2、轴承支撑环3、支撑钢板5和定位棒8。可用工地上废旧的模板制作转盘7，仅需购置一个型号为32910的单列圆锥滚子轴承安装在立柱上即可，单列圆锥滚子轴承不但可承受径向力，也可承受轴向力。所以制作材料可就地取材，制作成本低。底座1可用长度为600mm的10号槽钢或工字钢焊接成十字形，以保证各方向的稳定性。立柱2可以用长度为500mm、DN40的钢管制作，立柱2垂直焊接在十字形底座的交叉点以保持平衡。在立柱离底座约260mm处焊接满焊轴承支撑环3，用以支撑轴承4，轴承4如图2所示，包括内环9和外环10，外环10为可分离式。内环9和外环10之间设有一组圆锥滚子11，内环9与轴承支撑环3焊接，外环10与支撑钢板5焊接。支撑钢板5为圆环状，支撑钢板5套在立柱2上底部与单列圆锥滚子轴承的外环10焊接，支撑钢板5上设有一组沿圆周均布的螺栓孔，螺栓孔经螺栓6与转盘7连接。一组沿圆周均布的螺栓孔可以是3个，也可以是4个或6个。转盘7上设有沿圆周均布的呈放射状分布的一组长孔12，一组长孔12可以是3个也可以是4个，优选3个。长孔12中设有可沿长孔12滑动的定位棒8，用于根据线缆卷的中心孔进行调整。定位棒8与长孔12的连接处设有定位凸台13，用于夹紧转盘7，定位棒8的底部设有螺纹，定位棒8经螺母14与转盘7上的长孔12连接。

对本实用新型的使用说明

如图4所示：

1、若放一根线缆15时使用一个本实用新型的放线转盘，或同时放多根线缆时，可使用与线缆根数相同的放线转盘，同时放线。

2、将环形无线盘线缆的中心孔从立柱的顶部套入，同时将定位棒也从环形无线盘线缆的中心孔穿过，将环形无线盘线缆放在木质转盘上，若线缆内径较小，可通过定位棒在转盘上的长孔中滑动进行调节，若环形无线盘线缆的中心孔过小时也可不用定位棒，直接将环形无线盘线缆的中心孔套在立柱上进行放线。

3、人工找到线头，放线时环形无线盘线缆在转盘上转动即可顺利将线缆顺直的拉出。本实用新型施工时可顺着原来变形的反方向施力，可随意拉出，线缆15在转盘上转动，使线缆很容易消除原来的应力被拉直，并可防止相互缠绕，难以顺直的问题。由于线缆可以很容易的被拉直，可避免因线缆松弛、弯曲造成的长度损耗，也大幅度的缩短了工人捋顺线缆的时间。

4、本实用新型适用于外径500mm，重量100kg以内线卷，若规格超过，可增大相应部件规格尺寸和承载力。

Claims (7)

1.一种简易平面放线转盘，其特征在于：包括底座（1），底座（1）与立柱（2）焊接，立柱（2）上设有轴承支撑环（3），轴承支撑环（3）经轴承（4）与支撑钢板（5）连接，支撑钢板（5）经螺栓（6）与转盘（7）连接，转盘（7）上设有定位棒（8）。

2.根据权利要求1所述简易平面放线转盘，其特征在于：所述轴承（4）为单列圆锥滚子轴承，包括内环（9）和外环（10），内环（9）和外环（10）之间设有一组圆锥滚子（11），内环（9）与轴承支撑环（3）焊接，外环（10）与支撑钢板（5）焊接。

3.根据权利要求2所述简易平面放线转盘，其特征在于：所述底座（1）为槽钢或工字钢焊接成的十字形底座。

4.根据权利要求3所述简易平面放线转盘，其特征在于：所述立柱（2）为钢管，立柱（2）的底部与十字形底座的交叉点焊接。

5.根据权利要求4所述简易平面放线转盘，其特征在于：所述轴承支撑环（3）套在立柱（2）中部，轴承支撑环（3）的底部与立柱（2）焊接，轴承支撑环（3）的顶部与单列圆锥滚子轴承的内环（9）焊接。

6.根据权利要求5所述简易平面放线转盘，其特征在于：所述支撑钢板（5）为圆环状，支撑钢板（5）套在立柱（2）上底部与单列圆锥滚子轴承的外环（10）焊接，支撑钢板（5）上设有一组沿圆周均布的螺栓孔，螺栓孔经螺栓（6）与转盘（7）连接。

7.根据权利要求6所述简易平面放线转盘，其特征在于：所述转盘（7）上设有沿圆周均布的呈放射状分布的一组长孔（12），长孔（12）中设有可沿长孔（12）滑动的定位棒（8），定位棒（8）与长孔（12）的连接处设有定位凸台（13），定位棒（8）的底部设有螺纹，定位棒（8）经螺母（14）与转盘（7）上的长孔（12）连接。

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