CN214199957U - 一种同轴度量具 - Google Patents

Abstract

一种涉及同轴度检测技术领域的具有导向部分的分体同轴度量具，定位板、测量板和两组平行设置的微型滚珠衬套导向组件；定位板板面中央设有用于定位回转体基准端的定位孔，测量板的板面中央设有用于检测回转体待测部位的测量孔，定位孔和测量孔同轴线；定位板的板面两端对称设有两个下固定通孔，测量板的板面两端对称设有两个上固定通孔，两个下固定通孔中均配合压装有固定衬套，两组微型滚珠衬套导向组件均包含滑动配合的导柱和导套，两导柱的下端分别配合压装于两个固定衬套中，两导套分别配合压装于两个上固定通孔中，导柱外套设有弹簧；该同轴度量具测量效率高、导向性能好。

Description

一种同轴度量具

技术领域

本实用新型涉及同轴度检测技术领域，尤其是涉及一种具有导向部分的分体同轴度量具。

背景技术

对于回转体零件同轴度的测量和合格检测，一般都采用分体同轴度量具，现有技术的分体同轴度量具如附图1所示，其由导向部分和定位部分两部分组成，其导向部分长，导向配合间隙小，导向性能差，而且在进行下一待测零件同轴度的测量时，必须将同轴度量具的定位部分与导向部分完全分离，才能将零件取出，测量效率低，同时，对于一些比较大的回转体零件，测量其同轴度的分体同轴度量具体积较重，操作不便；因此，对于大批量的零件，现有技术的分体同轴度量具测量同轴度已不能满足测量需求。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种测量效率高、导向性能好的精密导向同轴度量具。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种同轴度量具，包含定位板、测量板和两组平行设置的微型滚珠衬套导向组件；所述定位板板面中央设有用于定位回转体基准端的定位孔，所述测量板的板面中央设有用于检测回转体待测部位的测量孔，所述定位孔和测量孔同轴线；所述定位板的板面两端对称设有两个下固定通孔，所述测量板的板面两端对称设有两个上固定通孔，两个下固定通孔中均配合压装有固定衬套，两组微型滚珠衬套导向组件均包含滑动配合的导柱和导套，两导柱的下端分别配合压装于两个固定衬套中，两导套分别配合压装于两个上固定通孔中，所述导柱外套设有弹簧。

进一步，所述弹簧的下端与定位板上板面固定连接。

进一步，所述定位孔和测量孔均设为台阶通孔。

进一步，所述定位板的下方设有顶出气缸，所述顶出气缸的伸缩端与定位孔同轴对应。

进一步，所述测量板的上方设有下压气缸，所述下压气缸的伸缩端固定连接有压杆，所述压杆与测量板上板面之间连接有缓冲弹簧。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的同轴度量具，测量板与定位板之间的相对运动，通过微型滚珠衬套导向组件实现精密导向，导向性能更好，且本实用新型的精密导向同轴度量具也具有结构简单、操作方便的优点，能方便对待测零件实现同轴度的测量，同时测量板与导柱始终不脱离，可实现待测零件的快装快换，大大提高了测量效率。

附图说明

图1是现有同轴度量具的示意图；

图2是本实用新型的示意图。

图中：1、测量板；2、测量孔；3、导套；4、导柱；5、弹簧；6、定位孔；7、固定衬套；8、定位板。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本申请的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：

结合附图2所述的同轴度量具，包含定位板8、测量板1和两组平行设置的微型滚珠衬套导向组件；定位板8板面中央设有用于定位回转体基准端的定位孔6，测量板1的板面中央设有用于检测回转体待测部位的测量孔2，定位孔6和测量孔2同轴线，需要检测回转体两个部位的同轴度时，利用定位孔6定位回转体的一个部位，利用测量孔2来测量回转体另一个部位的同轴度是否合格；根据需要，定位孔6和测量孔2均设为台阶通孔，当测量部位在回转体端部时，便于绕开轴肩的影响；

定位板8的板面两端对称设有两个下固定通孔，测量板1的板面两端对称设有两个上固定通孔，两个下固定通孔中均配合压装有固定衬套7，两组微型滚珠衬套导向组件均包含滑动配合的导柱4和导套3，两导柱4的下端分别配合压装于两个固定衬套7中，两导套3分别配合压装于两个上固定通孔中，导柱4外套设有弹簧5，固定衬套7和下固定通孔之间、导柱4和固定衬套7之间以及导套3和上固定通孔之间通过配合压装的方式固定，在保证固定稳固的同时，也便于拆装调整，弹簧5也能起到支撑测量板1和缓冲的作用；根据需要，弹簧5的下端与定位板8上板面固定连接，防止弹簧5跳起；此外，定位板8的下方设有顶出气缸，顶出气缸的伸缩端与定位孔8同轴对应，便于在测量结束后利用气缸顶出回转体，提高检测效率；此外，测量板1的上方设有下压气缸，下压气缸的伸缩端固定连接有压杆，压杆与测量板1上板面之间连接有缓冲弹簧，测量板1能够手动下压，也能够通过下压气缸推动下压，不过在利用下压气缸推动下压时需要缓冲弹簧进行缓冲，防止压坏零件。

实施本实用新型所述的同轴度量具，在测量零件同轴度时，沿着导柱4，将测量板1向上抬到一定高度，并将待测零件放进定位板8的定位孔6中，然后将测量板1沿着导柱4向下移动到待测零件的测量部分完成零件同轴度的测量，最后将测量板1沿着导柱4向上移动至一定高度将零件取出，进行下一待测零件的测量。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (5)

1.一种同轴度量具，其特征在于：包含定位板(8)、测量板(1)和两组平行设置的微型滚珠衬套导向组件；所述定位板(8)板面中央设有用于定位回转体基准端的定位孔(6)，所述测量板(1)的板面中央设有用于检测回转体待测部位的测量孔(2)，所述定位孔(6)和测量孔(2)同轴线；所述定位板(8)的板面两端对称设有两个下固定通孔，所述测量板(1)的板面两端对称设有两个上固定通孔，两个下固定通孔中均配合压装有固定衬套(7)，两组微型滚珠衬套导向组件均包含滑动配合的导柱(4)和导套(3)，两导柱(4)的下端分别配合压装于两个固定衬套(7)中，两导套(3)分别配合压装于两个上固定通孔中，所述导柱(4)外套设有弹簧(5)。

2.根据权利要求1所述的同轴度量具，其特征是：所述弹簧(5)的下端与定位板(8)上板面固定连接。

3.根据权利要求1所述的同轴度量具，其特征是：所述定位孔(6)和测量孔(2)均设为台阶通孔。

4.根据权利要求1所述的同轴度量具，其特征是：所述定位板(8)的下方设有顶出气缸，所述顶出气缸的伸缩端与定位孔(6)同轴对应。

5.根据权利要求1所述的同轴度量具，其特征是：所述测量板(1)的上方设有下压气缸，所述下压气缸的伸缩端固定连接有压杆，所述压杆与测量板(1)上板面之间连接有缓冲弹簧。

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