CN214200336U - 一种硅锆合金生产配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅锆合金生产配料装置，包括搅拌混合装置，所述搅拌混合装置外侧面通过连接板环形均匀固定连接有四个进料装置；所述进料装置包括支撑架，所述支撑架顶端固定安装有天平架，所述天平架两端分别固定安装有砝码盘和称量斗，所述砝码盘的上表面套接有砝码，所述称量斗内底部贴合设有弧形挡板，所述弧形挡板底面固定设有定位凹槽，所述称量斗底端固定安装有导料管，本实用新型利用四个进料装置设置，可以分别投入硅石、焦炭、氧化铁皮和锆英沙原料，同时利用天平架设置，砝码可以精确控制称量斗入料的重量，保证原料配比的精确度，并且利用封闭的搅拌混合装置，实现均匀混合，同时防止粉尘传播到外界，影响生产环境。
Description
技术领域：
本实用新型涉及配料技术领域，具体涉及一种硅锆合金生产配料装置。
背景技术：
硅锆合金在冶金、铸造等行业中应用广泛，首先它是炼钢的优质复合脱氧剂，具有细化品粒、脱氧、脱硫、脱磷等作用。
现在采用矿热炉生产硅锆合金过程中，在进行投放原料之前，硅石、焦炭、氧化铁皮和锆英沙的原料配比得不到精确控制，生产效率低下，影响最终制成硅锆合金的质量，并且配料过程中，粉尘容易直接传播到外界，影响生产环境。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种硅锆合金生产配料装置。
本实用新型由如下技术方案实施：
一种硅锆合金生产配料装置，包括搅拌混合装置，所述搅拌混合装置外侧面通过连接板环形均匀固定连接有四个进料装置；所述进料装置包括支撑架，所述支撑架顶端固定安装有天平架，所述天平架两端分别固定安装有砝码盘和称量斗，所述砝码盘的上表面套接有砝码，所述称量斗内底部贴合设有弧形挡板，所述弧形挡板底面固定设有定位凹槽，所述称量斗底端固定安装有导料管。
优选的，所述搅拌混合装置包括箱体，所述箱体内设有搅拌杆，所述搅拌顶端穿过箱体与电机输出端固定连接，所述电机固定安装在箱体顶面，所述箱体底端固定安装有出料管。
优选的，所述称量斗外侧底面固定贴敷有铁皮。
优选的，所述导料管下端设有进料管，所述进料管输出端插入到箱体内并与箱体相通固定连接，所述进料管输入端正对导料管输出端，所述进料管上固定套有定位板，所述定位板与支撑架固定连接，所述进料管内通过固定杆固定连接有T型杆，所述T型杆顶端穿出进料管输出端并正对定位凹槽设置。
优选的，所述T型杆顶端采用圆盘设置且圆盘外径与定位凹槽内径相等，所述定位凹槽内侧面固定设有橡胶层。
优选的，所述进料管输入端外侧壁上均匀固定设有三个电磁铁，其中两个电磁铁之间设有接近开关，所述接近开关固定安装在进料管输入端外侧壁上，所述接近开关与电磁铁电性连接，所述电磁铁和接近开关分别与电池组电性连接，所述电池组固定安装在定位板上。
本实用新型的优点：利用四个进料装置设置，可以分别投入硅石、焦炭、氧化铁皮和锆英沙原料，同时利用天平架设置，砝码可以精确控制称量斗入料的重量，保证原料配比的精确度，并且利用封闭的搅拌混合装置，实现均匀混合，同时防止粉尘传播到外界，影响生产环境。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述结构示意图；
图2为本实用新型所述局部结构示意图；
图3为本实用新型所述图2中局部剖视结构示意图。
图中：1、搅拌混合装置，2、进料装置，3、支撑架，4、天平架，5、砝码盘，6、称量斗，7、导料管，8、进料管，9、T型杆，10、弧形挡板，11、定位凹槽，12、电磁铁，13、接近开关。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图3所示，本实用新型提供以下技术方案：一种硅锆合金生产配料装置，包括搅拌混合装置1，所述搅拌混合装置1外侧面通过连接板环形均匀固定连接有四个进料装置2；所述进料装置2包括支撑架3，所述支撑架3顶端固定安装有天平架4，所述天平架4两端分别固定安装有砝码盘5和称量斗6，所述砝码盘5的上表面套接有砝码，所述称量斗6内底部贴合设有弧形挡板10，所述弧形挡板10底面固定设有定位凹槽11，所述称量斗6底端固定安装有导料管7。
所述搅拌混合装置1包括箱体，所述箱体内设有搅拌杆，所述搅拌顶端穿过箱体与电机输出端固定连接，所述电机固定安装在箱体顶面，所述箱体底端固定安装有出料管。
所述称量斗6外侧底面固定贴敷有铁皮。
所述导料管7下端设有进料管8，所述进料管8输出端插入到箱体内并与箱体相通固定连接，所述进料管8输入端正对导料管7输出端，所述进料管8上固定套有定位板，所述定位板与支撑架3固定连接，所述进料管8内通过固定杆固定连接有T型杆9，所述T型杆9顶端穿出进料管8输出端并正对定位凹槽11设置。
所述T型杆9顶端采用圆盘设置且圆盘外径与定位凹槽11内径相等，所述定位凹槽11内侧面固定设有橡胶层。
所述进料管8输入端外侧壁上均匀固定设有三个电磁铁12，其中两个电磁铁12之间设有接近开关13，所述接近开关13固定安装在进料管8输入端外侧壁上，所述接近开关13与电磁铁12电性连接，所述电磁铁12和接近开关13分别与电池组电性连接，所述电池组固定安装在定位板上。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，利用天平架4的使用原理，当天平架4平衡时(不考虑其他因素)，在砝码盘5上放置砝码重量就等于称量斗6内原料的重量，这样利用设置的四个进料装置2，可以分别精准称量投入的硅石、焦炭、氧化铁皮和锆英沙原料。
当天平架4平衡时，称量斗6带动导料管7向下运动进入到进料管8输入端内，这样称量斗6底面就会与接近开关13之间的距离发生改变，当到达一定距离后，接近开关13启动，使得电磁铁12开始进行，这样电磁铁12吸住称量斗6外侧底面固定贴敷有铁皮，保证称量斗6不会运动，同时T型杆9顶端插入到定位凹槽11内，推动弧形挡板10在称量斗6内向上运动，从而可以使得原料能从称量斗6底端输入到导料管7，然后进入到进料管8，最后通过进料管8进入到搅拌混合装置1进行搅拌混合。
称量斗6原料全部输送完成后，关闭电磁铁12，使得称量斗6回复原位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硅锆合金生产配料装置，包括搅拌混合装置(1)，其特征在于，所述搅拌混合装置(1)外侧面通过连接板环形均匀固定连接有四个进料装置(2)；
所述进料装置(2)包括支撑架(3)，所述支撑架(3)顶端固定安装有天平架(4)，所述天平架(4)两端分别固定安装有砝码盘(5)和称量斗(6)，所述砝码盘(5)的上表面套接有砝码，所述称量斗(6)内底部贴合设有弧形挡板(10)，所述弧形挡板(10)底面固定设有定位凹槽(11)，所述称量斗(6)底端固定安装有导料管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种硅锆合金生产配料装置，其特征在于：所述搅拌混合装置(1)包括箱体，所述箱体内设有搅拌杆，所述搅拌顶端穿过箱体与电机输出端固定连接，所述电机固定安装在箱体顶面，所述箱体底端固定安装有出料管。
3.根据权利要求1所述的一种硅锆合金生产配料装置，其特征在于：所述称量斗(6)外侧底面固定贴敷有铁皮。
4.根据权利要求3所述的一种硅锆合金生产配料装置，其特征在于：所述导料管(7)下端设有进料管(8)，所述进料管(8)输出端插入到箱体内并与箱体相通固定连接，所述进料管(8)输入端正对导料管(7)输出端，所述进料管(8)上固定套有定位板，所述定位板与支撑架(3)固定连接，所述进料管(8)内通过固定杆固定连接有T型杆(9)，所述T型杆(9)顶端穿出进料管(8)输出端并正对定位凹槽(11)设置。
5.根据权利要求4所述的一种硅锆合金生产配料装置，其特征在于：所述T型杆(9)顶端采用圆盘设置且圆盘外径与定位凹槽(11)内径相等，所述定位凹槽(11)内侧面固定设有橡胶层。
6.根据权利要求5所述的一种硅锆合金生产配料装置，其特征在于：所述进料管(8)输入端外侧壁上均匀固定设有三个电磁铁(12)，其中两个电磁铁(12)之间设有接近开关(13)，所述接近开关(13)固定安装在进料管(8)输入端外侧壁上，所述接近开关(13)与电磁铁(12)电性连接，所述电磁铁(12)和接近开关(13)分别与电池组电性连接，所述电池组固定安装在定位板上。
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| CN202120249171.3U CN214200336U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种硅锆合金生产配料装置 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN214200336U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117906732A (zh) * | 2024-03-12 | 2024-04-19 | 朝阳金达钼业有限责任公司 | 钼铁冶炼用原料配兑称重装置 |
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2021
- 2021-01-28 CN CN202120249171.3U patent/CN214200336U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117906732A (zh) * | 2024-03-12 | 2024-04-19 | 朝阳金达钼业有限责任公司 | 钼铁冶炼用原料配兑称重装置 |
| CN117906732B (zh) * | 2024-03-12 | 2024-05-24 | 朝阳金达钼业有限责任公司 | 钼铁冶炼用原料配兑称重装置 |
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