CN214209929U - 一种金属加工用的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工用的除尘装置，涉及除尘装置技术领域，为解决现有金属加工除尘中时常会带有粉碎状的金属粉，难以与粉尘分离，导致资源回收利用率不充足的问题。所述除尘装置主体的下端面设置有稳定基座，且稳定基座设置有四个，所述除尘装置主体的前端面设置有检修挡板，所述检修挡板的内部设置有观察窗口，所述检修挡板通过第一六角铆钉与除尘装置主体螺纹连接，且第一六角铆钉设置有四个，所述除尘装置主体的上端面设置有电力输入端，且电力输入端的一端贯穿并延伸至除尘装置主体的内部，所述电力输入端的一侧设置有进水管道，且进水管道的一端贯穿并延伸至除尘装置主体的内部。

Description

一种金属加工用的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种金属加工用的除尘装置。

背景技术

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相。

但是，现有金属加工除尘中时常会带有粉碎状的金属粉，难以与粉尘分离，导致资源回收利用率不充足的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属加工用的除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工用的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有金属加工除尘中时常会带有粉碎状的金属粉，难以与粉尘分离，导致资源回收利用率不充足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用的除尘装置，包括除尘装置主体，所述除尘装置主体的下端面设置有稳定基座，且稳定基座设置有四个，所述除尘装置主体的前端面设置有检修挡板，所述检修挡板的内部设置有观察窗口，所述检修挡板通过第一六角铆钉与除尘装置主体螺纹连接，且第一六角铆钉设置有四个，所述除尘装置主体的上端面设置有电力输入端，且电力输入端的一端贯穿并延伸至除尘装置主体的内部，所述电力输入端的一侧设置有进水管道，且进水管道的一端贯穿并延伸至除尘装置主体的内部。

优选的，所述除尘装置主体的一端设置有排料管道，且排料管道的一端贯穿并延伸至除尘装置主体的内部，所述除尘装置主体的另一端设置有进料管道，且进料管道的一端贯穿并延伸至除尘装置主体的内部。

优选的，所述进料管道的一侧设置有保护过滤网，所述保护过滤网通过第二六角铆钉与进料管道螺纹连接。

优选的，所述进料管道的内部设置有第一内腔体，所述保护过滤网的内部设置有第一金属网，且第一金属网与保护过滤网固定连接，所述第一内腔体的内部设置有抽风机。

优选的，所述抽风机的内部设置有电力转动电机，所述电力转动电机的外壁设置有风扇叶，且风扇叶设置有四个，四个所述风扇叶均与电力转动电机固定连接。

优选的，所述除尘装置主体的内部设置有第二内腔体，所述第二内腔体内部的上方设置有信号处理机构，所述信号处理机构的前端面设置有振动马达，所述振动马达通过第三六角铆钉与信号处理机构螺纹连接，且第三六角铆钉设置有两个。

优选的，所述信号处理机构的下端面设置有电极棒，且电极棒设置有四个，四个所述电极棒均与信号处理机构固定连接，所述第二内腔体内部的一侧设置有第二金属网，且第二金属网与除尘装置主体固定连接。

优选的，所述进水管道的下端面设置有连接水管，所述连接水管的下端面设置有喷嘴块，且喷嘴块设置有四个，四个所述喷嘴块均通过上下转动轴体与连接水管转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在该装置的内部设置的电极棒，对粉尘中的金属粉末进行吸附，连接水管将水源从喷嘴块喷出，将剩余的粉尘随着液位流动从排料管道排出，该方式可以最大化的加大金属资源的再利用，减少现有资源利用率不充足的问题。

2、而设置的连接水管和喷嘴块，对内部粉尘的扬尘进行一定的抑制，从而可以有效的提高该装置除尘的效果，设置的第一金属网和第二金属网，有效的对外部较大的颗粒或坚硬物品进行过滤，从而避免该装置内部元件损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的A处局部放大图；

图中：1、除尘装置主体；2、稳定基座；3、第一六角铆钉；4、检修挡板；5、电力输入端；6、进水管道；7、观察窗口；8、排料管道；9、进料管道；10、保护过滤网；11、第二六角铆钉；12、第一内腔体；13、第一金属网；14、抽风机；15、电力转动电机；16、风扇叶；17、信号处理机构；18、振动马达；19、第三六角铆钉；20、第二内腔体；21、电极棒；22、第二金属网；23、连接水管；24、上下转动轴体；25、喷嘴块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属加工用的除尘装置，包括除尘装置主体1，除尘装置主体1的下端面设置有稳定基座2，且稳定基座2设置有四个，除尘装置主体1的前端面设置有检修挡板4，检修挡板4的内部设置有观察窗口7，检修挡板4通过第一六角铆钉3与除尘装置主体1螺纹连接，且第一六角铆钉3设置有四个，除尘装置主体1的上端面设置有电力输入端5，且电力输入端5的一端贯穿并延伸至除尘装置主体1的内部，电力输入端5的一侧设置有进水管道6，且进水管道6的一端贯穿并延伸至除尘装置主体1的内部，进水管道6的设置，可降低该装置内部的粉尘物的扬尘。

进一步，除尘装置主体1的一端设置有排料管道8，且排料管道8的一端贯穿并延伸至除尘装置主体1的内部，除尘装置主体1的另一端设置有进料管道9，且进料管道9的一端贯穿并延伸至除尘装置主体1的内部，排料管道8的设置对内部的粉尘进行排出。

进一步，进料管道9的一侧设置有保护过滤网10，保护过滤网10通过第二六角铆钉11与进料管道9螺纹连接，第二六角铆钉11使得安装或拆卸较为便捷。

进一步，进料管道9的内部设置有第一内腔体12，保护过滤网10的内部设置有第一金属网13，且第一金属网13与保护过滤网10固定连接，第一内腔体12的内部设置有抽风机14，第一金属网13可对外部坚硬物品进行阻隔，有效保护内部元件。

进一步，抽风机14的内部设置有电力转动电机15，电力转动电机15的外壁设置有风扇叶16，且风扇叶16设置有四个，四个风扇叶16均与电力转动电机15固定连接，电力转动电机15可提供动力的输出。

进一步，除尘装置主体1的内部设置有第二内腔体20，第二内腔体20内部的上方设置有信号处理机构17，信号处理机构17的前端面设置有振动马达18，振动马达18通过第三六角铆钉19与信号处理机构17螺纹连接，且第三六角铆钉19设置有两个，振动马达18的型号为HY。

进一步，信号处理机构17的下端面设置有电极棒21，且电极棒21设置有四个，四个电极棒21均与信号处理机构17固定连接，第二内腔体20内部的一侧设置有第二金属网22，且第二金属网22与除尘装置主体1固定连接，电极棒21通电后，有效的对粉尘中的金属粉末进行吸附，提高金属资源的再利用。

进一步，进水管道6的下端面设置有连接水管23，连接水管23的下端面设置有喷嘴块25，且喷嘴块25设置有四个，四个喷嘴块25均通过上下转动轴体24与连接水管23转动连接，喷嘴块25有效的对进入内部的粉尘进行喷散，让粉尘随着水源流出。

工作原理：使用时，通过除尘装置主体1一侧的进料管道9抽风机14，将金属加工后的粉尘进行吸入，在进料管道9的前端面设置的保护过滤网10，对外部较大的颗粒或坚硬物品进行过滤，防止进入后，导致该装置内部的元件损坏，粉尘进入后，通过对电极棒21通电，可以将粉尘中的金属粉末进行吸附，连接水管23将水源从喷嘴块25喷出，将剩余的粉尘随着液位流动从排料管道8排出，该方式可以最大化的加大金属资源的再利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种金属加工用的除尘装置，包括除尘装置主体(1)，其特征在于：所述除尘装置主体(1)的下端面设置有稳定基座(2)，且稳定基座(2)设置有四个，所述除尘装置主体(1)的前端面设置有检修挡板(4)，所述检修挡板(4)的内部设置有观察窗口(7)，所述检修挡板(4)通过第一六角铆钉(3)与除尘装置主体(1)螺纹连接，且第一六角铆钉(3)设置有四个，所述除尘装置主体(1)的上端面设置有电力输入端(5)，且电力输入端(5)的一端贯穿并延伸至除尘装置主体(1)的内部，所述电力输入端(5)的一侧设置有进水管道(6)，且进水管道(6)的一端贯穿并延伸至除尘装置主体(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用的除尘装置，其特征在于：所述除尘装置主体(1)的一端设置有排料管道(8)，且排料管道(8)的一端贯穿并延伸至除尘装置主体(1)的内部，所述除尘装置主体(1)的另一端设置有进料管道(9)，且进料管道(9)的一端贯穿并延伸至除尘装置主体(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工用的除尘装置，其特征在于：所述进料管道(9)的一侧设置有保护过滤网(10)，所述保护过滤网(10)通过第二六角铆钉(11)与进料管道(9)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属加工用的除尘装置，其特征在于：所述进料管道(9)的内部设置有第一内腔体(12)，所述保护过滤网(10)的内部设置有第一金属网(13)，且第一金属网(13)与保护过滤网(10)固定连接，所述第一内腔体(12)的内部设置有抽风机(14)。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工用的除尘装置，其特征在于：所述抽风机(14)的内部设置有电力转动电机(15)，所述电力转动电机(15)的外壁设置有风扇叶(16)，且风扇叶(16)设置有四个，四个所述风扇叶(16)均与电力转动电机(15)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工用的除尘装置，其特征在于：所述除尘装置主体(1)的内部设置有第二内腔体(20)，所述第二内腔体(20)内部的上方设置有信号处理机构(17)，所述信号处理机构(17)的前端面设置有振动马达(18)，所述振动马达(18)通过第三六角铆钉(19)与信号处理机构(17)螺纹连接，且第三六角铆钉(19)设置有两个。

7.根据权利要求6所述的一种金属加工用的除尘装置，其特征在于：所述信号处理机构(17)的下端面设置有电极棒(21)，且电极棒(21)设置有四个，四个所述电极棒(21)均与信号处理机构(17)固定连接，所述第二内腔体(20)内部的一侧设置有第二金属网(22)，且第二金属网(22)与除尘装置主体(1)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种金属加工用的除尘装置，其特征在于：所述进水管道(6)的下端面设置有连接水管(23)，所述连接水管(23)的下端面设置有喷嘴块(25)，且喷嘴块(25)设置有四个，四个所述喷嘴块(25)均通过上下转动轴体(24)与连接水管(23)转动连接。

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