CN214202135U - 一种数控机床自动寻点控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种数控机床自动寻点控制器，其不损害工件，安全性和准确性高；包括底板、对刀仓、支撑板、支撑装置，两组弹簧、顶板、两组第二固定杆、第一转动轴、齿轮、齿条、第二转动轴、表针、表盘和压块，对刀仓固定安装在底板的上端，并且对刀仓和底板的总高度已知，对刀仓的内部设置有腔室，对刀仓上端设置有开口，并且开口与对刀仓的腔室相通，支撑装置固定安装在对刀仓腔室的下端，支撑板固定安装在支撑装置上，两组弹簧分别固定安装在支撑板上端的左右两部，顶板固定安装在两组弹簧的上端，并且在自然状态下顶板的上端与对刀仓腔室的上端为贴合状态。

Description

一种数控机床自动寻点控制器

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种数控机床自动寻点控制器。

背景技术

数控机床在对工件加工以前首先需要工件在机床中Z轴的坐标原点(对刀)，现有的方式是，首先将工件在机床中夹持固定，然后使机床中的刀具高速旋转，之后通过手轮使刀具不断下降，至刀具刚刚好在工件的上表面切削出碎屑时，此位置即是工件的加工起始Z轴原点，然后在机床的坐标系中输入此位置的坐标即可，然而这种方式会损害工件的上表面而且仅仅依靠肉眼观察碎屑的飞出，精度低，而且由于人眼距离工件过近，飞溅的碎屑容易飞入人眼中，导致严重的安全事故，综合导致其实用性低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种不损害工件，安全性和准确性高的一种数控机床自动寻点控制器。

本实用新型的一种数控机床自动寻点控制器，包括底板、对刀仓、支撑板、支撑装置，两组弹簧、顶板、两组第二固定杆、第一转动轴、齿轮、齿条、第二转动轴、表针、表盘和压块，对刀仓固定安装在底板的上端，并且对刀仓和底板的总高度已知，对刀仓的内部设置有腔室，对刀仓上端设置有开口，并且开口与对刀仓的腔室相通，支撑装置固定安装在对刀仓腔室的下端，支撑板固定安装在支撑装置上，两组弹簧分别固定安装在支撑板上端的左右两部，顶板固定安装在两组弹簧的上端，并且在自然状态下顶板的上端与对刀仓腔室的上端为贴合状态，两组弹簧对顶板是弹力，两组第二固定杆分别固定安装在对刀仓腔室上端的左右两部，顶板的左右两部分别滑动安装在两组第二固定杆上，顶板在两组第二固定杆上为上下滑动，第一转动轴转动安装在对刀仓上，第一转动轴的后端位于对刀仓的腔室内，第一转动轴的前端位于对刀仓的前侧，齿轮固定安装在第一转动轴的后端，齿条固定安装在顶板的下端，并且齿条与齿轮啮合，第二转动轴固定安装在第一转动轴的前端，表针固定安装在第二转动轴上，表盘固定安装在对刀仓的前端，压块固定安装在顶板的上端，压块的上端位于对刀仓的上方。

本实用新型的一种数控机床自动寻点控制器，支撑装置包括第一固定杆、第一连接块、第二连接块、丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和转轴，对刀仓腔室的下部设置有凹槽，第一固定杆固定安装在凹槽左部的上下两端，第一连接块固定安装在凹槽右部的下端，第二连接块固定安装在凹槽右部的上端，第二连接块位于第一连接块的上方，丝杆转动安装在第二连接块和第一连接块之间，第一锥齿轮固定安装在丝杆的下部，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，转轴转动安装在对刀仓上，转轴的左端位于对刀仓的腔室内，第二锥齿轮固定安装在转轴的左端，转轴的右端位于对刀仓的右侧，支撑板的左部滑动安装在第一固定杆上，支撑板在第一固定杆上为上下滑动，支撑板的右部设置有上下相通的内螺纹孔，支撑板的右部与丝杆螺装。

本实用新型的一种数控机床自动寻点控制器，还包括转轮和把手，转轮固定安装在转轴的右端，把手固定安装在转轮的右端。

本实用新型的一种数控机床自动寻点控制器，还包括盖板和螺栓，对刀仓上设置有检修孔，检修口与对刀仓的腔室相通，盖板通过螺栓安装在检修口的外侧。

本实用新型的一种数控机床自动寻点控制器，还包括照明装置，照明装置固定安装在对刀仓的上端。

本实用新型的一种数控机床自动寻点控制器，表盘的外层设置有透明的防尘罩。

本实用新型的一种数控机床自动寻点控制器，对刀仓的外层涂装有防锈涂层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先使用标尺向下按压压块，使压块的上端面与对刀仓的上端面平齐，压块带动顶板和齿条下移，由于齿条与齿轮啮合，所以齿条带动齿轮转动，齿轮带动第一转动轴转动，第一转动轴带动第二转动轴和表针转动，观察表针在表盘上指示的数值，然后移开标尺，将底板和对刀仓放在工件的上端，然后通过手轮控制机床的刀具下移，使刀具下压压块，至表针在次指示到刚才的数值后，即在此位置上减去底板和对刀仓的高度即是工件在机床上的Z轴加工原点，由于不需要刀具旋转着与工件接触，所以避免了刀具对工件的损害，而且由于没有碎屑的产生所以避免了碎屑对人眼的伤害，安全性更高，而且人只需观察表针在表盘上的示数即可确定刀具的位置，所以提高了准确性，综合提高了其实用性。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是齿轮、第一转动轴和第二转动轴连接的结构示意图；

图4是第一固定杆、支撑板和丝杆等连接的结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、对刀仓；3、第一固定杆；4、第一连接块；5、第二连接块；6、丝杆；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、转轴；10、支撑板；11、弹簧；12、顶板；13、第二固定杆；14、第一转动轴；15、齿轮；16、齿条；17、第二转动轴；18、表针；19、表盘；20、压块；21、转轮；22、把手；23、盖板；24、螺栓；26、照明装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种数控机床自动寻点控制器，包括底板1、对刀仓2、支撑板10、支撑装置，两组弹簧11、顶板12、两组第二固定杆13、第一转动轴14、齿轮15、齿条16、第二转动轴17、表针18、表盘19和压块20，对刀仓2固定安装在底板1的上端，并且对刀仓2和底板1的总高度已知，对刀仓2的内部设置有腔室，对刀仓2上端设置有开口，并且开口与对刀仓2的腔室相通，支撑装置固定安装在对刀仓2腔室的下端，支撑板10固定安装在支撑装置上，两组弹簧11分别固定安装在支撑板10上端的左右两部，顶板12固定安装在两组弹簧11的上端，并且在自然状态下顶板12的上端与对刀仓2腔室的上端为贴合状态，两组弹簧11对顶板12是弹力，两组第二固定杆13分别固定安装在对刀仓2腔室上端的左右两部，顶板12的左右两部分别滑动安装在两组第二固定杆13上，顶板12在两组第二固定杆13上为上下滑动，第一转动轴14转动安装在对刀仓2上，第一转动轴14的后端位于对刀仓2的腔室内，第一转动轴14的前端位于对刀仓2的前侧，齿轮15固定安装在第一转动轴14的后端，齿条16固定安装在顶板12的下端，并且齿条16与齿轮15啮合，第二转动轴17固定安装在第一转动轴14的前端，表针18固定安装在第二转动轴17上，表盘19固定安装在对刀仓2的前端，压块20固定安装在顶板12的上端，压块20的上端位于对刀仓2的上方；首先使用标尺向下按压压块20，使压块20的上端面与对刀仓2的上端面平齐，压块20带动顶板12和齿条16下移，由于齿条16与齿轮15啮合，所以齿条16带动齿轮15转动，齿轮15带动第一转动轴14转动，第一转动轴14带动第二转动轴17和表针18转动，观察表针18在表盘19上指示的数值，然后移开标尺，将底板1和对刀仓2放在工件的上端，然后通过手轮控制机床的刀具下移，使刀具下压压块20，至表针18在次指示到刚才的数值后，即在此位置上减去底板1和对刀仓2的高度即是工件在机床上的Z轴加工原点，由于不需要刀具旋转着与工件接触，所以避免了刀具对工件的损害，而且由于没有碎屑的产生所以避免了碎屑对人眼的伤害，安全性更高，而且人只需观察表针18在表盘19上的示数即可确定刀具的位置，所以提高了准确性，综合提高了其实用性。

本实用新型的一种数控机床自动寻点控制器，支撑装置包括第一固定杆3、第一连接块4、第二连接块5、丝杆6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8和转轴9，对刀仓2腔室的下部设置有凹槽，第一固定杆3固定安装在凹槽左部的上下两端，第一连接块4固定安装在凹槽右部的下端，第二连接块5固定安装在凹槽右部的上端，第二连接块5位于第一连接块4的上方，丝杆6转动安装在第二连接块5和第一连接块4之间，第一锥齿轮7固定安装在丝杆6的下部，第二锥齿轮8与第一锥齿轮7啮合，转轴9转动安装在对刀仓2上，转轴9的左端位于对刀仓2的腔室内，第二锥齿轮8固定安装在转轴9的左端，转轴9的右端位于对刀仓2的右侧，支撑板10的左部滑动安装在第一固定杆3上，支撑板10在第一固定杆3上为上下滑动，支撑板10的右部设置有上下相通的内螺纹孔，支撑板10的右部与丝杆6螺装；当两组弹簧11在长时间使用后弹性会下降，导致压块20的初始位置下降，此时转动转轴9，转轴9带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7带动丝杆6转动，转动的丝杆6使支撑板10上升，支撑板10带动两组弹簧11上升，两组弹簧11使压块20上升到合适位置即可，其方便了对压块20位置的调节，提高了使用过程中的便利性。

本实用新型的一种数控机床自动寻点控制器，还包括转轮21和把手22，转轮21固定安装在转轴9的右端，把手22固定安装在转轮21的右端；通过上述设置，方便了对转轴9的转动，提高了使用过程中的便利性。

本实用新型的一种数控机床自动寻点控制器，还包括盖板23和螺栓24，对刀仓2上设置有检修孔，检修口与对刀仓2的腔室相通，盖板23通过螺栓24安装在检修口的外侧；通过上述设置，方便了对对刀仓2腔室内设备的检修和维护，提高了使用过程中的便利性。

本实用新型的一种数控机床自动寻点控制器，还包括照明装置26，照明装置26固定安装在对刀仓2的上端；通过上述设置，使对刀仓2的上更加明亮，方便了对表盘19示数的观察，提高了使用过程中的便利性。

本实用新型的一种数控机床自动寻点控制器，表盘19的外层设置有透明的防尘罩；通过上述设置，防止了灰尘落在表盘19上，提高了使用过程中的清洁性和便利性。

本实用新型的一种数控机床自动寻点控制器，对刀仓2的外层涂装有防锈涂层；通过上述设置，延缓了对刀仓2的生锈，提高了对刀仓2的使用寿命。

本实用新型的一种数控机床自动寻点控制器，其在工作时，首先使用标尺向下按压压块20，使压块20的上端面与对刀仓2的上端面平齐，压块20带动顶板12和齿条16下移，由于齿条16与齿轮15啮合，所以齿条16带动齿轮15转动，齿轮15带动第一转动轴14转动，第一转动轴14带动第二转动轴17和表针18转动，观察表针18在表盘19上指示的数值，然后移开标尺，将底板1和对刀仓2放在工件的上端，然后通过手轮控制机床的刀具下移，使刀具下压压块20，至表针18在次指示到刚才的数值后，即在此位置上减去底板1和对刀仓2的高度即是工件在机床上的Z轴加工原点。

本实用新型的一种数控机床自动寻点控制器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的数控机床自动寻点控制器的丝杆6、第一锥齿轮7、弹簧11、齿条16、表针18、表盘19和照明装置26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种数控机床自动寻点控制器，其特征在于，包括底板(1)、对刀仓(2)、支撑板(10)、支撑装置，两组弹簧(11)、顶板(12)、两组第二固定杆(13)、第一转动轴(14)、齿轮(15)、齿条(16)、第二转动轴(17)、表针(18)、表盘(19)和压块(20)，对刀仓(2)固定安装在底板(1)的上端，并且对刀仓(2)和底板(1)的总高度已知，对刀仓(2)的内部设置有腔室，对刀仓(2)上端设置有开口，并且开口与对刀仓(2)的腔室相通，支撑装置固定安装在对刀仓(2)腔室的下端，支撑板(10)固定安装在支撑装置上，两组弹簧(11)分别固定安装在支撑板(10)上端的左右两部，顶板(12)固定安装在两组弹簧(11)的上端，并且在自然状态下顶板(12)的上端与对刀仓(2)腔室的上端为贴合状态，两组弹簧(11)对顶板(12)是弹力，两组第二固定杆(13)分别固定安装在对刀仓(2)腔室上端的左右两部，顶板(12)的左右两部分别滑动安装在两组第二固定杆(13)上，顶板(12)在两组第二固定杆(13)上为上下滑动，第一转动轴(14)转动安装在对刀仓(2)上，第一转动轴(14)的后端位于对刀仓(2)的腔室内，第一转动轴(14)的前端位于对刀仓(2)的前侧，齿轮(15)固定安装在第一转动轴(14)的后端，齿条(16)固定安装在顶板(12)的下端，并且齿条(16)与齿轮(15)啮合，第二转动轴(17)固定安装在第一转动轴(14)的前端，表针(18)固定安装在第二转动轴(17)上，表盘(19)固定安装在对刀仓(2)的前端，压块(20)固定安装在顶板(12)的上端，压块(20)的上端位于对刀仓(2)的上方。

2.如权利要求1所述的一种数控机床自动寻点控制器，其特征在于，支撑装置包括第一固定杆(3)、第一连接块(4)、第二连接块(5)、丝杆(6)、第一锥齿轮(7)、第二锥齿轮(8)和转轴(9)，对刀仓(2)腔室的下部设置有凹槽，第一固定杆(3)固定安装在凹槽左部的上下两端，第一连接块(4)固定安装在凹槽右部的下端，第二连接块(5)固定安装在凹槽右部的上端，第二连接块(5)位于第一连接块(4)的上方，丝杆(6)转动安装在第二连接块(5)和第一连接块(4)之间，第一锥齿轮(7)固定安装在丝杆(6)的下部，第二锥齿轮(8)与第一锥齿轮(7)啮合，转轴(9)转动安装在对刀仓(2)上，转轴(9)的左端位于对刀仓(2)的腔室内，第二锥齿轮(8)固定安装在转轴(9)的左端，转轴(9)的右端位于对刀仓(2)的右侧，支撑板(10)的左部滑动安装在第一固定杆(3)上，支撑板(10)在第一固定杆(3)上为上下滑动，支撑板(10)的右部设置有上下相通的内螺纹孔，支撑板(10)的右部与丝杆(6)螺装。

3.如权利要求2所述的一种数控机床自动寻点控制器，其特征在于，还包括转轮(21)和把手(22)，转轮(21)固定安装在转轴(9)的右端，把手(22)固定安装在转轮(21)的右端。

4.如权利要求3所述的一种数控机床自动寻点控制器，其特征在于，还包括盖板(23)和螺栓(24)，对刀仓(2)上设置有检修孔，检修口与对刀仓(2)的腔室相通，盖板(23)通过螺栓(24)安装在检修口的外侧。

5.如权利要求4所述的一种数控机床自动寻点控制器，其特征在于，还包括照明装置(26)，照明装置(26)固定安装在对刀仓(2)的上端。

6.如权利要求5所述的一种数控机床自动寻点控制器，其特征在于，表盘(19)的外层设置有透明的防尘罩。

7.如权利要求6所述的一种数控机床自动寻点控制器，其特征在于，对刀仓(2)的外层涂装有防锈涂层。

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