CN111574090B - 一种建筑用再生骨料强化制作设备 - Google Patents

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    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

本发明公开了一种建筑用再生骨料强化制作设备，属于建筑材料设备技术领域，包括移动组件、清理组件、强化组件、烘干组件和两个输送机构，所述移动组件包括移动架、移动件和抓取件，所述移动件设置在移动架上，所述抓取件设置在移动件的移动端上，两个所述输送机构对称设置在移动架两侧的下方，所述强化组件设置在移动架的下方，所述强化组件包括混合输送件和强化制作件，所述强化制作件设置在移动架的下方，所述混合输送件设置在强化制作件的旁侧，所述清理组件设置在移动架输入端处的输送机构上，所述烘干组件设置在移动架输出端处的输送机构上。本发明通过各个装置之间的相互配合工作，可以提高工作效率，减小人工强度。

Description

一种建筑用再生骨料强化制作设备
技术领域
本发明涉及建筑材料设备技术领域，尤其是涉及一种建筑用再生骨料强化制作设备。
背景技术
随着我国城镇化进程的发展，建筑垃圾排放量逐年增长，可再生组分比例也不断提高。然而，大部分建筑垃圾未经任何处理，被运往郊外或城市周边进行简单填埋或露天堆存，这不仅浪费了土地和资源，还污染了环境；另一方面，随着人口的日益增多，建筑业对砂石骨料的需求量不断增长。长期以来，由于砂石骨料来源广泛易得，价格低廉，被认为是取之不尽、用之不竭的原材料而被随意开采，从而导致资源枯竭、山体滑坡、河床改道，严重破坏了自然环境。生产和利用建筑垃圾再生骨料对于节约资源、保护环境和实现建筑业的可持续发展具有重要意义。由废弃混凝土制备的骨料称为再生混凝土骨料(简称再生骨料)。仅仅通过简单破碎和筛分工艺制备的再生骨料颗粒棱角多、表面粗糙、组分中还含有硬化水泥砂浆，再加上混凝土块在破碎过程中因损伤累积在内部造成大量微裂纹，导致再生骨料自身的孔隙率大、吸水率大、堆积密小、空隙率大、压碎指标高。
但是，现有的对再生骨料进行强化时，都是通过人工对再生骨料进行强化，人工对再生骨料进行强化是效率低且人工对再生骨料进行强化时强度大，有大量的灰尘影响人的身心健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑用再生骨料强化制作设备，以解决现有技术中人工对再生骨料进行强化是效率低且人工对再生骨料进行强化时强度大的技术问题。
本发明提供一种建筑用再生骨料强化制作设备，包括移动组件、清理组件、强化组件、烘干组件和两个输送机构，所述移动组件包括移动架、移动件和抓取件，所述移动架呈竖直设置，所述移动件设置在移动架上且移动件与移动架转动连接，所述抓取件设置在移动件的移动端上，两个所述输送机构对称设置在移动架两侧的下方，所述强化组件设置在移动架的下方，所述强化组件包括混合输送件和强化制作件，所述强化制作件设置在移动架的下方，所述混合输送件设置在强化制作件的旁侧，所述混合输送件与强化制作件相连通，所述清理组件设置在移动架输入端处的输送机构上，所述烘干组件设置在移动架输出端处的输送机构上。
优选的，所述移动件包括移动电机、移动丝杆和移动板，所述移动电机设置在移动架的侧壁上且移动电机的输出端与移动架转动连接，所述移动丝杆的两端与移动架转动连接且移动丝杆的一端与移动电机的输出端固定连接，所述移动板水平设置在移动架上且与移动架滑动配合，所述移动板与移动丝杆螺纹连接。
优选的，所述抓取件包括驱动电缸、安装架、转动电机、转动齿轮、两个转动齿板和两个抓取板，所述驱动电缸设置在移动板的顶部且驱动电缸的输出端竖直向下设置，所述安装架设置在驱动电缸的输出端上，所述转动电机设置在安装架上且转动电机的输出端与安装架转动连接，所述安装架上设有移动槽，所述转动齿轮设置在转动电机的输出端上且位于移动槽内，两个所述转动齿板对称设置在移动槽的底部且两个转动齿板与移动槽的侧壁滑动配合，两个所述转动齿板均与转动齿轮啮合，两个所述抓取板对称竖直设置在两个转动齿板的底部。
优选的，所述混合输送件包括混合箱、混合电机、混合轴、输送泵、进料管、出料管和若干混合杆，所述混合箱竖直设置在移动架的下方，所述混合箱上设有固定架，所述混合电机设置在固定架上且混合电机的输出端竖直向下设置，所述混合轴的顶部与混合电机的输出端固定连接，若干所述混合杆呈圆周设置在混合轴上，所述输送泵设置在混合箱的旁侧，所述进料管的两端分别与混合箱和输送泵的进水端相连通，所述出料管的一端与输送泵的出水端相连通。
优选的，所述强化制作件包括强化箱、移动网板和两个对称设置在强化箱外侧壁上的强化件，所述强化箱设置在移动架的下方，所述移动网板水平设置在强化箱内且移动网板与强化箱滑动配合，所述出料管另一端延伸至强化箱内，每个所述强化件均包括驱动电机、驱动轴、两个转动轮、两个驱动座、两个驱动轮和两个连接绳，所述驱动电机设置在强化箱的侧壁上，两个所述驱动座对称设置在强化箱的侧壁上，两个所述驱动轮对称设置在两个驱动座上且两个驱动轮分别与两个驱动座转动连接，所述驱动轴设置在两个驱动座上且与两个驱动轮固定连接，所述驱动轴的一端与驱动电机的输出端固定连接，两个所述转动轮对称设置在强化箱的顶部，每个所述连接绳的一端与移动网板的顶部固定连接，每个所述连接绳穿过转动轮与驱动轮固定连接。
优选的，所述清理组件包括支撑架、摆动电机、摆动轴、摆动架、连接管和若干高压喷头，所述支撑架竖直设置在移动架输入端处的输送机构上，所述摆动电机设置在支撑架的侧壁上且摆动电机的输出端与支撑架转动连接，所述摆动电机的输出端上设有第一驱动齿轮，所述摆动轴水平转动设置在摆动架上，所述摆动架设置在摆动轴上，所述摆动轴上设有与第一驱动齿轮啮合的第二驱动齿轮，若干所述高压喷头等间距设置在摆动架上，所述连接管设置在若干高压喷头上。
优选的，所述烘干组件包括烘干箱和两个烘干风机，所述烘干箱设置在移动架输出端处的输送机构上，两个所述烘干风机对称设置在烘干箱的顶部且两个烘干风机的输出端均竖直向下设置。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一，本发明中在将溶液和块状再生骨料移动至强化箱内的移动网板上后，驱动电机工作带动驱动轴转动，驱动轴转动带动两个驱动轮在两个驱动座上转动，两个驱动轮转动带动两个连接绳在两个转动轮上转动，带动移动网板在强化箱内上下移动，对块状再生骨料进行全方位的强化作业，在对块状再生骨料进行强化后，移动网板向上移动将强化完成的块状再生骨料向上移动，以便抓取件对块状再生骨料的抓取，自动对块状再生骨料可以提高工作效率，减小人工强度。
其二，本发明在对块状再生骨料进行强化前，需要对块状再生骨料上的灰尘进行清理，以便后续块状再生骨料与强化溶液进行强化作业，外界的高压气体通过连接管输送至若干高压喷头上，若干高压喷头将气体输送至块状再生骨料上，对块状再生骨料进行清理，在清理的同时，摆动电机工作带动摆动轴在支撑架上转动，摆动轴转动带动摆动架转动，摆动架转动带动若干高压喷头摆动，对块状再生骨料进行全方位的清理。
其三，本发明中驱动电缸的输出端移动带动安装架移动，将安装架的位置移动至块状再生骨料的上方，此时转动电机工作带动转动齿轮转动，转动齿轮转动带动两个转动齿板在移动槽的侧壁上相对移动，两个转动齿板移动带动两个抓取板移动，两个抓取板移动对块状再生骨料进行抓取作业，将块状再生骨料抓取固定住，实现对块状再生骨料的自动抓取，提高工作效率，减小人工强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图一；
图2为本发明的立体结构示意图二；
图3为本发明的俯视图；
图4为本发明的移动组件的立体结构示意图；
图5为本发明的强化制作件的立体结构示意图；
图6为本发明的局部立体结构示意图；
图7为本发明的清理组件的立体结构示意图。
附图标记：
移动组件1，移动架11，移动件12，移动电机121，移动丝杆122，移动板123，抓取件13，驱动电缸131，安装架132，转动电机133，转动齿轮134，转动齿板135，抓取板136，移动槽137，清理组件2，支撑架21，摆动电机22，摆动轴23，摆动架24，连接管25，高压喷头26，第一驱动齿轮27，第二驱动齿轮28，强化组件3，混合输送件31，混合箱311，混合电机312，混合轴313，输送泵314，进料管315，出料管316，混合杆317，强化制作件32，强化箱321，移动网板322，强化件33，驱动电机331、驱动轴332，转动轮333，驱动座334，驱动轮335，连接绳336，烘干组件4，烘干箱41，烘干风机42，输送机构5。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供了一种建筑用再生骨料强化制作设备，包括移动组件1、清理组件2、强化组件3、烘干组件4和两个输送机构5，所述移动组件1包括移动架11、移动件12和抓取件13，所述移动架11呈竖直设置，所述移动件12设置在移动架11上且移动件12与移动架11转动连接，所述抓取件13设置在移动件12的移动端上，两个所述输送机构5对称设置在移动架11两侧的下方，所述强化组件3设置在移动架11的下方，所述强化组件3包括混合输送件31和强化制作件32，所述强化制作件32设置在移动架11的下方，所述混合输送件31设置在强化制作件32的旁侧，所述混合输送件31与强化制作件32相连通，所述清理组件2设置在移动架11输入端处的输送机构5上，所述烘干组件4设置在移动架11输出端处的输送机构5上。
具体地，所述移动件12包括移动电机121、移动丝杆122和移动板123，所述移动电机121设置在移动架11的侧壁上且移动电机121的输出端与移动架11转动连接，所述移动丝杆122的两端与移动架11转动连接且移动丝杆122的一端与移动电机121的输出端固定连接，所述移动板123水平设置在移动架11上且与移动架11滑动配合，所述移动板123与移动丝杆122螺纹连接；移动电机121工作带动移动丝杆122在移动架11上转动，移动丝杆122转动带动移动板123在移动架11上移动，移动板123移动带动抓取件13移动，从而将抓取的块状再生骨料从而其中一个输送机构5上移动至强化组件3上，对块状再生骨料进行强化处理。
具体地，所述抓取件13包括驱动电缸131、安装架132、转动电机133、转动齿轮134、两个转动齿板135和两个抓取板136，所述驱动电缸131设置在移动板123的顶部且驱动电缸131的输出端竖直向下设置，所述安装架132设置在驱动电缸131的输出端上，所述转动电机133设置在安装架132上且转动电机133的输出端与安装架132转动连接，所述安装架132上设有移动槽137，所述转动齿轮134设置在转动电机133的输出端上且位于移动槽137内，两个所述转动齿板135对称设置在移动槽137的底部且两个转动齿板135与移动槽137的侧壁滑动配合，两个所述转动齿板135均与转动齿轮134啮合，两个所述抓取板136对称竖直设置在两个转动齿板135的底部；对块状再生骨料进行抓取时，驱动电缸131的输出端移动带动安装架132移动，将安装架132的位置移动至块状再生骨料的上方，此时转动电机133工作带动转动齿轮134转动，转动齿轮134转动带动两个转动齿板135在移动槽137的侧壁上相对移动，两个转动齿板135移动带动两个抓取板136移动，两个抓取板136移动对块状再生骨料进行抓取作业，将块状再生骨料抓取固定住。
具体地，所述混合输送件31包括混合箱311、混合电机312、混合轴313、输送泵314、进料管315、出料管316和若干混合杆317，所述混合箱311竖直设置在移动架11的下方，所述混合箱311上设有固定架，所述混合电机312设置在固定架上且混合电机312的输出端竖直向下设置，所述混合轴313的顶部与混合电机312的输出端固定连接，若干所述混合杆317呈圆周设置在混合轴313上，所述输送泵314设置在混合箱311的旁侧，所述进料管315的两端分别与混合箱311和输送泵314的进水端相连通，所述出料管316的一端与输送泵314的出水端相连通；在对块状再生骨料进行强化时，需要将水和水泥按照1：1进行配比，此时混合电机312工作带动混合轴313转动从而带动若干混合杆317在混合箱311内转动，对混合箱311内的水和水泥进行充分的混合，在混合后输送泵314工作通过进料管315将其进行抽取，在抽取后通过出料管316将其输送至强化箱321内。
具体地，所述强化制作件32包括强化箱321、移动网板322和两个对称设置在强化箱321外侧壁上的强化件33，所述强化箱321设置在移动架11的下方，所述移动网板322水平设置在强化箱321内且移动网板322与强化箱321滑动配合，所述出料管316另一端延伸至强化箱321内，每个所述强化件33均包括驱动电机331、驱动轴332、两个转动轮333、两个驱动座334、两个驱动轮335和两个连接绳336，所述驱动电机331设置在强化箱321的侧壁上，两个所述驱动座334对称设置在强化箱321的侧壁上，两个所述驱动轮335对称设置在两个驱动座334上且两个驱动轮335分别与两个驱动座334转动连接，所述驱动轴332设置在两个驱动座334上且与两个驱动轮335固定连接，所述驱动轴332的一端与驱动电机331的输出端固定连接，两个所述转动轮333对称设置在强化箱321的顶部，每个所述连接绳336的一端与移动网板322的顶部固定连接，每个所述连接绳336穿过转动轮333与驱动轮335固定连接；在将溶液和块状再生骨料移动至强化箱321内的移动网板322上后，驱动电机331工作带动驱动轴332转动，驱动轴332转动带动两个驱动轮335在两个驱动座334上转动，两个驱动轮335转动带动两个连接绳336在两个转动轮333上转动，带动移动网板322在强化箱321内上下移动，对块状再生骨料进行全方位的强化作业，在对块状再生骨料进行强化后，移动网板322向上移动将强化完成的块状再生骨料向上移动，以便抓取件13对块状再生骨料的抓取。
具体地，所述清理组件2包括支撑架21、摆动电机22、摆动轴23、摆动架24、连接管25和若干高压喷头26，所述支撑架21竖直设置在移动架11输入端处的输送机构5上，所述摆动电机22设置在支撑架21的侧壁上且摆动电机22的输出端与支撑架21转动连接，所述摆动电机22的输出端上设有第一驱动齿轮27，所述摆动轴23水平转动设置在摆动架24上，所述摆动架24设置在摆动轴23上，所述摆动轴23上设有与第一驱动齿轮27啮合的第二驱动齿轮28，若干所述高压喷头26等间距设置在摆动架24上，所述连接管25设置在若干高压喷头26上；在对块状再生骨料进行强化前，需要对块状再生骨料上的灰尘进行清理，以便后续块状再生骨料与强化溶液进行强化作业，外界的高压气体通过连接管25输送至若干高压喷头26上，若干高压喷头26将气体输送至块状再生骨料上，对块状再生骨料进行清理，在清理的同时，摆动电机22工作带动摆动轴23在支撑架21上转动，摆动轴23转动带动摆动架24转动，摆动架24转动带动若干高压喷头26摆动，对块状再生骨料进行全方位的清理。
具体地，所述烘干组件4包括烘干箱41和两个烘干风机42，所述烘干箱41设置在移动架11输出端处的输送机构5上，两个所述烘干风机42对称设置在烘干箱41的顶部且两个烘干风机42的输出端均竖直向下设置；在对块状再生骨料进行强化完成后，抓取件13工作将强化完成的块状再生骨料移动至输送机构5上，两个烘干风机42工作对强化完成的块状再生骨料进行烘干作业。
本发明的工作原理：本发明在使用时，在对块状再生骨料进行强化前，需要对块状再生骨料上的灰尘进行清理，以便后续块状再生骨料与强化溶液进行强化作业，外界的高压气体通过连接管25输送至若干高压喷头26上，若干高压喷头26将气体输送至块状再生骨料上，对块状再生骨料进行清理，在清理的同时，摆动电机22工作带动摆动轴23在支撑架21上转动，摆动轴23转动带动摆动架24转动，摆动架24转动带动若干高压喷头26摆动，对块状再生骨料进行全方位的清理，驱动电缸131的输出端移动带动安装架132移动，将安装架132的位置移动至块状再生骨料的上方，此时转动电机133工作带动转动齿轮134转动，转动齿轮134转动带动两个转动齿板135在移动槽137的侧壁上相对移动，两个转动齿板135移动带动两个抓取板136移动，两个抓取板136移动对块状再生骨料进行抓取作业，将块状再生骨料抓取固定住，移动电机121工作带动移动丝杆122在移动架11上转动，移动丝杆122转动带动移动板123在移动架11上移动，移动板123移动带动抓取件13移动，从而将抓取的块状再生骨料从而其中一个输送机构5上移动至强化组件3上，对块状再生骨料进行强化处理，混合电机312工作带动混合轴313转动从而带动若干混合杆317在混合箱311内转动，对混合箱311内的水和水泥进行充分的混合，在混合后输送泵314工作通过进料管315将其进行抽取，在抽取后通过出料管316将其输送至强化箱321内，在将溶液和块状再生骨料移动至强化箱321内的移动网板322上后，驱动电机331工作带动驱动轴332转动，驱动轴332转动带动两个驱动轮335在两个驱动座334上转动，两个驱动轮335转动带动两个连接绳336在两个转动轮333上转动，带动移动网板322在强化箱321内上下移动，对块状再生骨料进行全方位的强化作业，在对块状再生骨料进行强化后，移动网板322向上移动将强化完成的块状再生骨料向上移动，以便抓取件13对块状再生骨料的抓取，在对块状再生骨料进行强化完成后，抓取件13工作将强化完成的块状再生骨料移动至输送机构5上，两个烘干风机42工作对强化完成的块状再生骨料进行烘干作业。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种建筑用再生骨料强化制作设备，其特征在于：包括移动组件(1)、清理组件(2)、强化组件(3)、烘干组件(4)和两个输送机构(5)，所述移动组件(1)包括移动架(11)、移动件(12)和抓取件(13)，所述移动架(11)呈竖直设置，所述移动件(12)设置在移动架(11)上且移动件(12)与移动架(11)转动连接，所述抓取件(13)设置在移动件(12)的移动端上，两个所述输送机构(5)对称设置在移动架(11)两侧的下方，所述强化组件(3)设置在移动架(11)的下方，所述强化组件(3)包括混合输送件(31)和强化制作件(32)，所述强化制作件(32)设置在移动架(11)的下方，所述混合输送件(31)设置在强化制作件(32)的旁侧，所述混合输送件(31)与强化制作件(32)相连通，所述清理组件(2)设置在移动架(11)输入端处的输送机构(5)上，所述烘干组件(4)设置在移动架(11)输出端处的输送机构(5)上，所述移动件(12)包括移动电机(121)、移动丝杆(122)和移动板(123)，所述移动电机(121)设置在移动架(11)的侧壁上且移动电机(121)的输出端与移动架(11)转动连接，所述移动丝杆(122)的两端与移动架(11)转动连接且移动丝杆(122)的一端与移动电机(121)的输出端固定连接，所述移动板(123)水平设置在移动架(11)上且与移动架(11)滑动配合，所述移动板(123)与移动丝杆(122)螺纹连接，所述抓取件(13)包括驱动电缸(131)、安装架(132)、转动电机(133)、转动齿轮(134)、两个转动齿板(135)和两个抓取板(136)，所述驱动电缸(131)设置在移动板(123)的顶部且驱动电缸(131)的输出端竖直向下设置，所述安装架(132)设置在驱动电缸(131)的输出端上，所述转动电机(133)设置在安装架(132)上且转动电机(133)的输出端与安装架(132)转动连接，所述安装架(132)上设有移动槽(137)，所述转动齿轮(134)设置在转动电机(133)的输出端上且位于移动槽(137)内，两个所述转动齿板(135)对称设置在移动槽(137)的底部且两个转动齿板(135)与移动槽(137)的侧壁滑动配合，两个所述转动齿板(135)均与转动齿轮(134)啮合，两个所述抓取板(136)对称竖直设置在两个转动齿板(135)的底部，所述清理组件(2)包括支撑架(21)、摆动电机(22)、摆动轴(23)、摆动架(24)、连接管(25)和若干高压喷头(26)，所述支撑架(21)竖直设置在移动架(11)输入端处的输送机构(5)上，所述摆动电机(22)设置在支撑架(21)的侧壁上且摆动电机(22)的输出端与支撑架(21)转动连接，所述摆动电机(22)的输出端上设有第一驱动齿轮(27)，所述摆动轴(23)水平转动设置在摆动架(24)上，所述摆动架(24)设置在摆动轴(23)上，所述摆动轴(23)上设有与第一驱动齿轮(27)啮合的第二驱动齿轮(28)，若干所述高压喷头(26)等间距设置在摆动架(24)上，所述连接管(25)设置在若干高压喷头(26)上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用再生骨料强化制作设备，其特征在于：所述混合输送件(31)包括混合箱(311)、混合电机(312)、混合轴(313)、输送泵(314)、进料管(315)、出料管(316)和若干混合杆(317)，所述混合箱(311)竖直设置在移动架(11)的下方，所述混合箱(311)上设有固定架，所述混合电机(312)设置在固定架上且混合电机(312)的输出端竖直向下设置，所述混合轴(313)的顶部与混合电机(312)的输出端固定连接，若干所述混合杆(317)呈圆周设置在混合轴(313)上，所述输送泵(314)设置在混合箱(311)的旁侧，所述进料管(315)的两端分别与混合箱(311)和输送泵(314)的进水端相连通，所述出料管(316)的一端与输送泵(314)的出水端相连通。
3.根据权利要求2所述的一种建筑用再生骨料强化制作设备，其特征在于：所述强化制作件(32)包括强化箱(321)、移动网板(322)和两个对称设置在强化箱(321)外侧壁上的强化件(33)，所述强化箱(321)设置在移动架(11)的下方，所述移动网板(322)水平设置在强化箱(321)内且移动网板(322)与强化箱(321)滑动配合，所述出料管(316)另一端延伸至强化箱(321)内，每个所述强化件(33)均包括驱动电机(331)、驱动轴(332)、两个转动轮(333)、两个驱动座(334)、两个驱动轮(335)和两个连接绳(336)，所述驱动电机(331)设置在强化箱(321)的侧壁上，两个所述驱动座(334)对称设置在强化箱(321)的侧壁上，两个所述驱动轮(335)对称设置在两个驱动座(334)上且两个驱动轮(335)分别与两个驱动座(334)转动连接，所述驱动轴(332)设置在两个驱动座(334)上且与两个驱动轮(335)固定连接，所述驱动轴(332)的一端与驱动电机(331)的输出端固定连接，两个所述转动轮(333)对称设置在强化箱(321)的顶部，每个所述连接绳(336)的一端与移动网板(322)的顶部固定连接，每个所述连接绳(336)穿过转动轮(333)与驱动轮(335)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用再生骨料强化制作设备，其特征在于：所述烘干组件(4)包括烘干箱(41)和两个烘干风机(42)，所述烘干箱(41)设置在移动架(11)输出端处的输送机构(5)上，两个所述烘干风机(42)对称设置在烘干箱(41)的顶部且两个烘干风机(42)的输出端均竖直向下设置。
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