CN214207165U - 一种水产饲料加工预处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水产饲料加工预处理设备,涉及到饲料加工设备技术领域,包括主箱,所述主箱的侧部转动安装有开关门,所述主箱的顶部开设有固定孔,所述固定孔内固定连接有洗涤箱,所述洗涤箱的底部固定连接有连接管,所述连接管内设有控制部,所述洗涤箱的顶部固定连接有安装板,所述安装板的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴驱动连接有传动轴。本实用新型中,将原料放入洗涤箱并注入清水与处理剂,启动电机带动粉碎刃将大块原料粉碎,实现初步细化,便于后续的加工,高速旋转的粉碎刃使混合液形成旋流,实现对原料的搅拌混合,使原料上的油污、杂质脱离,清洁刷可对原料表面进行刷洗,进一步提高杂质的去除率。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工设备技术领域,特别涉及一种水产饲料加工预处理设备。
背景技术
水产饲料指使用鱼骨、虾、贝等产品作为原料生产制造饲料,水产饲料是专门为水生动物养殖提供的饵料,按饲喂品种,水产饲料可分为鱼饲料、虾料和蟹料,按饲料特点,可分为配合饲料、浓缩饲料和预混合饲料,水产饲料生产的原料主要由鱼粉、谷物原料和油脂构成,一般需要经混合、去油、脱水、粉碎等加工工序,需要用到专门的加工设备。
现有的水产饲料加工设备在使用前,通常没有对原料进行预处理,未经预处理原料体积较大,不便于加工,且表面上一般附着砂砾、泥土、油脂等杂质或有毒物质,若不对这些杂质进行而直接开始加工,不仅会使饲料的可口度和质量下降,还会影响水生动物的健康状况,因此,为解决上述问题,我们提出了一种水产饲料加工预处理设备。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种水产饲料加工预处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种水产饲料加工预处理设备,包括主箱,所述主箱的侧部转动安装有开关门,所述主箱的顶部开设有固定孔,所述固定孔内固定连接有洗涤箱,所述洗涤箱的底部固定连接有连接管,所述连接管内设有控制部,所述洗涤箱的顶部固定连接有安装板,所述安装板的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴驱动连接有传动轴,所述洗涤箱的顶部开设有第一转孔,所述传动轴的底端贯穿所述第一转孔,所述传动轴的侧部均匀固定连接有多个粉碎刃,所述洗涤箱的内壁上均匀固定连接有多个清洁刷,所述主箱的内部设有脱水箱,所述脱水箱的顶部转动连接有翻盖,所述翻盖的顶部和脱水箱的底部内壁上均开设有第一筛孔,所述脱水箱的侧部均匀开设有多个第二筛孔,多个所述第一筛孔和所述第二筛孔内均固定连接有筛网,所述主箱的一侧设有联动部。
优选地,所述控制部包括固定连接于所述连接管内壁上的挡板,所述挡板的顶部开设有第二转孔和多个漏孔,所述第二转孔内转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有多个滑板,所述滑板位于所述挡板底部,多个所述滑板分别与多个所述漏孔相适配,多个所述滑板的顶部均设有多个刮板,多个所述刮板均固定连接在所述连接管的内壁上,所述转轴的底端侧壁上固定连接有L型杆,所述主箱的顶部开设有滑孔,所述L型杆的一端贯穿所述滑孔。
优选地,所述L型杆的侧部开设有插孔,主箱的顶部滑动连接有插销,所述插销的一侧延伸至所述插孔的内部。
优选地,所述联动部包括转动连接于所述主箱顶部的变速轴,所述变速轴和所述传动轴上均固定套接有变速齿轮,两个所述变速齿轮相互啮合,位于所述传动轴上的所述变速齿轮的直径小于另一个所述变速齿轮的直径,所述洗涤箱和所述主箱的侧壁上均固定连接有固定板,两个所述固定板的顶部均开设有第三转孔,两个所述第三转孔内转动连接有同一个联动轴,所述联动轴的顶端和所述变速轴的顶端均固定套接有带轮,两个所述带轮上均张紧有同一个皮带,所述主箱的侧壁上开设有第四转孔,所述第四转孔内转动连接有从动轴,所述从动轴的一端和所述联动轴的底端均固定套接有锥齿轮,两个所述锥齿轮相互啮合,所述联动轴的另一端固定连接在所述脱水箱的一侧。
优选地,所述脱水箱的另一侧固定连接有稳定杆,所述稳定杆的一端转动连接在所述主箱的内壁上。
优选地,所述脱水箱的顶部固定连接有多个定位销,所述翻盖的顶部开设有多个定位孔,多个所述定位销的一端分别贯穿多个所述定位孔,多个所述定位销的侧壁上均开设有多个容纳槽,位于同一侧的多个所述容纳槽内均固定连接有限位弹簧杆。
优选地,所述主箱的底部均匀固定连接有多个减震弹簧杆,多个所述减震弹簧杆的底端均固定连接有万向自锁轮。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型中,将原料放入洗涤箱并注入清水与处理剂,启动电机带动粉碎刃将大块原料粉碎,实现初步细化,便于后续的加工工作,同时,高速旋转的粉碎刃对混合液进行扰动形成旋流,实现对原料的搅拌混合,并使原料上的油污、杂质等脱离,清洁刷可对原料表面进行刷洗、擦拭,进一步提高杂质的去除率,实现原料的预处理;
2、本实用新型中,洗涤结束后,通过拉动L型杆带动滑板滑动一定角度,使污水混合杂质从漏孔中流下,并使原料滞留在洗涤箱内,当污水排除完毕时,打开脱水箱上的翻盖,转动L型杆使漏孔完全打开,此时滑动的滑板会将挡板上的原料推入漏孔,而固定的刮板会将滑板上的原料推入漏孔,从而避免原料遗漏,十分方便;
3、本实用新型中,原料从漏孔中落入脱水箱后,合上翻盖,利用定位销和限位弹簧杆对翻盖进行限位,防止脱水过程中原料漏出,电机带动联动轴旋转,从而通过从动轴带动脱水箱旋转,从而利用离心力将原料上的水渍甩干,同时加快原料间的空气流动,使原料中的水分加速脱出,使原料快速风干,实现脱水,进一步方便后续的加工。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中部分放大结构示意图;
图3为本实用新型主箱内部立体结构示意图;
图4为本实用新型脱水箱立体结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图;
图6为本实用新型控制部立体结构示意图。
图中:1、主箱;101、滑孔;2、洗涤箱;3、电机;4、传动轴;5、粉碎刃;6、连接管;7、挡板;8、转轴;9、滑板;10、L型杆;11、刮板;12、清洁刷;13、脱水箱;14、翻盖;15、筛网;16、定位销;17、变速轴;18、变速齿轮;19、联动轴;20、皮带;21、从动轴;22、锥齿轮;23、稳定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1-6所示的一种水产饲料加工预处理设备,包括主箱1,主箱1的侧部转动安装有开关门,主箱1的顶部开设有固定孔,固定孔内固定连接有洗涤箱2,洗涤箱2的底部固定连接有连接管6,连接管6内设有控制部,洗涤箱2的顶部固定连接有安装板,安装板的一侧固定连接有电机3,电机3的输出轴驱动连接有传动轴4,洗涤箱2的顶部开设有第一转孔,传动轴4的底端贯穿第一转孔,传动轴4的侧部均匀固定连接有多个粉碎刃5,洗涤箱2的内壁上均匀固定连接有多个清洁刷12,主箱1的内部设有脱水箱13,脱水箱13的顶部转动连接有翻盖14,翻盖14的顶部和脱水箱13的底部内壁上均开设有第一筛孔,脱水箱13的侧部均匀开设有多个第二筛孔,多个第一筛孔和第二筛孔内均固定连接有筛网15,主箱1的一侧设有联动部。
作为本实施例的一种优选的实施方式,控制部包括固定连接于连接管6内壁上的挡板7,挡板7的顶部开设有第二转孔和多个漏孔,第二转孔内转动连接有转轴8,转轴8上固定连接有多个滑板9,滑板9位于挡板7底部,多个滑板9分别与多个漏孔相适配,多个滑板9的顶部均设有多个刮板11,多个刮板11均固定连接在连接管6的内壁上,转轴8的底端侧壁上固定连接有L型杆10,主箱1的顶部开设有滑孔101,L型杆10的一端贯穿滑孔101。
进一步地,通过挡板7、漏孔、转轴8、滑板9、刮板11、L型杆10、滑孔101的设置,使得拉动L型杆10带动转轴8旋转,从而带动滑板9滑动一定的角度,使污水混合杂质从漏孔中流下,并使原料滞留在洗涤箱2内,当污水排除完毕时,打开开关门,再打开脱水箱13上的翻盖14,转动L型杆10使漏孔完全打开,此时滑动的滑板9会将挡板7上的原料推入漏孔,而固定的刮板11会将滑板9上的原料推入漏孔,从而避免原料遗漏。
作为本实施例的一种优选的实施方式,L型杆10的侧部开设有插孔,主箱1的顶部滑动连接有插销,插销的一侧延伸至插孔的内部。
进一步地,通过插孔、插销的设置,便于对L型杆10起限位作用,从而对滑板9进行限位,从而使滑板9不能轻易滑动,保持连接管6的密封。
作为本实施例的一种优选的实施方式,联动部包括转动连接于主箱1顶部的变速轴17,变速轴17和传动轴4上均固定套接有变速齿轮18,两个变速齿轮18相互啮合,位于传动轴4上的变速齿轮18的直径小于另一个变速齿轮18的直径,洗涤箱2和主箱1的侧壁上均固定连接有固定板,两个固定板的顶部均开设有第三转孔,两个第三转孔内转动连接有同一个联动轴19,联动轴19的顶端和变速轴17的顶端均固定套接有带轮,两个带轮上均张紧有同一个皮带20,主箱1的侧壁上开设有第四转孔,第四转孔内转动连接有从动轴21,从动轴21的一端和联动轴19的底端均固定套接有锥齿轮22,两个锥齿轮22相互啮合,联动轴19的另一端固定连接在脱水箱13的一侧。
进一步地,通过变速轴17、变速齿轮18、联动轴19、带轮、皮带20、从动轴21、锥齿轮22的设置,使得电机3通过变速齿轮18带动变速轴17减速旋转,从而通过皮带20和带轮带动联动轴19旋转,从而通过锥齿轮22带动从动轴21旋转,从而带动脱水箱13旋转,从而利用离心力将原料上的水渍甩干,同时加快原料间的空气流动,使原料能够快速风干,实现脱水,进一步方便后续的加工。
作为本实施例的一种优选的实施方式,脱水箱13的另一侧固定连接有稳定杆23,稳定杆23的一端转动连接在主箱1的内壁上。
进一步地,通过稳定杆23的设置,便于对脱水箱13起支撑作用,使脱水箱13的一端更加稳定。
作为本实施例的一种优选的实施方式,脱水箱13的顶部固定连接有多个定位销16,翻盖14的顶部开设有多个定位孔,多个定位销16的一端分别贯穿多个定位孔,多个定位销16的侧壁上均开设有多个容纳槽,位于同一侧的多个容纳槽内均固定连接有限位弹簧杆。
进一步地,通过定位销16、定位孔、容纳槽、限位弹簧的设置,使得按下限位弹簧杆,使定位销16可插入定位孔内,此时限位弹簧杆会弹出容纳槽并卡在翻盖14上,将翻盖14限位,防止脱水过程中原料漏出。
作为本实施例的一种优选的实施方式,主箱1的底部均匀固定连接有多个减震弹簧杆,多个减震弹簧杆的底端均固定连接有万向自锁轮。
进一步地,通过减震弹簧杆、万向自锁轮,便于移动整个装置,同时可对装置进行减震、降噪。
本实用工作原理:电机3型号为5IK120RGN,该水产饲料加工预处理设备在使用时,首先将原料放入洗涤箱2内,注入清水与处理剂,启动电机3通过传动轴4带动粉碎刃5旋转,将大块原料粉碎成小块,实现初步细化,便于后续的加工工作,同时,高速旋转的粉碎刃5对混合液进行扰动形成旋流,实现对原料的搅拌混合,并使原料上的油污、杂质等脱离,清洁刷12的设置便于对原料表面进行刷洗、擦拭,进一步提高杂质的去除率,实现原料的预处理。
洗涤结束后,关闭电机3,将插销从插孔中抽出,解除对L型杆10的限位,通过拉动L型杆10带动转轴8旋转,从而带动滑板9滑动一定的角度,使污水混合杂质从漏孔中流下,并使原料滞留在洗涤箱2内,当污水排除完毕时,打开开关门,再打开脱水箱13上的翻盖14,转动L型杆10使漏孔完全打开,此时滑动的滑板9会将挡板7上的原料推入漏孔,而固定的刮板11会将滑板9上的原料推入漏孔,从而避免原料遗漏,原料从漏孔中落入脱水箱13内,合上翻盖14,并利用定位销16和限位弹簧杆对翻盖14进行限位,防止脱水过程中原料漏出,启动电机3通过变速齿轮18带动变速轴17减速旋转,从而通过皮带20和带轮带动联动轴19旋转,从而通过锥齿轮22带动从动轴21旋转,从而带动脱水箱13旋转,从而利用离心力将原料上的水渍甩干,同时加快原料间的空气流动,使原料能够快速风干,实现脱水,进一步方便后续的加工。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水产饲料加工预处理设备,包括主箱(1),所述主箱(1)的侧部转动安装有开关门,其特征在于:所述主箱(1)的顶部开设有固定孔,所述固定孔内固定连接有洗涤箱(2),所述洗涤箱(2)的底部固定连接有连接管(6),所述连接管(6)内设有控制部,所述洗涤箱(2)的顶部固定连接有安装板,所述安装板的一侧固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴驱动连接有传动轴(4),所述洗涤箱(2)的顶部开设有第一转孔,所述传动轴(4)的底端贯穿所述第一转孔,所述传动轴(4)的侧部均匀固定连接有多个粉碎刃(5),所述洗涤箱(2)的内壁上均匀固定连接有多个清洁刷(12),所述主箱(1)的内部设有脱水箱(13),所述脱水箱(13)的顶部转动连接有翻盖(14),所述翻盖(14)的顶部和脱水箱(13)的底部内壁上均开设有第一筛孔,所述脱水箱(13)的侧部均匀开设有多个第二筛孔,多个所述第一筛孔和所述第二筛孔内均固定连接有筛网(15),所述主箱(1)的一侧设有联动部。
2.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工预处理设备,其特征在于:所述控制部包括固定连接于所述连接管(6)内壁上的挡板(7),所述挡板(7)的顶部开设有第二转孔和多个漏孔,所述第二转孔内转动连接有转轴(8),所述转轴(8)上固定连接有多个滑板(9),所述滑板(9)位于所述挡板(7)底部,多个所述滑板(9)分别与多个所述漏孔相适配,多个所述滑板(9)的顶部均设有多个刮板(11),多个所述刮板(11)均固定连接在所述连接管(6)的内壁上,所述转轴(8)的底端侧壁上固定连接有L型杆(10),所述主箱(1)的顶部开设有滑孔(101),所述L型杆(10)的一端贯穿所述滑孔(101)。
3.根据权利要求2所述的一种水产饲料加工预处理设备,其特征在于:所述L型杆(10)的侧部开设有插孔,主箱(1)的顶部滑动连接有插销,所述插销的一侧延伸至所述插孔的内部。
4.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工预处理设备,其特征在于:所述联动部包括转动连接于所述主箱(1)顶部的变速轴(17),所述变速轴(17)和所述传动轴(4)上均固定套接有变速齿轮(18),两个所述变速齿轮(18)相互啮合,位于所述传动轴(4)上的所述变速齿轮(18)的直径小于另一个所述变速齿轮(18)的直径,所述洗涤箱(2)和所述主箱(1)的侧壁上均固定连接有固定板,两个所述固定板的顶部均开设有第三转孔,两个所述第三转孔内转动连接有同一个联动轴(19),所述联动轴(19)的顶端和所述变速轴(17)的顶端均固定套接有带轮,两个所述带轮上均张紧有同一个皮带(20),所述主箱(1)的侧壁上开设有第四转孔,所述第四转孔内转动连接有从动轴(21),所述从动轴(21)的一端和所述联动轴(19)的底端均固定套接有锥齿轮(22),两个所述锥齿轮(22)相互啮合,所述联动轴(19)的另一端固定连接在所述脱水箱(13)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工预处理设备,其特征在于:所述脱水箱(13)的另一侧固定连接有稳定杆(23),所述稳定杆(23)的一端转动连接在所述主箱(1)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工预处理设备,其特征在于:所述脱水箱(13)的顶部固定连接有多个定位销(16),所述翻盖(14)的顶部开设有多个定位孔,多个所述定位销(16)的一端分别贯穿多个所述定位孔,多个所述定位销(16)的侧壁上均开设有多个容纳槽,位于同一侧的多个所述容纳槽内均固定连接有限位弹簧杆。
7.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工预处理设备,其特征在于:所述主箱(1)的底部均匀固定连接有多个减震弹簧杆,多个所述减震弹簧杆的底端均固定连接有万向自锁轮。
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CN202023045650.8U CN214207165U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种水产饲料加工预处理设备 |
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