CN214210717U - 一种高性能混凝土原材料破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高性能混凝土原材料破碎装置,包括过滤箱,所述过滤箱顶部外壁通过螺栓固定有破碎箱,所述破碎箱相对内壁顶部转动连接有等距离呈线性的运输辊,所述破碎箱一侧外壁通过螺栓固定有粉碎箱,所述粉碎箱一侧外壁通过螺栓固定有出料斗,所述粉碎箱相对侧内壁设置有粉碎组件,所述破碎箱一侧内壁转动连接有从动轴,所述粉碎箱一侧内壁转动连接有主动轴,所述主动轴和从动轴套设有同一个输送带。本实用新型通过设置的过滤板、滤尘板和供水组件,既可以给在工作中的设备降温又可以通过喷淋组件吸附灰尘,再通过设置的滤尘板和过滤板过滤再通过供水组件将水重新送进本装置的喷淋系统,循环利用水资源,节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土原材料破碎技术领域,尤其涉及一种高性能混凝土原材料破碎装置。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,生产混凝土的原材料多为体积较大的原石材料,需要对其破碎进行下一步生产,就需要一种高性能混凝土原材料破碎装置。
目前存在的高性能混凝土原材料破碎装置存在许多不足,例如不具备有效的除尘功能,在破碎原材料的时候往往产生大量灰尘,操作人员吸入后存在威胁身体健康的隐患,另外还存在不能实现破碎和粉碎同时进行,往往需要将破碎之后的粗原料进行转运进行破碎,降低了工作效率,最后还需要用到大量的水,并且不具备过滤功能,往往导致大量水资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高性能混凝土原材料破碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高性能混凝土原材料破碎装置,包括过滤箱,所述过滤箱顶部外壁通过螺栓固定有破碎箱,所述破碎箱相对内壁顶部转动连接有等距离呈线性的运输辊,所述破碎箱一侧外壁通过螺栓固定有粉碎箱,所述粉碎箱一侧外壁通过螺栓固定有出料斗,所述粉碎箱相对侧内壁设置有粉碎组件,所述破碎箱一侧内壁转动连接有从动轴,所述粉碎箱一侧内壁转动连接有主动轴,所述主动轴和从动轴套设有同一个输送带,所述破碎箱一侧外壁通过螺栓固定有电机箱,所述电机箱内部设置有驱动运输辊、输送带和粉碎组件运作的动力组件,所述破碎箱相离侧外壁通过螺栓固定有同一个第一门型框,所述第一门型框底部外壁通过螺栓固定有破碎组件,所述粉碎箱相离侧外壁通过螺栓固定有同一个第二门型框,所述第一门型框和第二门型框均设置有喷淋组件,所述过滤箱远离电机箱一侧外壁通过螺栓固定有水箱,所述水箱内部设置有供水组件,且供水组件和喷淋组件相连通,所述破碎箱一侧内壁通过螺栓固定有倾斜设置的筛板,所述过滤箱顶部外壁靠近粉碎箱处通过螺栓固定有隔板,所述过滤箱底部内壁远离粉碎箱处通过螺栓固定有气泵,所述过滤箱底部内壁处于隔板和气泵之间通过螺栓固定有滤尘板。
优选的,所述粉碎组件包括通过螺栓固定在粉碎箱一侧内壁的固定刀柱,所述粉碎箱一侧内壁转动连接有旋转刀柱,且旋转刀柱穿过粉碎箱一侧外壁并延伸至电机箱内,所述旋转刀柱位于电机箱处套设有第一转轮,且第一转轮和动力组件构成传动连接。
优选的,所述动力组件包括固定在电机箱底部内壁的电机,所述电机输出轴套设有主转轮,所述运输辊均穿过破碎箱一侧外壁并延伸至电机箱内部,所述运输辊处于电机箱内部处均套设有第二转轮,所述主动轴套设有第三转轮,所述主动轴、第一转轮、第二转轮和第三转轮套设有同一个传动带。
优选的,所述破碎组件包括固定在第一门型框底部外壁倒立设置的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部外壁通过螺栓固定有安装板,所述安装板底部外壁通过螺栓固定有破碎锤。
优选的,所述喷淋组件包括通过螺栓固定在第一门型框和第二门型框底部外壁等距离呈线性分布的喷淋头,所述第一门型框和第二门型框内部均开设有空腔,所述空腔插设有喷淋水管,且喷淋水管和喷淋头相接通,所述喷淋水管和供水组件相接通。
优选的,所述供水组件包括通过螺栓固定在水箱底部内壁的水泵,所述水箱远离水泵处一侧外壁和过滤箱相连通,所述水箱相对内壁均通过螺栓固定有两个卡槽,两个相对所述卡槽插设有同一个过滤板。
优选的,所述气泵、水泵、电机和电动伸缩杆均接有开关,开关均接有电源线。
本实用新型的有益效果为:
1.本高性能混凝土原材料破碎装置,通过设置的气泵以及喷淋组件,可以使破碎辊过程中产生的灰尘通过喷淋和气流带进本装置的过滤箱中进行收集,进而避免操作人员吸入灰尘导致健康问题。
2.本高性能混凝土原材料破碎装置,通过设置的运输辊、筛板、破碎组件和粉碎组件,可以实现原料的破碎运输以及粉碎一体化,通过初步破碎之后直接通过运输辊运送至粉碎箱进行粉碎,提高了工作效率。
3.本高性能混凝土原材料破碎装置,通过设置的过滤板、滤尘板和供水组件,既可以给在工作中的设备降温又可以通过喷淋组件吸附灰尘,再通过设置的滤尘板和过滤板过滤再通过供水组件将水重新送进本装置的喷淋系统,循环利用水资源,节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高性能混凝土原材料破碎装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高性能混凝土原材料破碎装置的侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高性能混凝土原材料破碎装置的水箱侧面剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种高性能混凝土原材料破碎装置的俯视剖视结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种高性能混凝土原材料破碎装置的正视结构示意图。
图中:1破碎箱、2运输辊、3第一门型框、4破碎锤、5固定刀柱、6喷淋头、7旋转刀柱、8第二门型框、9粉碎箱、10卡槽、11过滤板、12水箱、13过滤箱、14筛板、15输送带、16气泵、17滤尘板、18隔板、19出料斗、20喷淋水管、21水泵、22电机、23电机箱、24电动伸缩杆、25安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种高性能混凝土原材料破碎装置,包括过滤箱13,过滤箱13顶部外壁通过螺栓固定有破碎箱1,破碎箱1相对内壁顶部转动连接有等距离呈线性的运输辊2,破碎箱1一侧外壁通过螺栓固定有粉碎箱9,粉碎箱9一侧外壁通过螺栓固定有出料斗19,粉碎箱9相对侧内壁设置有粉碎组件,粉碎组件包括通过螺栓固定在粉碎箱9一侧内壁的固定刀柱5,粉碎箱9一侧内壁转动连接有旋转刀柱7,且旋转刀柱7穿过粉碎箱9一侧外壁并延伸至电机箱23内,旋转刀柱7位于电机箱23处套设有第一转轮,且第一转轮和动力组件构成传动连接,破碎箱1一侧内壁转动连接有从动轴,粉碎箱9一侧内壁转动连接有主动轴,主动轴和从动轴套设有同一个输送带15,破碎箱1一侧外壁通过螺栓固定有电机箱23,电机箱23内部设置有驱动运输辊2、输送带15和粉碎组件运作的动力组件,动力组件包括固定在电机箱23底部内壁的电机22,电机22输出轴套设有主转轮,运输辊2均穿过破碎箱1一侧外壁并延伸至电机箱23内部,运输辊2处于电机箱23内部处均套设有第二转轮,主动轴套设有第三转轮,主动轴、第一转轮、第二转轮和第三转轮套设有同一个传动带,破碎箱1相离侧外壁通过螺栓固定有同一个第一门型框3,第一门型框3底部外壁通过螺栓固定有破碎组件,破碎组件包括固定在第一门型框3底部外壁倒立设置的电动伸缩杆24,电动伸缩杆24底部外壁通过螺栓固定有安装板25,安装板25底部外壁通过螺栓固定有破碎锤4,粉碎箱9相离侧外壁通过螺栓固定有同一个第二门型框8,第一门型框3和第二门型框8均设置有喷淋组件,喷淋组件包括通过螺栓固定在第一门型框3和第二门型框8底部外壁等距离呈线性分布的喷淋头6,第一门型框3和第二门型框8内部均开设有空腔,空腔插设有喷淋水管20,且喷淋水管20和喷淋头6相接通,喷淋水管20和供水组件相接通,过滤箱13远离电机箱23一侧外壁通过螺栓固定有水箱12,水箱12内部设置有供水组件,供水组件包括通过螺栓固定在水箱12底部内壁的水泵21,水箱12远离水泵21处一侧外壁和过滤箱13相连通,水箱12相对内壁均通过螺栓固定有两个卡槽10,两个相对卡槽10插设有同一个过滤板11,且供水组件和喷淋组件相连通,破碎箱1一侧内壁通过螺栓固定有倾斜设置的筛板14,过滤箱13顶部外壁靠近粉碎箱9处通过螺栓固定有隔板18,过滤箱13底部内壁远离粉碎箱9处通过螺栓固定有气泵16,过滤箱13底部内壁处于隔板18和气泵16之间通过螺栓固定有滤尘板17,气泵16、水泵21、电机22和电动伸缩杆24均接有开关,开关均接有电源线。
工作原理:使用时,将原材料放置在本装置的运输辊2上,接通电机22的开关,电机22通过传动带驱动运输辊2、输送带15、旋转刀柱7旋转工作,接通气泵16和水泵21的电源,运输辊带动原材料在运输辊2上向粉碎箱9处移动,气泵16将气体从本装置内部抽出,形成从外部进入本装置内壁的气流,将灰尘通过隔板18带进过滤箱,再由滤尘板17过滤灰尘,使排出的气体不含灰尘,水泵21将水通过喷淋水管21再通过固定在第一门型框3和第二门型框8的喷淋头6喷出,对原料浸湿以及对设备降温的同时将产生的灰尘吸附带入本装置中,夹杂原料的水流通过输送带15和隔板18的初步过滤,再进过滤尘板17的过滤,最后进入水箱12中,再次被过滤板11过滤,通过水泵21再次进入喷淋头6,形成水循环,起到节约水源的作用,在使用过程中可以通过设置的卡槽10起到无缝更换过滤板11的目的,保证再次进入循环水流干净程度,才可以达到过滤的目的,接通电动伸缩杆24和破碎锤4的电源,电动伸缩杆24将破碎锤4送至原材料表面对其进行破碎处理,将原料初步处理成合适大小并被运输至粉碎箱,破碎的原料小于运输辊2之间距离的原料落入筛板14上,小于筛板14筛孔的原料落入下方输送带15上被运送出本装置,由于筛板14存在坡度大于筛板14筛孔的原料顺着筛板14落入粉碎箱9中,通过旋转刀柱7和固定刀柱5将原料进行粉碎,并且落入下方的输送带15上通过出料斗19被运送出本装置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高性能混凝土原材料破碎装置,包括过滤箱(13),其特征在于,所述过滤箱(13)顶部外壁通过螺栓固定有破碎箱(1),所述破碎箱(1)相对内壁顶部转动连接有等距离呈线性的运输辊(2),所述破碎箱(1)一侧外壁通过螺栓固定有粉碎箱(9),所述粉碎箱(9)一侧外壁通过螺栓固定有出料斗(19),所述粉碎箱(9)相对侧内壁设置有粉碎组件,所述破碎箱(1)一侧内壁转动连接有从动轴,所述粉碎箱(9)一侧内壁转动连接有主动轴,所述主动轴和从动轴套设有同一个输送带(15),所述破碎箱(1)一侧外壁通过螺栓固定有电机箱(23),所述电机箱(23)内部设置有驱动运输辊(2)、输送带(15)和粉碎组件运作的动力组件,所述破碎箱(1)相离侧外壁通过螺栓固定有同一个第一门型框(3),所述第一门型框(3)底部外壁通过螺栓固定有破碎组件,所述粉碎箱(9)相离侧外壁通过螺栓固定有同一个第二门型框(8),所述第一门型框(3)和第二门型框(8)均设置有喷淋组件,所述过滤箱(13)远离电机箱(23)一侧外壁通过螺栓固定有水箱(12),所述水箱(12)内部设置有供水组件,且供水组件和喷淋组件相连通,所述破碎箱(1)一侧内壁通过螺栓固定有倾斜设置的筛板(14),所述过滤箱(13)顶部外壁靠近粉碎箱(9)处通过螺栓固定有隔板(18),所述过滤箱(13)底部内壁远离粉碎箱(9)处通过螺栓固定有气泵(16),所述过滤箱(13)底部内壁处于隔板(18)和气泵(16)之间通过螺栓固定有滤尘板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土原材料破碎装置,其特征在于,所述粉碎组件包括通过螺栓固定在粉碎箱(9)一侧内壁的固定刀柱(5),所述粉碎箱(9)一侧内壁转动连接有旋转刀柱(7),且旋转刀柱(7)穿过粉碎箱(9)一侧外壁并延伸至电机箱(23)内,所述旋转刀柱(7)位于电机箱(23)处套设有第一转轮,且第一转轮和动力组件构成传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土原材料破碎装置,其特征在于,所述动力组件包括固定在电机箱(23)底部内壁的电机(22),所述电机(22)输出轴套设有主转轮,所述运输辊(2)均穿过破碎箱(1)一侧外壁并延伸至电机箱(23)内部,所述运输辊(2)处于电机箱(23)内部处均套设有第二转轮,所述主动轴套设有第三转轮,所述主动轴、第一转轮、第二转轮和第三转轮套设有同一个传动带。
4.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土原材料破碎装置,其特征在于,所述破碎组件包括固定在第一门型框(3)底部外壁倒立设置的电动伸缩杆(24),所述电动伸缩杆(24)底部外壁通过螺栓固定有安装板(25),所述安装板(25)底部外壁通过螺栓固定有破碎锤(4)。
5.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土原材料破碎装置,其特征在于,所述喷淋组件包括通过螺栓固定在第一门型框(3)和第二门型框(8)底部外壁等距离呈线性分布的喷淋头(6),所述第一门型框(3)和第二门型框(8)内部均开设有空腔,所述空腔插设有喷淋水管(20),且喷淋水管(20)和喷淋头(6)相接通,所述喷淋水管(20)和供水组件相接通。
6.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土原材料破碎装置,其特征在于,所述供水组件包括通过螺栓固定在水箱(12)底部内壁的水泵(21),所述水箱(12)远离水泵(21)处一侧外壁和过滤箱(13)相连通,所述水箱(12)相对内壁均通过螺栓固定有两个卡槽(10),两个相对所述卡槽(10)插设有同一个过滤板(11)。
7.根据权利要求6所述的一种高性能混凝土原材料破碎装置,其特征在于,所述气泵(16)、水泵(21)、电机(22)和电动伸缩杆(24)均接有开关,开关均接有电源线。
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CN202023137766.4U CN214210717U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种高性能混凝土原材料破碎装置 |
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CN114053815A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-18 | 北京瑞思达化工设备有限公司 | 一种湿式渣仓除尘器 |
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023137766.4U patent/CN214210717U/zh active Active
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