CN214211240U - 一种金刚石微粉气流破碎自动筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金刚石加工技术领域，具体为一种金刚石微粉气流破碎自动筛分装置，包括筛选箱和清理装置，清理装置设置于筛选箱的内部，该种金刚石微粉气流破碎自动筛分装置，通过设置有分料头和搅拌翅，分料头设置于进料管的正下方，搅拌翅斜向上设置于分料头的外侧面，使用时，通过分料头将金刚石微粉打散，打散后的金刚石微粉被搅拌翅甩向四周，使金刚石微粉均匀的分布在滤网上，使金刚石微粉能够均匀的分布在滤网的上表面，从而均衡了滤网上的负载，同时，减少了滤网发生堵塞的情况，加快了滤网筛分金刚石微粉的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石加工技术领域，具体为一种金刚石微粉气流破碎自动筛分装置。
背景技术
金刚石具有极高的硬度，颗粒外形的金刚石尖锐锋利，对于不同硬度的材料都具有很好的打磨效果，金刚石微粉是人造金刚石经过特殊工艺加工后形成的一种超硬磨料，是研磨合金、陶瓷、宝石的理想材料，在金刚石磨料的加工过程中，需要对研磨好之后的金刚石微粉进行筛选，以筛选出统一规格的金刚石微粉；
但现有的金刚石微粉的筛选装置，在使用时，由于金刚石微粉的体积非常小，传统的筛选设备仅通过金刚石微粉的自重进行筛选非常困难，同时，金刚石微粉在筛选时非常容易发生堆积在一起，分布不均的金刚石微粉非常容易造成过滤网堵塞的情况，造成过滤网的负载分布不均匀，影响筛选设备的连续工作；
针对金刚石微粉筛选装置的改造，已有相关技术方案公开，如专利申请号：201921657045.0，申请日2019年09月30日，发明创造名称为：一种金刚石微粉筛选装置，包括底座，设置在底座上方的落料室，以及设置在落料室底部的振动装置，还包括设置在落料室上方的多个筛选室，以及设置在每个筛选室内部的多个扰流板，其不足之处在于：需要筛分的金刚石微粉从入料口进入筛选室时非常容易出现在筛网上分布不均匀的情况，容易造成筛网的堵塞，同时，在完成筛分之后，筛网的上表面残留的金刚石微粉难以进行清理，人工清理存在清理死角，同时，人工清理的工作强度较大，较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金刚石微粉气流破碎自动筛分装置，以解决上述背景技术中提出的金刚石微粉容易在筛网上堆积，容易造成筛网堵塞，同时，筛分好之后的金刚石需要人工清理，人工清理难以操作同时工作强度很大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石微粉气流破碎自动筛分装置，包括筛选箱和清理装置，所述清理装置设置于筛选箱的内部，
所述筛选箱包括：控制模块、进料管、伺服电机、电动推杆、减震弹簧、振动电机、收集箱、出料口、齿轮箱、分料头、搅拌翅、出料板和滤网，所述控制模块固定连接于筛选箱的左上角，所述进料管嵌入设置于筛选箱的顶部中心处，所述伺服电机固定连接于筛选箱的右上角，所述电动推杆嵌入设置于筛选箱的右侧中部，所述减震弹簧固定连接于筛选箱的底部左右两侧，所述振动电机固定连接于筛选箱的底部中心处，所述收集箱固定连接于筛选箱的左侧中部，所述出料口开设于筛选箱的左侧面，所述齿轮箱嵌入设置于筛选箱的内部右侧，所述分料头固定连接于齿轮箱的顶部左侧，所述搅拌翅固定连接于分料头的外侧，所述出料板嵌入设置于出料口的内部，所述滤网嵌入设置于筛选箱的内部下方；
所述清理装置包括：导流板、弹簧、压块、铲刀和毛刷，所述导流板固定连接于清理装置的顶部，所述弹簧嵌入设置于清理装置的内部，所述压块固定连接于弹簧远离清理装置的一端，所述铲刀固定连接于压块的底部左侧，所述毛刷固定连接于压块的底部右侧。
优选的，所述清理装置的右侧面固定连接于电动推杆的输出端。
优选的，所述收集箱设置于出料口的左侧，所述出料口的高度大于清理装置的高度。
优选的，所述出料口的尺寸与出料板的尺寸相同，所述出料口的底部与滤网的上表面设置于同一高度。
优选的，所述分料头与进料管同心设置，所述分料头为圆锥形。
优选的，所述搅拌翅斜向上设置于分料头的外侧。
优选的，所述齿轮箱的内部设置有齿轮组，所述伺服电机的输出端与齿轮箱内部的齿轮组固定连接，所述分料头通过齿轮箱与伺服电机传动连接。
优选的，所述导流板的横截面为直角三角形，所述导流板的两条直角边分别对应清理装置的上表面和筛选箱的内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该种金刚石微粉气流破碎自动筛分装置，通过设置有分料头和搅拌翅，分料头设置于进料管的正下方，搅拌翅斜向上设置于分料头的外侧面，使用时，通过分料头将金刚石微粉打散，打散后的金刚石微粉被搅拌翅甩向四周，使金刚石微粉均匀的分布在滤网上，使金刚石微粉能够均匀的分布在滤网的上表面，从而均衡了滤网上的负载，同时，减少了滤网发生堵塞的情况，加快了滤网筛分金刚石微粉的效率。
2、其次，该种金刚石微粉气流破碎自动筛分装置，通过设置有清理装置，清理装置设置于滤网的上表面，清理装置的内部设置有铲刀和毛刷，使用时，通过清理装置内部的弹簧使铲刀和毛刷抵紧滤网的上表面，通过铲刀首先将金刚石微粉铲起，通过毛刷进一步对滤网进行清理，从而减少滤网上残留有金刚石微粉，使滤网能够连续使用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的筛选箱局部结构示意图；
图3是本实用新型的清理装置局部结构示意图；
图4是本实用新型的图2中A处放大结构示意图；
图5是本实用新型的图2中B处放大结构示意图。
图中：筛选箱1、控制模块101、进料管102、伺服电机103、电动推杆104、减震弹簧105、振动电机106、收集箱107、出料口108、齿轮箱109、分料头110、搅拌翅111、出料板112、滤网113、清理装置2、导流板201、弹簧202、压块203、铲刀204、毛刷205。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金刚石微粉气流破碎自动筛分装置，包括筛选箱1和清理装置2，清理装置2设置于筛选箱1的内部，
所述筛选箱1包括：控制模块101、进料管102、伺服电机103、电动推杆104、减震弹簧105、振动电机106、收集箱107、出料口108、齿轮箱109、分料头110、搅拌翅111、出料板112和滤网113，控制模块101固定连接于筛选箱1的左上角，进料管102嵌入设置于筛选箱1的顶部中心处，伺服电机103固定连接于筛选箱1的右上角，电动推杆104嵌入设置于筛选箱1的右侧中部，减震弹簧105固定连接于筛选箱1的底部左右两侧，振动电机106固定连接于筛选箱1的底部中心处，收集箱107固定连接于筛选箱1的左侧中部，出料口108开设于筛选箱1的左侧面，齿轮箱109嵌入设置于筛选箱1的内部右侧，分料头110固定连接于齿轮箱109的顶部左侧，搅拌翅111固定连接于分料头110的外侧，出料板112嵌入设置于出料口108的内部，滤网113嵌入设置于筛选箱1的内部下方；
清理装置2包括：导流板201、弹簧202、压块203、铲刀204和毛刷205，导流板201固定连接于清理装置2的顶部，弹簧202嵌入设置于清理装置2的内部，压块203固定连接于弹簧202远离清理装置2的一端，铲刀204固定连接于压块203的底部左侧，毛刷205固定连接于压块203的底部右侧。
进一步的，清理装置2的右侧面固定连接于电动推杆104的输出端，通过电动推杆104带动清理装置2对滤网113上筛分好的金刚石微粉进行清理，从而避免人工清理时出现清理死角的情况。
进一步的，收集箱107设置于出料口108的左侧，出料口108的高度大于清理装置2的高度，金刚石微粉被清理装置2推出出料口108后自动掉入收集箱107内进行临时储存，从而能够省去清理人员频繁清理滤网113的操作，使设备能够连续工作。
进一步的，出料口108的尺寸与出料板112的尺寸相同，出料口108的底部与滤网113的上表面设置于同一高度，便于清理装置2将金刚石微粉推入收集箱107内。
进一步的，分料头110与进料管102同心设置，分料头110为圆锥形，金刚石微粉从进料管102处掉入筛分箱1后，金刚石微粉与分料头110发生接触后，金刚石微粉在自身重力的作用下沿着分料头110的倾斜面向外分散开，避免金刚石微粉在滤网113上堆积。
进一步的，搅拌翅111斜向上设置于分料头110的外侧，当金刚石微粉被分料头110分散时，通过伺服电机103带动分料头110和搅拌翅111旋转，通过搅拌翅111的旋转快速将金刚石微粉打散，打散后的金刚石微粉被搅拌翅111甩向四周，使金刚石微粉均匀的分布在滤网113上，加快滤网113的筛分效率。
进一步的，齿轮箱109的内部设置有齿轮组，伺服电机103的输出端与齿轮箱109内部的齿轮组固定连接，分料头110通过齿轮箱109与伺服电机103传动连接，通过伺服电机103带动分料头110旋转，使金刚石微粉均匀的分布在滤网113的顶部。
进一步的，导流板201的横截面为直角三角形，导流板201的两条直角边分别对应清理装置2的上表面和筛选箱1的内壁，避免金刚石原料残留在清理装置2的上表面，提高了筛分的效果。
其中，铲刀204的下表面和毛刷205的下表面设置于同一高度，使用时通过弹簧202对压块203进行挤压，使铲刀204和毛刷205抵紧滤网113的上表面，从而更加彻底的对滤网113上残留的金刚石微粉进行清理。
其中，控制模块101、伺服电机103、电动推杆104和振动电机106均通过导线与外部电源电性连接，伺服电机103、电动推杆104和振动电机106的信号接收端均与控制模块101的信号发射端信号连接，控制模块101是用于装置整体其余电子元件的组合及编程，是实现智能控制的单元。
工作原理：首先，启动伺服电机103，带动分料头110旋转，将金刚石微粉倒入进料管102，通过分料头110和搅拌翅111使金刚石微粉均匀的分布在滤网113上，然后，启动震动电机106，带动筛选箱1进行振动，通过震动加快筛分金刚石微粉的效率，接着，筛分好的金刚石微粉掉入筛分箱1的底部，弹簧202对压块203进行挤压，使铲刀204和毛刷205抵紧滤网113的上表面，电动推杆104带动清理装置2在滤网113的上表面移动，紧接着，向外拉出出料板112，使出料口108敞开，滤网113上的金刚石微粉被清理装置2推出出料口108后自动掉入收集箱107内进行临时储存，最后，操作人员对收集箱107内的金刚石微粉进行集中处理，完成对金刚石微粉的筛分操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本实用新型中使用的筛选箱1、控制模块101、进料管102、伺服电机103、电动推杆104、减震弹簧105、振动电机106、收集箱107、出料口108、齿轮箱109、分料头110、搅拌翅111、出料板112、滤网113、清理装置2、导流板201、弹簧202、压块203、铲刀204、毛刷205，均可以通过市场购买或私人订制所得，其中，本实用新型中使用的仪器：控制模块为6ES7331-7KF02-0AB0型号，伺服电机为YL8024型号，电动推杆为XDHA12-100型号，振动电机ZF150-50为型号。
Claims (8)
1.一种金刚石微粉气流破碎自动筛分装置，包括筛选箱(1)和清理装置(2)，所述清理装置(2)设置于筛选箱(1)的内部，其特征在于：
所述筛选箱(1)包括：控制模块(101)、进料管(102)、伺服电机(103)、电动推杆(104)、减震弹簧(105)、振动电机(106)、收集箱(107)、出料口(108)、齿轮箱(109)、分料头(110)、搅拌翅(111)、出料板(112)和滤网(113)，所述控制模块(101)固定连接于筛选箱(1)的左上角，所述进料管(102)嵌入设置于筛选箱(1)的顶部中心处，所述伺服电机(103)固定连接于筛选箱(1)的右上角，所述电动推杆(104)嵌入设置于筛选箱(1)的右侧中部，所述减震弹簧(105)固定连接于筛选箱(1)的底部左右两侧，所述振动电机(106)固定连接于筛选箱(1)的底部中心处，所述收集箱(107)固定连接于筛选箱(1)的左侧中部，所述出料口(108)开设于筛选箱(1)的左侧面，所述齿轮箱(109)嵌入设置于筛选箱(1)的内部右侧，所述分料头(110)固定连接于齿轮箱(109)的顶部左侧，所述搅拌翅(111)固定连接于分料头(110)的外侧，所述出料板(112)嵌入设置于出料口(108)的内部，所述滤网(113)嵌入设置于筛选箱(1)的内部下方；
所述清理装置(2)包括：导流板(201)、弹簧(202)、压块(203)、铲刀(204)和毛刷(205)，所述导流板(201)固定连接于清理装置(2)的顶部，所述弹簧(202)嵌入设置于清理装置(2)的内部，所述压块(203)固定连接于弹簧(202)远离清理装置(2)的一端，所述铲刀(204)固定连接于压块(203)的底部左侧，所述毛刷(205)固定连接于压块(203)的底部右侧。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉气流破碎自动筛分装置，其特征在于：所述清理装置(2)的右侧面固定连接于电动推杆(104)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉气流破碎自动筛分装置，其特征在于：所述收集箱(107)设置于出料口(108)的左侧，所述出料口(108)的高度大于清理装置(2)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉气流破碎自动筛分装置，其特征在于：所述出料口(108)的尺寸与出料板(112)的尺寸相同，所述出料口(108)的底部与滤网(113)的上表面设置于同一高度。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉气流破碎自动筛分装置，其特征在于：所述分料头(110)与进料管(102)同心设置，所述分料头(110)为圆锥形。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉气流破碎自动筛分装置，其特征在于：所述搅拌翅(111)斜向上设置于分料头(110)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉气流破碎自动筛分装置，其特征在于：所述齿轮箱(109)的内部设置有齿轮组，所述伺服电机(103)的输出端与齿轮箱(109)内部的齿轮组固定连接，所述分料头(110)通过齿轮箱(109)与伺服电机(103)传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉气流破碎自动筛分装置，其特征在于：所述导流板(201)的横截面为直角三角形，所述导流板(201)的两条直角边分别对应清理装置(2)的上表面和筛选箱(1)的内壁。
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| CN202022654939.3U CN214211240U (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种金刚石微粉气流破碎自动筛分装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114214727A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-22 | 山东大学 | 改善多晶金刚石质量的可升降网状沉积预处理装置及方法 |
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2020
- 2020-11-17 CN CN202022654939.3U patent/CN214211240U/zh not_active Expired - Fee Related
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