CN214207112U - 一种花生自动剥壳除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花生自动剥壳除杂装置，包括主体和圆筒，所述主体顶部设有投放孔，所述投放孔内安装有投放器，所述投放器左右两侧均设有第一挡板，所述主体内从上到下依次安装有第一剥壳装置、第二剥壳装置、第一除杂装置、第二除杂装置和漏斗，所述第一剥壳装置与第二剥壳装置之间设有第二挡板，所述主体右侧壁从上到下设有第一排杂孔和第二排杂孔，所述主体底部设有排放孔，所述主体后侧面设有传动室，所述圆筒顶部右端与底部左端分别设有进物孔和出物孔，所述圆筒内安装有第五转轴，所述第五转轴上安装有螺旋片，本实用新型不仅能提高花生剥壳率，还能清除混在花生粒中的各种杂质。

Description

一种花生自动剥壳除杂装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体是一种花生自动剥壳除杂装置。

背景技术

花生是一种常见的农作物，花生粒的用途很广泛，但是花生粒长在花生壳中，需要取出来，花生壳上带右泥土，而且花生壳很容易碎，所以在取出的花生粒中会混有泥土和花生壳碎屑，这对花生粒往后的利用会造成影响。

目前市场上常用的花生剥壳机对花生的剥壳率不高，而且杂质清除的不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种花生自动剥壳除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种花生自动剥壳除杂装置，包括主体和圆筒，所述主体顶部设有投放孔，所述投放孔内安装有投放器，所述投放器左右两侧均设有第一挡板，所述主体内从上到下依次安装有第一剥壳装置、第二剥壳装置、第一除杂装置、第二除杂装置和漏斗，所述第一剥壳装置与第二剥壳装置之间设有第二挡板，所述主体右侧壁从上到下设有第一排杂孔和第二排杂孔，所述主体底部设有排放孔，所述主体后侧面设有传动室，所述圆筒顶部右端与底部左端分别设有进物孔和出物孔，所述圆筒内安装有第五转轴，所述第五转轴上安装有螺旋片。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一剥壳装置包括第一转轴、第二转轴和滚筒，所述第一转轴通过轴承安装在所述主体内壁，所述第二转轴通过轴承安装在所述主体内壁，所述第一转轴和所述第二转轴上均安装有所述滚筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一转轴左端穿过所述主体内壁从左至右依次安装有第一皮带轮和第一主动齿轮，所述第二转轴左端穿过所述主体内壁安装有第一从动齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二剥壳装置包括第三转轴、第四转轴和打散辊，所述第三转轴通过轴承安装在所述主体内壁，所述第四转轴通过轴承安装在所述主体内壁，所述第三转轴和所述第四转轴上均安装有所述打散辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三转轴左端穿过所述主体内壁从左至右依次安装有第二皮带轮和第二主动齿轮，所述第四转轴左端穿过所述主体内壁安装有第二从动齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三转轴左端连接有电机，所述电机安装在所述传动室内，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一挡板固定在所述主体顶部，且所述第一挡板竖直安装在所述主体内，所述第一挡板底端与所述滚筒的距离为3mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二挡板安装在所述主体左右内壁，且所述第二挡板水平安装在所述主体内，所述第一挡板与滚筒和所述打散辊的距离均为3mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一除杂装置包括振动器和滤网，所述振动器安装在所述主体内壁，所述滤网安装在所述振动器上，所述第二除杂装置包括鼓风机和导流管，所述鼓风机安装在所述主体左侧内壁，所述导流管安装在所述鼓风机上，且导流管的下三排出风口与水平方向成30°夹角。

作为本实用新型进一步的方案：所述第五转轴右端穿过所述圆筒连接有驱动装置，所述圆筒底部设有排尘孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的第一剥壳装置和第二剥壳装置可以提高花生的剥壳率，通设置的第一挡板和第二挡板能够防止花生再倒入时漏掉，通过设置的第一除杂装置和第二除杂装置能够除去花生壳及碎屑，通过螺旋片可以自动排出花生粒，而且还能够打散泥团，被打散的泥团能够从排尘孔排出。

附图说明

图1为一种花生自动剥壳除杂装置的结构示意图。

图2为一种花生自动剥壳除杂装置的第一剥壳装置的结构示意图。

图3为一种花生自动剥壳除杂装置的第二剥壳装置的结构示意图。

图中：1-主体，2-投放孔，3-投放器，4-第一挡板，5-第二挡板，6-第一剥壳装置，7-第二剥壳装置，8-滤网，9-振动器，10-第一排杂孔，11-鼓风机，12-导流管，13-第二排杂孔，14-漏斗，15-传动室，16-排放孔，17-圆筒，171-进物孔，172-出物孔，173-排尘孔，18-第五转轴，19-螺旋片，20-驱动装置，21-第二主动齿轮，22-第二从动齿轮， 23-第一皮带轮，24-第二皮带轮，25-电机，26-第一主动齿轮，27-第二主动齿轮，61-第一转轴，62-第二转轴，63-滚筒，71-第三转轴，72-第四转轴，73-打散辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种花生自动剥壳除杂装置，包括主体1和圆筒17，所述主体1顶部设有投放孔2，所述投放孔2内安装有投放器3，所述投放器3左右两侧均设有第一挡板4，所述主体1内从上到下依次安装有第一剥壳装置6、第二剥壳装置7、第一除杂装置、第二除杂装置和漏斗14，所述第一剥壳装置6与第二剥壳装置7 之间设有第二挡板5，所述主体1右侧壁从上到下设有第一排杂孔10和第二排杂孔13，所述主体1底部设有排放孔16，所述主体1后侧面设有传动室15，所述圆筒17顶部右端与底部左端分别设有进物孔171和出物孔172，所述圆筒17内安装有第五转轴18，所述第五转轴18上安装有螺旋片19。

实施例2

本实施例中，如图2所示，所述第一剥壳装置6包括第一转轴61、第二转轴62和滚筒63，所述第一转轴61通过轴承安装在所述主体1内壁，所述第二转轴62通过轴承安装在所述主体1内壁，所述第一转轴61和所述第二转轴62上均安装有所述滚筒63。

本实施例中，如图2所示，所述第一转轴61左端穿过所述主体1内壁从左至右依次安装有第一皮带轮23和第一主动齿轮26，所述第二转轴62左端穿过所述主体1内壁安装有第一从动齿轮27。

本实施例中，如图3所示，所述第二剥壳装置7包括第三转轴71、第四转轴72和打散辊73，所述第三转轴71通过轴承安装在所述主体1内壁，所述第四转轴72通过轴承安装在所述主体1内壁，所述第三转轴71和所述第四转轴72上均安装有所述打散辊73。

本实施例中，如图3所示，所述第三转轴71左端穿过所述主体1内壁从左至右依次安装有第二皮带轮24和第二主动齿轮21，所述第四转轴72左端穿过所述主体1内壁安装有第二从动齿轮22。

本实施例中，如图3所示，所述第三转轴71左端连接有电机25，所述电机25安装在所述传动室15内，所述第二皮带轮24通过皮带与第一皮带轮23连接。

本实施例中，如图1所示，所述第一挡板4固定在所述主体1顶部，且所述第一挡板4竖直安装在所述主体1内，所述第一挡板4底端与所述滚筒63的距离为3mm。

本实施例中，如图1所示，所述第二挡板5安装在所述主体1左右内壁，且所述第二挡板5水平安装在所述主体1内，所述第二挡板5与滚筒63和所述打散辊73的距离均为 3mm。

本实施例中，如图1所示，所述第一除杂装置包括振动器9和滤网8，所述振动器9安装在所述主体1内壁，所述滤网8安装在所述振动器9上，所述第二除杂装置包括鼓风机11和导流管12，所述鼓风机11安装在所述主体1左侧内壁，所述导流管12安装在所述鼓风机11上，且导流管12的下三排出风口与水平方向成30°夹角。

本实施例中，如图1所示，所述第五转轴18右端穿过所述圆筒17连接有驱动装置20，所述圆筒17底部设有排尘孔173。

本实用新型的工作原理是：使用时将花生通过投放器3投入主体1内，启动电机25，带动第一剥壳装置和第二剥壳装置7转动，在两个滚筒63的挤压之下，花生壳被分开或者开口，花生和花生壳掉进两个打散辊73之间，使粘在花生壳里的花生粒被打掉，花生粒能通过滤网8，而花生壳不能通过滤网8，在振动器9的作用下从第一排杂孔10排出，第一挡板4和第二挡板5能够防止花生在掉落时从左右两侧弹开掉到滤网8上造成损失，启动鼓风机11在导流管12的分流作用下将花生壳的碎屑和一些轻的杂质从第二排杂孔13 排出，导流管12的下三排斜向上可以延缓杂质掉落，提高除杂效率，掉落的花生粒从漏斗14中进入圆筒17，在螺旋片19的搅动作用下，花生粒向左侧前进，从出物孔172排出，而花生粒中混入的小泥团会在搅拌作用下变成小泥粒从排尘孔173排出。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种花生自动剥壳除杂装置，包括主体(1)和圆筒(17)，其特征在于，所述主体(1)顶部设有投放孔(2)，所述投放孔(2)内安装有投放器(3)，所述投放器(3)左右两侧均设有第一挡板(4)，所述主体(1)内从上到下依次安装有第一剥壳装置(6)、第二剥壳装置(7)、第一除杂装置、第二除杂装置和漏斗(14)，所述第一剥壳装置(6)与第二剥壳装置(7)之间设有第二挡板(5)，所述主体(1)右侧壁从上到下设有第一排杂孔(10)和第二排杂孔(13)，所述主体(1)底部设有排放孔(16)，所述主体(1)后侧面设有传动室(15)，所述圆筒(17)顶部右端与底部左端分别设有进物孔(171)和出物孔(172)，所述圆筒(17)内安装有第五转轴(18)，所述第五转轴(18)上安装有螺旋片(19)。

2.根据权利要求1所述的花生自动剥壳除杂装置，其特征在于，所述第一剥壳装置(6)包括第一转轴(61)、第二转轴(62)和滚筒(63)，所述第一转轴(61)通过轴承安装在所述主体(1)内壁，所述第二转轴(62)通过轴承安装在所述主体(1)内壁，所述第一转轴(61)和所述第二转轴(62)上均安装有所述滚筒(63)。

3.根据权利要求2所述的花生自动剥壳除杂装置，其特征在于，所述第一转轴(61)左端穿过所述主体(1)内壁从左至右依次安装有第一皮带轮(23)和第一主动齿轮(26)，所述第二转轴(62)左端穿过所述主体(1)内壁安装有第一从动齿轮(27)。

4.根据权利要求1所述的花生自动剥壳除杂装置，其特征在于，所述第二剥壳装置(7)包括第三转轴(71)、第四转轴(72)和打散辊(73)，所述第三转轴(71)通过轴承安装在所述主体(1)内壁，所述第四转轴(72)通过轴承安装在所述主体(1)内壁，所述第三转轴(71)和所述第四转轴(72)上均安装有所述打散辊(73)。

5.根据权利要求4所述的花生自动剥壳除杂装置，其特征在于，所述第三转轴(71)左端穿过所述主体(1)内壁从左至右依次安装有第二皮带轮(24)和第二主动齿轮(21)，所述第四转轴(72)左端穿过所述主体(1)内壁安装有第二从动齿轮(22)。

6.根据权利要求5所述的花生自动剥壳除杂装置，其特征在于，所述第三转轴(71)左端连接有电机(25)，所述电机(25)安装在所述传动室(15)内，所述第二皮带轮(24)通过皮带与第一皮带轮(23)连接。

7.根据权利要求3所述的花生自动剥壳除杂装置，其特征在于，所述第一挡板(4)固定在所述主体(1)顶部，且所述第一挡板(4)竖直安装在所述主体(1)内，所述第一挡板(4)底端与所述滚筒(63)的距离为3mm。

8.根据权利要求4所述的花生自动剥壳除杂装置，其特征在于，所述第二挡板(5)安装在所述主体(1)左右内壁，且所述第二挡板(5)水平安装在所述主体(1)内，所述第二挡板(5)与滚筒(63)和所述打散辊(73)的距离均为3mm。

9.根据权利要求1所述的花生自动剥壳除杂装置，其特征在于，所述第一除杂装置包括振动器(9)和滤网(8)，所述振动器(9)安装在所述主体(1)内壁，所述滤网(8)安装在所述振动器(9)上，所述第二除杂装置包括鼓风机(11)和导流管(12)，所述鼓风机(11)安装在所述主体(1)左侧内壁，所述导流管(12)安装在所述鼓风机(11)上，且导流管(12)的下三排出风口与水平方向成30°夹角。

10.根据权利要求1所述的花生自动剥壳除杂装置，其特征在于，所述第五转轴(18)右端穿过所述圆筒(17)连接有驱动装置(20)，所述圆筒(17)底部设有排尘孔(173)。

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