CN211626639U - 一种计量称 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种计量称，包括底座、固定板和推料机构；底座：其下表面设置有四个对称分布的支脚，底座的上端设有称量机构；固定板：设置于称量机构的上端，其上表面固定连接有输料筒，输料筒的弧面上端设有储料箱，输料筒的下端设有弧形的导料管，储料箱为锥斗型结构；推料机构：设置于输料筒的中部；其中：还包括单片机和触控显示屏，单片机和触控显示屏均固定连接于底座的前侧面，单片机的输入端电连接外部电源，单片机与触控显示屏双向电连接，该计量称，称量精确，在精确称量时不影响已排出物料混合搅拌等作业，提高了生产加工的效率，为人们提供了方便。

Description

一种计量称

技术领域

本实用新型涉及计量装置技术领域，具体为一种计量称。

背景技术

在工业生产中，经常需要将液体与粉末进行固定比例的混合，而现有的做法是将两者分别称量后采用人工或机器进行混合，同时，现有的称量设备在称量粉末时需要反复多次取放才能得到较为精准的粉末量，现有的称量液体的方式大多是将液体从盛液桶中一次次的倒进称量设备中进行称量，耗费大量人工，工作效率太低，无法满足大批量的称量和混合需求，现有技术中，授权公众号为CN 208476378 U的专利公开了一种计量装置，其包括机架，机架上设有粉末输送机构、液体输送机构、称重机构和搅拌机构，粉末输送机构包括粉末盒和第一电机，第一电机的旋转轴上设有输送螺杆，输送螺杆上套设有第一输送管道，粉末盒与第一输送管道连接，液体输送机构包括盛液桶、第二输送管道、计量桶和第三输送管道，计量桶上设有刻度，第二输送管道的一端与盛液桶连接，另一端与计量桶连接，第三输送管道与计量桶连接，称重机构包括电子秤，电子秤上设有搅拌桶，搅拌机构包括第二电机和搅拌棒，搅拌棒设于第二电机下方并与第二电机的输出轴连接，可以同时对粉末和液体进行称量，并在称量后将粉末和液体进行搅拌，但存在一定的缺陷，在搅拌前需要先对固体粉末进行精确的称量，等到称量完成后再注入液体进行混合搅拌，延长了作业时间，降低了混合效率，如果能够在称量开始时进行混合搅拌，使混合与称量同时进行，则在保证称量精度的同时提高了生产混合效率，加快了生产进度，为此，我们提出一种计量称解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种计量称，称量精确，提高了生产加工的效率，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种计量称，包括底座、固定板和推料机构；

底座：其下表面设置有四个对称分布的支脚，底座的上端设有称量机构；

固定板：设置于称量机构的上端，其上表面固定连接有输料筒，输料筒的弧面上端设有储料箱，输料筒的下端设有弧形的导料管，储料箱为锥斗型结构；

推料机构：设置于输料筒的中部；

其中：还包括单片机和触控显示屏，所述单片机和触控显示屏均固定连接于底座的前侧面，单片机的输入端电连接外部电源，单片机与触控显示屏双向电连接，单片机通过压力传感器检测总物料质量和剩余物料的质量得到已卸料的物料质量，在排出的物料接近设定值时降低电机的转速，控制称量的精度，在精确称量时不影响已排出物料混合搅拌等作业，提高了生产效率，为人们提供了方便。

进一步的，所述推料机构包括电机、转轴和螺旋推进片，电机固定连接于输料筒的左侧面，电机的输出轴通过轴承与输料筒左侧板的通孔内部转动连接，转轴固定连接于电机的输出轴右端，螺旋推进片固定连接于转轴的外弧面，螺旋推进片的外弧面与输料筒的内弧面滑动连接，电机的输入端电连接单片机的输出端，对物料进行输送，通过控制电机的转动速率控制出料的多少，提高称量的精度。

进一步的，所称量机构包括套筒、压力传感器、弹簧和芯柱，所述套筒有五个且均匀设置于底座的内部上端，压力传感器固定连接于套筒的底板上表面，芯柱的上表面与固定板的下表面固定连接，芯柱的外弧面与对应的套筒内壁滑动连接，弹簧的上端与对应的芯柱下表面固定连接，弹簧的下端与对应的压力传感器上表面固定连接，压力传感器的输出端电连接单片机的输入端，单片机通过压力传感器检测总物料质量和剩余物料的质量得到已卸料的物料质量，提高称量效率，而且不影响已排出物料混合搅拌，方便控制精度。

进一步的，还包括振动器，振动器对称设置于储料箱的外弧面下端，振动器的输入端电连接单片机的输出端，对储料箱进行振动，避免物料粘附在储料箱的内壁。

进一步的，所述支脚为永磁体支脚，方便对底座进行快速吸附固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本一种计量称，具有以下好处：

将物料放置于储料箱的内部，储料箱在物料的重力作用下下移，储料箱依次带动输料筒和固定板向下移动，固定板推动芯柱压缩弹簧，压力传感器检测弹簧增加的压力后传送信号给单片机，然后单片机启动电机，电机的输出轴通过转轴带动螺旋推进片旋转，螺旋推进片将物料向右侧推动，进行出料，启动振动器对储料箱的侧壁振动，防止物料凝聚在储料箱的侧壁，单片机通过压力传感器检测总物料质量和剩余物料的质量得到已卸料的物料质量，在排出的物料接近设定值时降低电机的转速，控制称量的精度，在精确称量时不影响已排出物料混合搅拌等作业，提高了生产效率，为人们提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前视剖面结构示意图。

图中：1底座、2固定板、3输料筒、4推料机构、41电机、42转轴、43螺旋推进片、5称量机构、51套筒、52压力传感器、53弹簧、54芯柱、6储料箱、7振动器、8导料管、9单片机、10支脚、11触控显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种计量称，包括底座1、固定板2和推料机构4；

底座1：其下表面设置有四个对称分布的支脚10，支脚10为永磁体支脚，方便对底座1进行快速吸附固定，底座1的上端设有称量机构5，所称量机构5包括套筒51、压力传感器52、弹簧53和芯柱54，套筒51有五个且均匀设置于底座1的内部上端，压力传感器52固定连接于套筒51的底板上表面，芯柱54的上表面与固定板2的下表面固定连接，芯柱54的外弧面与对应的套筒51内壁滑动连接，弹簧53的上端与对应的芯柱54下表面固定连接，弹簧53的下端与对应的压力传感器52上表面固定连接，压力传感器52的输出端电连接单片机9的输入端，单片机9通过压力传感器52检测总物料质量和剩余物料的质量得到已卸料的物料质量，提高称量效率，而且不影响已排出物料混合搅拌，方便控制精度；

固定板2：设置于称量机构5的上端，其上表面固定连接有输料筒3，输料筒3的弧面上端设有储料箱6，输料筒3的下端设有弧形的导料管8，储料箱6为锥斗型结构；

推料机构4：设置于输料筒3的中部，推料机构4包括电机41、转轴42和螺旋推进片43，电机41固定连接于输料筒3的左侧面，电机41的输出轴通过轴承与输料筒3左侧板的通孔内部转动连接，转轴42固定连接于电机41的输出轴右端，螺旋推进片43固定连接于转轴42的外弧面，螺旋推进片43的外弧面与输料筒3的内弧面滑动连接，电机41的输入端电连接单片机9的输出端，对物料进行输送，通过控制电机41的转动速率控制出料的多少，提高称量的精度；

其中：还包括振动器7，振动器7对称设置于储料箱6的外弧面下端，振动器7的输入端电连接单片机9的输出端，对储料箱6进行振动，避免物料粘附在储料箱6的内壁。

其中：还包括单片机9和触控显示屏11，单片机9和触控显示屏11均固定连接于底座1的前侧面，单片机9的输入端电连接外部电源，单片机9与触控显示屏11双向电连接。

在使用时：将支脚10吸附在外部混合箱的边沿，将物料放置于储料箱6的内部，储料箱6在物料的重力作用下下移，储料箱6依次带动输料筒3和固定板2向下移动，固定板2推动芯柱54压缩弹簧，压力传感器52检测弹簧53增加的压力后传送信号给单片机9，然后单片机9启动电机41，电机41的输出轴通过转轴42带动螺旋推进片43旋转，螺旋推进片43将物料向右侧推动，进行出料，启动振动器7对储料箱6的侧壁振动，防止物料凝聚在储料箱6的侧壁，通过检测剩余物料的质量得到已卸料的物料质量，使用简单方便，而且在称量过程中不影响已排出物料的混合、搅拌等作业，提高了生产效率。

值得注意的是，本实施例中所公开的单片机9具体型号为华大HC32L110单片机，电机41、压力传感器52、振动器7和触控显示屏11可根据实际应用场景自由配置，电机41东莞市摩酷机电有限公司出品的56系列步进电机，压力传感器52可选用上海聚人电子科技有限公司出品的SH-CW唤醒测力传感器，单片机9控制电机41、振动器7和触控显示屏11工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种计量称，其特征在于：包括底座(1)、固定板(2)和推料机构(4)；

底座(1)：其下表面设置有四个对称分布的支脚(10)，底座(1)的上端设有称量机构(5)；

固定板(2)：设置于称量机构(5)的上端，其上表面固定连接有输料筒(3)，输料筒(3)的弧面上端设有储料箱(6)，输料筒(3)的下端设有弧形的导料管(8)，储料箱(6)为锥斗型结构；

推料机构(4)：设置于输料筒(3)的中部；

其中：还包括单片机(9)和触控显示屏(11)，所述单片机(9)和触控显示屏(11)均固定连接于底座(1)的前侧面，单片机(9)的输入端电连接外部电源，单片机(9)与触控显示屏(11)双向电连接。

2.根据权利要求1所述的一种计量称，其特征在于：所述推料机构(4)包括电机(41)、转轴(42)和螺旋推进片(43)，电机(41)固定连接于输料筒(3)的左侧面，电机(41)的输出轴通过轴承与输料筒(3)左侧板的通孔内部转动连接，转轴(42)固定连接于电机(41)的输出轴右端，螺旋推进片(43)固定连接于转轴(42)的外弧面，螺旋推进片(43)的外弧面与输料筒(3)的内弧面滑动连接，电机(41)的输入端电连接单片机(9)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种计量称，其特征在于：所称量机构(5)包括套筒(51)、压力传感器(52)、弹簧(53)和芯柱(54)，所述套筒(51)有五个且均匀设置于底座(1)的内部上端，压力传感器(52)固定连接于套筒(51)的底板上表面，芯柱(54)的上表面与固定板(2)的下表面固定连接，芯柱(54)的外弧面与对应的套筒(51)内壁滑动连接，弹簧(53)的上端与对应的芯柱(54)下表面固定连接，弹簧(53)的下端与对应的压力传感器(52)上表面固定连接，压力传感器(52)的输出端电连接单片机(9)的输入端。

4.根据权利要求1所述的一种计量称，其特征在于：还包括振动器(7)，振动器(7)对称设置于储料箱(6)的外弧面下端，振动器(7)的输入端电连接单片机(9)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种计量称，其特征在于：所述支脚(10)为永磁体支脚。

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