CN214208259U - 拖布板感应元件的安装结构及清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种拖布板感应元件的安装结构及清洁设备；安装结构包括安装槽和限位凸起；安装槽设于拖布板上，安装槽的槽口设于拖布板的底面，底面朝向待清洁面，安装槽的凹槽底部包括安放面，安放面向背离拖布板的底面的方向凹陷，以使安放面边缘处构成用于限位的侧壁；限位凸起设于槽口处，限位凸起与安放面相对。安装结构通过安装槽的槽口设于拖布板的底面，可以将感应元件由槽口插入在安放面处，通过安放面、用于限位的侧壁以及限位凸起共同限位固定感应元件，相对于现有通过胶水/螺丝固定，操作更方便，在保证对感应元件固定的基础上，装入感应元件和拖布粘贴位位于同一侧，装配时不需要翻转，可以提高装配的流水作业速度，节省时间。

Description

拖布板感应元件的安装结构及清洁设备

技术领域

本实用新型涉及到清洁设备领域，特别是涉及到一种拖布板感应元件的安装结构及清洁设备。

背景技术

现有清洁设备的拖布板上通常装配有磁铁等磁性件，清洁机的主机上正对磁铁的装配有霍尔元件，当拖布板装配到主机上时，霍尔元件感受到磁铁，产生一定信号，该信号是允许执行拖地的条件之一，但现有技术中，拖布板上的磁铁直接卡入圆形装配位，并配合胶水/螺丝固定以做固定，操作较为麻烦，且磁铁装配位通常在抹布板的上表面，拖布粘贴位通常在拖布板的下表面，不同面的装配位，不利于装配的流水作业，也容易浪费时间。

发明内容

本实用新型的主要目的为提供一种拖布板感应元件的安装结构及清洁设备，可以解决现有磁铁装配操作麻烦，且不利于装配的流水作业的问题。

本实用新型提出一种拖布板感应元件的安装结构，包括：

安装槽，设于拖布板上，安装槽的槽口设于拖布板的底面，底面朝向待清洁面，安装槽的凹槽底部包括安放面，安放面向背离拖布板的底面的方向凹陷，以使安放面边缘处构成用于限位的侧壁；

限位凸起，设于槽口处，限位凸起与安放面相对。

进一步地，安装槽的凹槽底部还包括引导面和连接面，引导面通过连接面与安放面相接。

进一步地，引导面和安放面在连接面处构成阶梯结构。

进一步地，还包括：

连通孔，在安放面处贯穿安装槽。

进一步地，连通孔设有两个；两个连通孔间隔设置，且两个连通孔对称设于安放面的中线的两侧。

进一步地，引导面包括：

平面段，与安放面平行；

斜面段，两端分别连接平面段和连接面。

进一步地，斜面段由与平面段连接的一端到与连接面连接的另一端，向背离拖布板的底面方向倾斜。

进一步地，引导面由远离安放面的一端到靠近安放面的另一端，向背离拖布板的底面方向倾斜。

进一步地，限位凸起朝向安放面一侧设有挤压凸起。

进一步地，限位凸起设有两个，分别为第一凸起和第二凸起；

第一凸起和第二凸起相对设置。

进一步地，安装槽远离拖布板的底面的底端凸出于拖布板的上表面。

进一步地，安装槽的底端与引导面相对应位置，设有与引导面倾斜方向同向的倾斜面。

进一步地，安装槽的底端与拖布板的上表面的筋骨连接。

进一步地，拖布板感应元件的安装结构与拖布板为一体构件。

本实用新型还提出一种清洁装置，包括上述的拖布板感应元件的安装结构。

本实用新型揭示了一种拖布板感应元件的安装结构及清洁设备，拖布板感应元件的安装结构通过安装槽的槽口设于拖布板的底面，可以直接将磁性件由槽口插入在安放面处，通过安放面、用于限位的侧壁以及限位凸起共同限位固定感应元件，相对于现有通过胶水/螺丝固定，操作更方便，且在保证对感应元件固定的基础上，装入感应元件的槽口和拖布粘贴位位于同一侧，装配时不需要翻转，可以提高装配的流水作业速度，节省时间。

附图说明

图1是本实用新型拖布板感应元件的安装结构与拖布板一实施例的结构示意图；

图2是图1中圆圈A部分的放大结构示意图；

图3是本实用新型拖布板感应元件的安装结构在拖布板上表面方向的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、健康状态地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“”“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

参照图1-3，本实用新型拖布板感应元件的安装结构一实施例，包括安装槽1和限位凸起；安装槽1设于拖布板3上，安装槽1的槽口设于拖布板3 的底面，底面朝向待清洁面，安装槽1的凹槽11底部包括安放面12，安放面 12向背离拖布板3的底面的方向凹陷，以使安放面12边缘处构成用于限位的侧壁；限位凸起设于安放面12对应的槽口处，限位凸起与安放面12相对。

拖布板感应元件的安装结构通过安装槽1的槽口设于拖布板3的底面，可以直接将感应元件由槽口插入在安放面12处，通过安放面12、用于限位的侧壁以及限位凸起共同限位固定感应元件，相对于现有通过胶水/螺丝固定，操作更方便，且在保证对感应元件固定的基础上，装入感应元件的槽口和拖布粘贴位位于同一侧，装配时不需要翻转，可以提高装配的流水作业速度，节省时间。

应当说的是，在本实施例中，感应元件为磁性件4，为方便描述下文感应元件用磁性件4表示，槽口边缘平整平滑，不会在拖地的过程中形成阻碍；为方便操作磁性件4为圆盘状的磁铁。

应当说的是，在本实施例中，抹布装配后可直接覆盖槽口，抹布可以防止磁性件4掉落。

进一步地，安装槽1的凹槽11底部还包括引导面和连接面13，引导面通过连接面13与安放面12相接。

具体的，先将磁性件4放入引导面上，通过磁性件4在引导面上滑动，可以使磁性件4快速准确的到达安放面12处，提高磁性件4的安装速度。

应当说的是，在本实施例中，限位凸起在位于引导面一侧设有倾斜引导斜面24，能够方便引导磁性件4进入到安放面12处。

在本实施例中，安放面12边缘处的用于限位的侧壁为连接面13和安放面12边缘处的侧壁，在本实施例中，部分安放面12边缘处的凹槽11侧壁为半圆形，适配圆盘状的磁性件4的一半的圆边，增大凹槽11侧壁与磁性件4 的接触面积，增强对磁性件4的限定效果；应当说的是，在一些实施例中，凹槽11侧壁距离连接面13最远一处到连接面13的距离等于磁性件4的直径，刚好可以限定磁性件4。

进一步地，引导面和安放面12在连接面处构成阶梯结构，可以有效限位磁性件4；在本实施例中，连接面13垂直安放面12。连接面13与安放面12 垂直可以在安放面12边缘处形成垂直的台阶。

进一步地，还包括连通孔14；连通孔14在安放面12处贯穿安装槽1。安装槽1背面有连通孔14具有增加磁场扩散能力，使清洁机主机上的霍尔元件能更远距离感应拖布板上磁性件4的磁性，此外，该连通孔14还有利于注塑脱模，一般设置为矩形孔或圆形孔，设置为矩形孔时，其孔宽度优选在 1-2.5mm之间，便于模具钢材的形成较好的强度。

进一步地，连通孔14设有两个。在保证安装槽1强度的基础上，可以进一步增加磁场扩散能力。

进一步地，两个连通孔14间隔设置，且两个连通孔14对称设于安放面 12的中线的两侧。两个连通孔14对称设置，可以使磁场扩散更均匀，使霍尔元件可设置范围更广。

进一步地，在一实施例中，引导面包括平面段152和斜面段151；平面段 152与安放面12平行；斜面段151两端分别连接平面段152和连接面13。平面段152用于方便调整磁性件4的摆放角度，斜面段151用于引导磁性件4 移动，方便磁性件4准确进入安放面12处。

进一步地，在本实施例中，斜面段151由与平面段152连接的一端到与连接面13连接的另一端，向背离拖布板3的底面方向倾斜。即斜面段151向安放面12倾斜，在将拖布板3的底面朝上时，斜面段151向下倾斜，更加方便磁性件4到达指定的安放面12处。

应当说的是，在一些实施例中，斜面段151由与平面段152连接的一端到与连接面13连接的另一端，向朝向拖布板3的底面方向倾斜，其可以增加连接面13的高度，进而增加对磁性件4限位的稳定性。

在本实施例中，凹槽11的槽口为腰型，包括两端的两个半圆形和设于两个半圆形之间的长方形，两个半圆形的半径与磁性件4的半径相同或略大于磁性件4的半径，可以使磁性方便放入凹槽11中，而且可以有效固定磁性件 4。当然，两个半圆形的半径也可以略微不同，比如，远离安放面12的半圆形的半径相比靠近安放面12的半圆形的半径略大，以使远离安放面12一侧易于放入磁性件4，而靠近安放面的一侧便于卡持磁性件4。

进一步地，在一实施例中，引导面由远离安放面12的一端到靠近安放面 12的另一端，向背离拖布板3的底面方向倾斜。引导面只有斜面，放入磁性件4的速度较快。

进一步地，限位凸起朝向安放面12一侧设有挤压凸起23。挤压凸起23 可以提高对磁性件4挤压的成功率，挤压凸起23可以是尖端朝向安放面12 的三角形或半圆柱形等，以使在磁性件4进入安放面12处时有引导面引导，避免挤压凸起23阻碍磁性件4进入安放面12处。

应当说的是，限位凸起具有一定的弹性，在本实施例中，其为塑料，在磁性件4进入安放面12处时，通过弹性变形使限位凸起的容错率更高，而且还能够在形变时产生恢复力，以使挤压凸起23更加有力的挤压磁性件4。

进一步地，在本实施例中，限位凸起设有两个，分别为第一凸起21和第二凸起22；第一凸起21和第二凸起22相对设置。第一凸起21和第二凸起 22相对设置可以使磁性件4受力均匀，有利于稳定磁性件4，且第一凸起21 和第二凸起22分开有利于第一凸起21和第二凸起22弹性变形。

进一步地，安装槽1远离拖布板3的底面的底端凸出于拖布板3的上表面。当对应磁性件4的厚度较大时，安装槽1将会制作的更为凸出以容纳厚度大的磁性件4。

进一步地，参照图3，安装槽1的底端与引导面相对应位置，设有与引导面倾斜方向同向的倾斜面16。因安装槽1底部朝向清洁机主机方向高耸的凸出，会加大整个安装槽1的厚度，容易在走胶后因热胀冷缩在反面形成表面凹陷，为了尽量减少厚度以减少凹陷，将安装槽1的底端削去一部分厚度、使得倾斜面16与其引导面相对平行，如使得安装槽1的整个底部基本厚度一致，降低凹陷的产生。

进一步地，安装槽1的底端与拖布板3的上表面的筋骨31连接。可以提高安装槽1的底端的强度。

进一步地，拖布板感应元件的安装结构与拖布板3为一体构件。安装结构与拖布板3一体生产，生产方便，而且还能提高安装结构的强度。

本实用新型还提出一种清洁装置，包括上述的拖布板感应元件的安装结构。清洁装置具备拖布板感应元件的安装结构的优点，装配时拖布板不需要多次翻转，可以提高装配的流水作业速度，节省时间。

本实用新型揭示了一种拖布板感应元件的安装结构及清洁设备，拖布板感应元件的安装结构通过安装槽1的槽口设于拖布板3的底面，可以直接将磁性件4由槽口插入在安放面12处，通过安放面12、用于限位的侧壁以及限位凸起共同限位固定磁性件4，相对于现有通过胶水/螺丝固定，操作更方便，且在保证对磁性件4固定的基础上，装入磁性件4的槽口和拖布粘贴位位于同一侧，装配时不需要翻转，可以提高装配的流水作业速度，节省时间。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种拖布板感应元件的安装结构，其特征在于，包括：

安装槽，设于拖布板上，所述安装槽的槽口设于所述拖布板的底面，所述底面朝向待清洁面，所述安装槽的凹槽底部包括安放面，所述安放面向背离所述拖布板的底面的方向凹陷，以使所述安放面边缘处构成用于限位的侧壁；

限位凸起，设于所述槽口处，所述限位凸起与所述安放面相对。

2.根据权利要求1所述的拖布板感应元件的安装结构，其特征在于，所述安装槽的凹槽底部还包括引导面和连接面，所述引导面通过所述连接面与所述安放面相接。

3.根据权利要求2所述的拖布板感应元件的安装结构，其特征在于，所述引导面和所述安放面在所述连接面处构成阶梯结构。

4.根据权利要求1所述的拖布板感应元件的安装结构，其特征在于，还包括：

连通孔，在所述安放面处贯穿所述安装槽。

5.根据权利要求4所述的拖布板感应元件的安装结构，其特征在于，所述连通孔设有两个；

两个所述连通孔间隔设置，且两个所述连通孔对称设于所述安放面的中线的两侧。

6.根据权利要求2所述的拖布板感应元件的安装结构，其特征在于，所述引导面包括：

平面段，与所述安放面平行；

斜面段，两端分别连接所述平面段和所述连接面。

7.根据权利要求6所述的拖布板感应元件的安装结构，其特征在于，所述斜面段由与所述平面段连接的一端到与所述连接面连接的另一端，向背离所述拖布板的底面方向倾斜。

8.根据权利要求1所述的拖布板感应元件的安装结构，其特征在于，所述限位凸起朝向所述安放面一侧设有挤压凸起。

9.根据权利要求2所述的拖布板感应元件的安装结构，其特征在于，所述安装槽远离所述拖布板的底面的底端凸出于所述拖布板的上表面。

10.一种清洁装置，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的拖布板感应元件的安装结构。

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