CN214205119U - 一种电机转子冲片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电机转子冲片，属于机械技术领域。本电机转子冲片包括环体和设置在环体上的一圈嵌线槽和一圈铆压孔，铆压孔位于嵌线槽和环体内孔之间，环体上还设有沿该环体轴向贯穿的圆孔，且相邻两铆压孔之间均设有圆孔；圆孔的孔壁上一体成型有凸条，凸条长度沿环体轴向延伸，且凸条两端面分别与环体两端面齐平；每个圆孔内均至少有两个并沿圆孔的周向均布的凸条。本电机转子冲片可提高环氧树脂的贴合程度。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种电机冲片，特别是一种电机转子冲片。
背景技术
电机转子是电机中不可或缺的一个重要部件，电机转子主要由多个转子冲片叠加在一起，在转子冲片中部设置有转轴孔，叠加后转子冲片上的转轴孔相互连通，之后再转轴孔中安装转轴使用。
为增加转子冲片的绝缘性能，现在做法是在转子冲片叠加后浇筑环氧树脂，一部分环氧树脂结合在处于首尾的转子冲片端面上，另一部分成型在转子冲片侧壁。在转子高速旋转时，在离心力作用下，处于端面的环氧树脂存在向外运动趋势，久而久之，这一部分的环氧树脂容易出现气泡，影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电机转子冲片，解决的技术问题是如何加强环氧树脂定位。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机转子冲片，包括环体和设置在环体上的一圈嵌线槽和一圈铆压孔，铆压孔位于嵌线槽和环体内孔之间，其特征在于，环体上还设有沿该环体轴向贯穿的圆孔，且相邻两铆压孔之间均设有上述的圆孔；圆孔的孔壁上一体成型有凸条，凸条长度沿环体轴向延伸，且凸条两端面分别与环体两端面齐平；每个圆孔内均至少有两个并沿圆孔的周向均布的凸条。
环氧树脂浇筑时，部分环氧树脂流入圆孔内并按圆孔形状成型，以在周向上增加环氧树脂和环体的接触限位面积，促使环氧树脂始终紧贴环体并跟随其同步旋转，来提高电机转子的结构稳定性。
在上述的电机转子冲片中，上述的凸条的横截面大致呈梯形，且凸条横截面的宽度自嵌线槽往环体内孔方向逐渐变小。利用凸条的两侧斜面，对环氧树脂导入起较好导向作用，使环氧树脂更顺畅流入圆孔，来提高成型质量，从而提高环氧树脂与环体结合的牢靠性。
在上述的电机转子冲片中，圆孔和嵌线槽位置错开设置，以保证环体强度。
在上述的电机转子冲片中，每个圆孔内均设有四个凸条。
与现有技术相比，本电机转子冲片具有以下优点：
1、环氧树脂浇筑时，部分环氧树脂流入圆孔内并按圆孔形状成型，以在周向上增加环氧树脂和环体的接触限位面积，促使环氧树脂始终紧贴环体并跟随其同步旋转，来提高电机转子的结构稳定性。
2、凸条横截面呈梯形，以利用凸条的两侧斜面，对环氧树脂导入起较好导向作用，使环氧树脂更顺畅流入圆孔，来提高成型质量，从而提高环氧树脂与环体结合的牢靠性。
附图说明
图1是电机转子冲片的结构示意图。
图2是图1中A处的放大结构示意图。
图3是圆孔的结构示意图。
图中，1、环体；1a、嵌线槽；1b、铆压孔；1c、圆孔；1d、凸条。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本电机转子冲片包括环体1，环体1的外侧壁上设有一圈嵌线槽1a，环体1上设有一圈沿环体1轴向贯穿的铆压孔1b，且铆压孔1b位于嵌线槽1a和环体1内孔之间。
具体来说，如图1和图2所示，环体1上还设有沿该环体1轴向贯穿的圆孔1c，且相邻两铆压孔1b之间均设有圆孔1c。圆孔1c的孔壁上一体成型有凸条1d，凸条1d长度沿环体1轴向延伸，且凸条1d两端面分别与环体1两端面齐平。每个圆孔1c内均至少有两个并沿圆孔1c的周向均布的凸条1d。优选每个圆孔1c内均设有4个凸条1d。环氧树脂浇筑时，部分环氧树脂流入圆孔1c内并按圆孔1c形状成型，以在周向上增加环氧树脂和环体1的接触限位面积，促使环氧树脂始终紧贴环体1并跟随其同步旋转，来提高电机转子的结构稳定性。
进一步说明，如图3所示，凸条1d的横截面大致呈梯形，且凸条1d横截面的宽度自嵌线槽1a往环体1内孔方向逐渐变小。利用凸条1d的两侧斜面，对环氧树脂导入起较好导向作用，使环氧树脂更顺畅流入圆孔1c，来提高成型质量，从而提高环氧树脂与环体1结合的牢靠性。圆孔1c和嵌线槽1a位置错开设置，以保证环体1强度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.一种电机转子冲片，包括环体(1)和设置在环体(1)上的一圈嵌线槽(1a)和一圈铆压孔(1b)，铆压孔(1b)位于嵌线槽(1a)和环体(1)内孔之间，其特征在于，环体(1)上还设有沿该环体(1)轴向贯穿的圆孔(1c)，且相邻两铆压孔(1b)之间均设有上述的圆孔(1c)；圆孔(1c)的孔壁上一体成型有凸条(1d)，凸条(1d)长度沿环体(1)轴向延伸，且凸条(1d)两端面分别与环体(1)两端面齐平；每个圆孔(1c)内均至少有两个并沿圆孔(1c)的周向均布的凸条(1d)。
2.根据权利要求1所述的电机转子冲片，其特征在于，上述的凸条(1d)的横截面大致呈梯形，且凸条(1d)横截面的宽度自嵌线槽(1a)往环体(1)内孔方向逐渐变小。
3.根据权利要求1或2所述的电机转子冲片，其特征在于，圆孔(1c)和嵌线槽(1a)位置错开设置。
4.根据权利要求1或2所述的电机转子冲片，其特征在于，每个圆孔(1c)内均设有四个凸条(1d)。
Priority Applications (1)
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| CN202120269274.6U CN214205119U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种电机转子冲片 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
ID=77638529
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-01-29 CN CN202120269274.6U patent/CN214205119U/zh active Active
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