CN214200975U - 一种粘贴强度拉拔测试机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粘贴强度拉拔测试机构，包括固定架，所述固定架内部设置能够相对或相向运动的拉拔机构和夹持机构，所述拉拔机构包括同轴转动布置第一拉杆和第二拉杆，所述第一拉杆与固定架之间沿轴线布置有伸缩杆，所述第二拉杆的底端设置有用于连接的端头，所述第二拉杆外部通过滑键沿轴线滑动设置有套筒，所述套筒与固定架转动安装，所述固定架内设置有驱动套筒转动的动力机构，本粘贴强度拉拔测试机构通过对拉杆增加一定的扭矩，模拟实际工况。

Description

一种粘贴强度拉拔测试机构

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，具体为一种粘贴强度拉拔测试机构。

背景技术

粘结强度是一种评价粘结材料使用性能的重要指标，在当前的众多粘结材料拉拔试验中都需要对粘结材料的抗拉拔强度进行测试，但是目前的测试器材多数是直接进行垂直于测试件表面施力，且施力方向单一不可调，而实际工况中，材料的受力方向多种多样，且受力时受力方向更可能处于变动或同时携带一定的扭矩，这就造成测量出的粘贴性能竖直与实际工况所要求的数据存在一定的差异性，因此应当研发一种能够模拟实际工况的测试机构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种粘贴强度拉拔测试机构，通过对拉杆增加一定的扭矩，模拟实际工况，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘贴强度拉拔测试机构，包括固定架，所述固定架内部设置能够相对或相向运动的拉拔机构和夹持机构，所述拉拔机构包括同轴转动布置第一拉杆和第二拉杆，所述第一拉杆与固定架之间沿轴线布置有伸缩杆，所述第二拉杆的底端设置有用于连接的端头，所述第二拉杆外部通过滑键沿轴线滑动设置有套筒，所述套筒与固定架转动安装，所述固定架内设置有驱动套筒转动的动力机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力机构包括相互啮合的蜗轮环和蜗杆，所述蜗轮环与套筒同轴固定安装，所述蜗杆与固定架转动安装，所述蜗杆端部设置有电机；

通过蜗轮蜗杆的减速传动，实现大扭矩的施加。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括两组相对或相向运动的夹持块，所述夹持块内部设置有螺纹孔，两组夹持块的螺纹孔内设置同一根丝杠，且两组夹持块与丝杠啮合的螺纹旋向相反；

通过丝杠作用，保证两组夹持块同步运动，是夹持的中心始终处于拉杆的轴线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杠与固定架转动安装，且丝杠端部设置有小齿轮，所述固定架内设置有与小齿轮啮合的大齿轮，所述大齿轮的非圆心位置处设置有握持柄；

通过大齿轮向小齿轮的动力传递，带动丝杠的快速转动，实现工件的快速夹紧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二拉杆底端的端头为转动头，所述转动头通过铰链或球铰链与第二拉杆铰接；

通过铰链或球铰链的铰接，实现底端的端头的可转动，适合测试面多种测试角度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本粘贴强度拉拔测试机构将拉杆分段设计，且与测试样连接的一段设计为可转动的形式，在进行拉拔试验时，通过对第二拉杆施加定向扭矩或反复的扭矩，模拟试样实际受力情况，保证测试数据更加接近实际工况数据，且由于第一拉杆不会转动，其不会影响第一拉杆与固定架之间的传感器数据，保证数据准确。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型剖视图；

图4为本实用新型另一种实施例结构示意图；

图5为本实用新型另一种实施例主视图。

图中：1固定架、2拉拔机构、201第一拉杆、202第二拉杆、203伸缩杆、204套筒、205蜗轮环、206蜗杆、207转动头、3夹持机构、301夹持块、302丝杠、303大齿轮、304握持柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种粘贴强度拉拔测试机构，包括固定架1，固定架1内部设置能够相对或相向运动的拉拔机构2和夹持机构3，拉拔机构2包括同轴转动布置第一拉杆201和第二拉杆202，第一拉杆201与固定架1之间沿轴线布置有伸缩杆203，第二拉杆202的底端设置有用于连接的端头，第二拉杆202外部通过滑键沿轴线滑动设置有套筒204，套筒204与固定架1转动安装，固定架1内设置有驱动套筒204转动的动力机构。

动力机构包括相互啮合的蜗轮环205和蜗杆206，蜗轮环205与套筒204同轴固定安装，蜗杆206与固定架1转动安装，蜗杆206端部设置有电机；

通过蜗轮蜗杆的减速传动，实现大扭矩的施加。

夹持机构3包括两组相对或相向运动的夹持块301，夹持块301内部设置有螺纹孔，两组夹持块301的螺纹孔内设置同一根丝杠302，且两组夹持块301与丝杠302啮合的螺纹旋向相反；

通过丝杠302作用，保证两组夹持块301同步运动，是夹持的中心始终处于拉杆的轴线上。

丝杠302与固定架1转动安装，且丝杠302端部设置有小齿轮，固定架1内设置有与小齿轮啮合的大齿轮303，大齿轮303的非圆心位置处设置有握持柄304；

通过大齿轮303向小齿轮的动力传递，带动丝杠302的快速转动，实现工件的快速夹紧。

第二拉杆202底端的端头为转动头207，转动头207通过铰链或球铰链与第二拉杆202铰接；

通过铰链或球铰链的铰接，实现底端的端头的可转动，适合测试面多种测试角度。

在使用时：将试样夹持在夹持部3内，然后将端头与试样的上表面连接，通过伸缩杆203进行轴向施加拉力，且过程中，蜗杆206与蜗轮环205配合传动，带动第二拉杆202施加扭矩，模拟实际工况中带有扭矩的拉力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种粘贴强度拉拔测试机构，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）内部设置能够相对或相向运动的拉拔机构（2）和夹持机构（3），所述拉拔机构（2）包括同轴转动布置第一拉杆（201）和第二拉杆（202），所述第一拉杆（201）与固定架（1）之间沿轴线布置有伸缩杆（203），所述第二拉杆（202）的底端设置有用于连接的端头，所述第二拉杆（202）外部通过滑键沿轴线滑动设置有套筒（204），所述套筒（204）与固定架（1）转动安装，所述固定架（1）内设置有驱动套筒（204）转动的动力机构。

2.根据权利要求1所述的粘贴强度拉拔测试机构，其特征在于：所述动力机构包括相互啮合的蜗轮环（205）和蜗杆（206），所述蜗轮环（205）与套筒（204）同轴固定安装，所述蜗杆（206）与固定架（1）转动安装，所述蜗杆（206）端部设置有电机。

3.根据权利要求1所述的粘贴强度拉拔测试机构，其特征在于：所述夹持机构（3）包括两组相对或相向运动的夹持块（301），所述夹持块（301）内部设置有螺纹孔，两组夹持块（301）的螺纹孔内设置同一根丝杠（302），且两组夹持块（301）与丝杠（302）啮合的螺纹旋向相反。

4.根据权利要求3所述的粘贴强度拉拔测试机构，其特征在于：所述丝杠（302）与固定架（1）转动安装，且丝杠（302）端部设置有小齿轮，所述固定架（1）内设置有与小齿轮啮合的大齿轮（303），所述大齿轮（303）的非圆心位置处设置有握持柄（304）。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的粘贴强度拉拔测试机构，其特征在于：所述第二拉杆（202）底端的端头为转动头（207），所述转动头（207）通过铰链或球铰链与第二拉杆（202）铰接。

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