CN214201243U - 一种带有自动爬管功能的射线探伤仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有自动爬管功能的射线探伤仪，包括探伤仪本体，所述探伤仪本体的背面固定连接有固定板。本实用新型通过将两侧的半圆卡块套设在管道的表面，然后转动转块，转块带动转杆旋转，转杆带动表面螺纹连接的移动块向内侧移动，移动块带动半圆卡块向内侧移动，半圆卡块带动转轮向内侧移动并与管道的表面接触，通过马达的输出端带动第二斜齿轮和第二斜齿轮旋转，第二斜齿轮通过传动杆带动转轮旋转，转轮与管道的表面摩擦并向上移动，从而具备了自动爬管的优点，解决了现有的探伤仪，大多数都不具有自动爬管的功能，这就导致射线探伤仪无法对高处管道内部的线路进行检测的问题。

Description

一种带有自动爬管功能的射线探伤仪

技术领域

本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种带有自动爬管功能的射线探伤仪。

背景技术

在工业检修时需要用到射线探伤仪，但是现有的探伤仪，大多数都不具有自动爬管的功能，这就导致射线探伤仪无法对高处管道内部的线路进行检测，一定程度的降低了射线探伤仪的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种带有自动爬管功能的射线探伤仪，具备了自动爬管的优点，解决了现有的探伤仪，大多数都不具有自动爬管的功能，这就导致射线探伤仪无法对高处管道内部的线路进行检测的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动爬管功能的射线探伤仪，包括探伤仪本体，所述探伤仪本体的背面固定连接有固定板，所述固定板背面的左侧固定连接有第一支撑板，所述固定板背面的右侧固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板的左侧固定连接有转杆，所述转杆的右端贯穿第一支撑板并通过轴承活动连接在第二支撑板的左侧，所述转杆的表面螺纹连接有两个移动块，所述移动块的背面固定连接有半圆卡块，所述半圆卡块的内侧设置有转轮，所述转轮的外侧贯穿至半圆卡块的外侧，所述转轮的表面套设有防护套，所述防护套的内侧固定连接在半圆卡块的外侧，所述转轮的内部固定连接有传动杆，所述传动杆的背面通过轴承与防护套的内壁活动连接，所述传动杆的正面贯穿至防护套的正面并固定连接有第一斜齿轮，所述防护套正面的外侧固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合。

所述马达、第一斜齿轮和第二斜齿轮的表面套设有防护盒，所述防护盒的背面固定连接在防护套的正面。

所述转轮的表面套设有两个防滑套，所述防滑套的材质为橡胶材质。

所述移动块的背面固定连接有滑块，所述固定板背面的两侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

所述转杆的表面套设有支撑块，所述支撑块的正面固定连接在固定板的背面。

所述转杆的左侧固定连接有转块，所述转块与转杆配合。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将两侧的半圆卡块套设在管道的表面，然后转动转块，转块带动转杆旋转，转杆带动表面螺纹连接的移动块向内侧移动，移动块带动半圆卡块向内侧移动，半圆卡块带动转轮向内侧移动并与管道的表面接触，最后启动马达，马达的输出端带动第二斜齿轮和第二斜齿轮旋转，第二斜齿轮通过传动杆带动转轮旋转，转轮与管道的表面摩擦并向上移动，从而具备了自动爬管的优点，解决了现有的探伤仪，大多数都不具有自动爬管的功能，这就导致射线探伤仪无法对高处管道内部的线路进行检测的问题。

2、本实用新型通过设置防护盒，能够对马达、第一斜齿轮和第二斜齿轮进行防护，提高了马达、第一斜齿轮和第二斜齿轮的稳定性。

3、本实用新型通过设置防滑套，能够使转轮和管道的表面接触的更紧密，增加了转轮和管道的接触面积。

4、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够对移动块进行限位，防止移动块在移动时出现跟随转杆旋转的现象。

5、本实用新型通过设置支撑块，能够对转杆进行支撑，防止转杆承重过高出现弯曲的现象。

6、本实用新型通过设置转块，能够便于转动转杆，提高了的舒适度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面放大图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型局部零件立体图。

图中：1、探伤仪本体；2、固定板；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、转杆；6、移动块；7、半圆卡块；8、转轮；9、防护套；10、传动杆；11、第一斜齿轮；12、马达；13、第二斜齿轮；14、防护盒；15、防滑套；16、滑块；17、滑槽；18、支撑块；19、转块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图4所示，本实用新型通过探伤仪本体1的背面固定连接有固定板2，固定板2背面的左侧固定连接有第一支撑板3，固定板2背面的右侧固定连接有第二支撑板4，第一支撑板3的左侧固定连接有转杆5，转杆5的右端贯穿第一支撑板3并通过轴承活动连接在第二支撑板4的左侧，转杆5的表面螺纹连接有两个移动块6，移动块6的背面固定连接有半圆卡块7，半圆卡块7的内侧设置有转轮8，转轮8的外侧贯穿至半圆卡块7的外侧，转轮8的表面套设有防护套9，防护套9的内侧固定连接在半圆卡块7的外侧，转轮8的内部固定连接有传动杆10，传动杆10的背面通过轴承与防护套9的内壁活动连接，传动杆10的正面贯穿至防护套9的正面并固定连接有第一斜齿轮11，防护套9正面的外侧固定连接有马达12，马达12的输出端固定连接有第二斜齿轮13，第一斜齿轮11和第二斜齿轮13啮合。

参考图2，马达12、第一斜齿轮11和第二斜齿轮13的表面套设有防护盒14，防护盒14的背面固定连接在防护套9的正面。

本实施例通过设置防护盒14，能够对马达12、第一斜齿轮11和第二斜齿轮13进行防护，提高了马达12、第一斜齿轮11和第二斜齿轮13的稳定性。

参考图2，转轮8的表面套设有两个防滑套15，防滑套15的材质为橡胶材质。

本实施例通过设置防滑套15，能够使转轮8和管道的表面接触的更紧密，增加了转轮8和管道的接触面积。

参考图2，移动块6的背面固定连接有滑块16，固定板2背面的两侧均开设有滑槽17，滑块16与滑槽17滑动连接。

本实施例通过设置滑块16和滑槽17，能够对移动块6进行限位，防止移动块6在移动时出现跟随转杆5旋转的现象。

参考图2，转杆5的表面套设有支撑块18，支撑块18的正面固定连接在固定板2的背面。

本实施例通过设置支撑块18，能够对转杆5进行支撑，防止转杆5承重过高出现弯曲的现象。

参考图2，转杆5的左侧固定连接有转块19，转块19与转杆5配合。

本实施例通过设置转块19，能够便于转动转杆5，提高了的舒适度。

当需要检测高处的管道时，首先将两侧的半圆卡块7套设在管道的表面，然后转动转块19，转块19带动转杆5旋转，转杆5带动表面螺纹连接的移动块6向内侧移动，移动块6带动半圆卡块7向内侧移动，半圆卡块7带动转轮8向内侧移动并与管道的表面接触，最后启动马达12，马达12的输出端带动第二斜齿轮13和第二斜齿轮13旋转，第二斜齿轮13通过传动杆10带动转轮8旋转，转轮8与管道的表面摩擦并向上移动，从而具备了自动爬管的优点。

Claims (6)

1.一种带有自动爬管功能的射线探伤仪，包括探伤仪本体（1），其特征在于：所述探伤仪本体（1）的背面固定连接有固定板（2），所述固定板（2）背面的左侧固定连接有第一支撑板（3），所述固定板（2）背面的右侧固定连接有第二支撑板（4），所述第一支撑板（3）的左侧固定连接有转杆（5），所述转杆（5）的右端贯穿第一支撑板（3）并通过轴承活动连接在第二支撑板（4）的左侧，所述转杆（5）的表面螺纹连接有两个移动块（6），所述移动块（6）的背面固定连接有半圆卡块（7），所述半圆卡块（7）的内侧设置有转轮（8），所述转轮（8）的外侧贯穿至半圆卡块（7）的外侧，所述转轮（8）的表面套设有防护套（9），所述防护套（9）的内侧固定连接在半圆卡块（7）的外侧，所述转轮（8）的内部固定连接有传动杆（10），所述传动杆（10）的背面通过轴承与防护套（9）的内壁活动连接，所述传动杆（10）的正面贯穿至防护套（9）的正面并固定连接有第一斜齿轮（11），所述防护套（9）正面的外侧固定连接有马达（12），所述马达（12）的输出端固定连接有第二斜齿轮（13），所述第一斜齿轮（11）和第二斜齿轮（13）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动爬管功能的射线探伤仪，其特征在于：所述马达（12）、第一斜齿轮（11）和第二斜齿轮（13）的表面套设有防护盒（14），所述防护盒（14）的背面固定连接在防护套（9）的正面。

3.根据权利要求2所述的一种带有自动爬管功能的射线探伤仪，其特征在于：所述转轮（8）的表面套设有两个防滑套（15）。

4.根据权利要求3所述的一种带有自动爬管功能的射线探伤仪，其特征在于：所述移动块（6）的背面固定连接有滑块（16），所述固定板（2）背面的两侧均开设有滑槽（17），所述滑块（16）与滑槽（17）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种带有自动爬管功能的射线探伤仪，其特征在于：所述转杆（5）的表面套设有支撑块（18），所述支撑块（18）的正面固定连接在固定板（2）的背面。

6.根据权利要求1所述的一种带有自动爬管功能的射线探伤仪，其特征在于：所述转杆（5）的左侧固定连接有转块（19），所述转块（19）与转杆（5）配合。

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