CN214211531U - 一种提高五金工件电镀效率的超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及超声波清洗设备的技术领域，尤其是涉及一种提高五金工件电镀效率的超声波清洗机，包括槽体，槽体沿长度方向的一侧设有进水管、相对另一侧设有出水孔，槽体内沿水流动的方向通过隔板依次设有二次清洗腔、一次清洗腔以及出水腔，一次清洗腔内设有用于承载待清洗工件的网框，槽体上设有支撑架，支撑架上沿槽体的长度方向设有导向杆，网框上设有沿导向杆长度方向滑动设于导向杆的连接耳，支撑架上还设有驱动导向杆沿竖直方向运动的第一驱动组件。本申请具有节省人工，提高金属的清洗效率的效果。

Description

一种提高五金工件电镀效率的超声波清洗机

技术领域

本申请涉及超声波清洗设备的技术领域，尤其是涉及一种提高五金工件电镀效率的超声波清洗机。

背景技术

电镀工艺科增加金属的抗腐蚀性、强度、导电性、耐热性等效果，在进行金属电镀加工前，需要对金属表面进行清洁，一般是采用超声波清洗技术，超声波清洗技术可替代电解除油、可替代强酸祛除金属表面的铁锈及氧化皮。

现有一种超声波清洗槽，包括槽体以及固定于槽体下方的超声波发生器，槽体沿长度方向由三块中空的隔板分隔形成四个清洗槽，沿槽体内水流动的方向依次包括第一清洗腔、第二清洗腔、第三清洗腔以及第四清洗腔，隔板远离槽体底部的一侧设有过水口，清洗腔之间通过过水口连通，槽体设有向第一清洗腔内通入纯净水的进水管，槽体设有将第四清洗腔内的水排出的排水口，使用时先将待清洗的金属放置于第二清洗腔与第三清洗腔，经过第一次清洗后再将金属放置于第一清洗腔进行二次清洗，第四清洗腔则是起到减缓水流出槽体的效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有当在第二清洗腔与第三清洗腔清洗完成的产品需要人工搬运至第一清洗腔进行清洗，耗费较多的人工的缺陷。

实用新型内容

为了节省人工，提高金属的清洗效率，本申请提供一种提高五金工件电镀效率的超声波清洗机。

本申请提供的一种提高五金工件电镀效率的超声波清洗机采用如下的技术方案：

一种提高五金工件电镀效率的超声波清洗机，包括槽体，所述槽体沿长度方向的一侧设有进水管、相对另一侧设有出水孔，所述槽体内沿水流动的方向通过隔板依次设有二次清洗腔、一次清洗腔以及出水腔，所述一次清洗腔内设有用于承载待清洗工件的网框，所述槽体上设有支撑架，所述支撑架上沿槽体的长度方向设有导向杆，所述网框上设有沿导向杆长度方向滑动设于导向杆的连接耳，所述支撑架上还设有驱动导向杆沿竖直方向运动的第一驱动组件。

通过采用上述技术方案，第一驱动组件驱动导向杆沿竖直方向移动，使网框脱离依次清洗腔，然后将网框向二次清洗腔推去，从而无需人工将金属由一次清洗腔内移进二次清洗腔，节省了人工，且提高了金属的清洗效率。

优选的，所述隔板相对的两侧面朝向互相远离的一侧向下倾斜设置，所述网框的底面与网框其他侧面连接的角为圆角。

通过采用上述技术方案，网框的底面设为圆角，起到减少网框与隔板的碰撞，且减少网框底部与其他物料碰撞而损坏的情况发生。

优选的，所述的导向杆的两端通过连接板转动连接有与导向杆平行的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑动套，所述滑动套滑动设于导向杆，所述连接耳搭设于滑动套，所述支撑架上设有驱动螺纹杆转动的第二驱动组件。

通过采用上述技术方案，螺纹杆与滑动套螺纹配合，通过第二驱动组件驱动螺纹杆转动，从而带动网框移动至对应的清洗腔内，具有节省人力的效果。

优选的，所述连接耳远离网框的一侧设有弹性卡扣，所述弹性卡扣远离连接耳的一端设有开口，所述弹性卡扣靠近开口的位置均设有固定板，两侧固定板之间穿设有紧固件。

通过采用上述技术方案，弹性卡扣套设于滑动套外侧，即可使网框随着滑动套移动，也可将网框与滑动套拆开，具有可拆卸网框的效果。

优选的，所述支撑架靠近导向杆的两端设有侧板，所述侧板上设有长度方向沿竖直方向设置的滑动槽，所述第一驱动组件包括设于导向杆相对两侧的滑动块以及连接设于滑动块下方的驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩轴与滑动块的下表面连接，所述滑动块滑动设于滑动槽内。

通过采用上述技术方案，滑动块在滑动槽的限位下导引驱动气缸伸缩轴伸出的方向，从而具有使网框平稳沿竖直方向移动的效果。

优选的，所述螺纹杆对应连接板的位置套设有轴承，所述轴承的内环与螺纹杆连接，所述轴承的外环与连接板连接。

通过采用上述技术方案，轴承起到减少螺纹杆与连接板连接处的摩擦力的效果。

优选的，所述第二驱动组件包括设于滑动块上表面的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺纹杆的端部连接。

通过上述技术方案，驱动电机驱动螺纹杆转动，实现电动控制螺纹杆转动的效果，从而节省人力。

优选的，所述滑动套的外侧壁设有用于卡接弹性卡扣的卡接槽。

通过上述技术方案，卡接槽与弹性卡扣卡接配合，具有减少弹性卡扣与滑动套发生相对偏移的情况的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

第一驱动组件驱动导向杆沿竖直方向移动，使网框脱离依次清洗腔，然后将网框向二次清洗腔推去，从而无需人工将金属由一次清洗腔内移进二次清洗腔，节省了人工，且提高了金属的清洗效率；

网框的底面设为圆角，起到减少网框与隔板的碰撞，且减少网框底部与其他物料碰撞而损坏的情况发生；

弹性卡扣套设于滑动套外侧，即可使网框随着滑动套移动，也可将网框与滑动套拆开，具有可拆卸网框的效果。

附图说明

图1是本申请实施例一种提高五金工件电镀效率的超声波清洗机的结构示意图；

图2是本申请实施例中网框与导向杆、螺纹杆的配合结构示意图。

附图标记说明：1、槽体；11、一次清洗腔；12、二次清洗腔；13、出水腔；14、隔板；2、支撑架；21、侧板；22、滑动槽；3、导向杆；31、滑动套；32、连接板；33、轴承；4、螺纹杆；5、滑动块；51、驱动气缸；6、驱动电机；7、网框；71、连接耳；72、弹性卡扣；73、紧固件。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种提高五金工件电镀效率的超声波清洗机。参照图1，超声波清洗机包括槽体1，槽体1沿长度方向的一侧侧壁上连接有进水管、相对另一侧的侧壁上开设有出水孔，水由进水管流进槽体1内，然后由出水孔流出槽体1外侧。在槽体1内预设有隔板14，在本实施例中，隔板14设有三块，槽体1内通过三块隔板14分成一个二次清洗腔12、两个一次清洗腔11以及出水腔13，槽体1沿水流方向以二次清洗腔12、一次清洗腔11、一次清洗腔11、出水腔13设置，在二次清洗腔12内预设有网框7，槽体1一侧预设有跨设于槽体1上的支撑架2，支撑架2上设有驱动网框7沿竖直方向移动的第一驱动组件、以及沿水平方向移动的第二驱动组件，通过第一驱动组件、第二驱动组件带动网框7由一次清洗腔11移动至二次清洗腔12。

参照图1和图2，具体的，隔板14远离槽体1底部的侧壁开设有流通口，通过流通口连通相邻的一次清洗腔11与二次清洗腔12、二次清洗腔12与二次清洗腔12、二次清洗腔12与出水腔13，隔板14设置流通口的一侧相对的两侧面朝向互相远离的一侧向下倾斜设置，网框7的下端面的外角为圆角，从而减少网框7地面与隔板14碰撞，导致网框7底面损伤的情况。

支撑架2包括设于槽体1长度方向两侧的侧板21，侧板21靠近槽体1的侧面开设有滑动槽22，在两侧面之间设有导向杆3，网框7上表面通过连接耳71与导向杆3连接，导向杆3的两端位于滑动槽22内，第一驱动组件包括设于导向杆3两端的滑动块5，以及设于滑动块5下方的驱动气缸51，滑动块5抵接于滑动槽22的侧壁，驱动气缸51设于滑动槽22内，且其伸缩轴连接于滑动块5的下端面，当驱动气缸51的伸缩轴伸长时，滑动块5沿滑动槽22向上滑动，从而使导向杆3带动网框7向上滑动。

导向杆3上套设有滑动设置的滑动套31，滑动套31沿导向杆3的轴向滑动，滑动套31的外侧壁设有卡接槽，连接耳71远离网框7的一端连接诶有弹性卡扣72，弹性卡扣72卡接于卡接槽，卡接槽具有限制弹性卡扣72相对滑动套31运动的效果。

弹性卡扣72设有开口，在弹性卡扣72靠近开口的两端设有固定板，且同一弹性卡扣72的固定板之间穿设有紧固件73，在本实施例中，紧固件73为螺栓，拧开螺栓上的螺母，即可将螺杆由固定板取下，然后掰大开口，即可将弹性卡扣72取下，从而便于取下网框7。

参照图2，导向杆3的两端均通过连接板32转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4位于导向杆3的上方，具体的，连接板32上设有连接孔，螺纹杆4穿设于连接孔，在连接孔内设有轴承33，螺纹杆4连接于轴承33的内圈，连接板32对应连接孔的位置与轴承33的外圈连接，使螺纹杆4可相对连接板32转动，轴承33减小了螺纹杆4与连接板32之间的摩擦力。

参照图1和图2，滑动套31上设有与螺纹杆4螺纹配合的螺纹孔，第二驱动组件驱动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动时，在导向杆3的导向作用下，使滑动套31仅能沿导向杆3的轴线运动，从而起到便于调节滑动套31位置，以实现将网框7由一次清洗腔11移动至二次清洗腔12的效果。

第二驱动组件包括驱动电机6，驱动电机6设于滑动块5上方，螺纹杆4的位置对应驱动电机6的输出轴的位置，输出轴连接螺纹杆4的端部，通过驱动电机6驱动螺纹杆4转动，从而带动网框7移动。

本申请实施例一种提高五金工件电镀效率的超声波清洗机的实施原理为：驱动气缸51启动，驱动导向杆3沿竖直方向运动，使网框7由一次清洗腔11内移出，驱动电机6启动，驱动螺纹杆4转动，使滑动套31在螺纹杆4的带动下，带动网框7移动至一次清洗腔11，驱动气缸51的伸缩轴收缩，即可将网框7浸入二次清洗腔12内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种提高五金工件电镀效率的超声波清洗机，其特征在于：包括槽体（1），所述槽体（1）沿长度方向的一侧设有进水管、相对另一侧设有出水孔，所述槽体（1）内沿水流动的方向通过隔板（14）依次设有二次清洗腔（12）、一次清洗腔（11）以及出水腔（13），所述一次清洗腔（11）内设有用于承载待清洗工件的网框（7），所述槽体（1）上设有支撑架（2），所述支撑架（2）上沿槽体（1）的长度方向设有导向杆（3），所述网框（7）上设有沿导向杆（3）长度方向滑动设于导向杆（3）的连接耳（71），所述支撑架（2）上还设有驱动导向杆（3）沿竖直方向运动的第一驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种提高五金工件电镀效率的超声波清洗机，其特征在于：所述隔板（14）相对的两侧面朝向互相远离的一侧向下倾斜设置，所述网框（7）的底面与网框（7）其他侧面连接的角为圆角。

3.根据权利要求1所述的一种提高五金工件电镀效率的超声波清洗机，其特征在于：所述的导向杆（3）的两端通过连接板（32）转动连接有与导向杆（3）平行的螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）上螺纹连接有滑动套（31），所述滑动套（31）滑动设于导向杆（3），所述连接耳（71）搭设于滑动套（31），所述支撑架（2）上设有驱动螺纹杆（4）转动的第二驱动组件。

4.根据权利要求3所述的一种提高五金工件电镀效率的超声波清洗机，其特征在于：所述连接耳（71）远离网框（7）的一侧设有弹性卡扣（72），所述弹性卡扣（72）远离连接耳（71）的一端设有开口，所述弹性卡扣（72）靠近开口的位置均设有固定板，两侧固定板之间穿设有紧固件（73）。

5.根据权利要求1所述的一种提高五金工件电镀效率的超声波清洗机，其特征在于：所述支撑架（2）靠近导向杆（3）的两端设有侧板（21），所述侧板（21）上设有长度方向沿竖直方向设置的滑动槽（22），所述第一驱动件包括设于导向杆（3）相对两侧的滑动块（5）以及连接设于滑动块（5）下方的驱动气缸（51），所述驱动气缸（51）的伸缩轴与滑动块（5）的下表面连接，所述滑动块（5）滑动设于滑动槽（22）内。

6.根据权利要求3所述的一种提高五金工件电镀效率的超声波清洗机，其特征在于：所述螺纹杆（4）对应连接板（32）的位置套设有轴承（33），所述轴承（33）的内环与螺纹杆（4）连接，所述轴承（33）的外环与连接板（32）连接。

7.根据权利要求3所述的一种提高五金工件电镀效率的超声波清洗机，其特征在于：所述第二驱动组件包括设于滑动块（5）上表面的驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴与螺纹杆（4）的端部连接。

8.根据权利要求3所述的一种提高五金工件电镀效率的超声波清洗机，其特征在于：所述滑动套（31）的外侧壁设有用于卡接弹性卡扣（72）的卡接槽。

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