CN214198790U - 一种节能型燃油炉灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型燃油炉灶，包括炉体，所述炉体的后内壁固定连接有安装环，所述安装环的内部设置有节能燃烧头，所述节能燃烧头的侧壁且位于上部设置有废气排出管，所述炉体的内壁设置有保温填层，所述炉体的下表面固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿之间固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面设置有燃油箱，所述燃油箱的侧壁固定连接有燃油进入管，所述燃油进入管竖直部分的外表面设置有第一盘旋换热管。本实用新型中，可将排出的含有热量的废气对燃油进入管内的燃油以及进气管进入的空气进行预热，在经过过滤头内的过滤网过滤杂质后，再次进入进气管内进行燃烧，非常节能，大大提高了余热利用，也使燃油燃烧更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房烹饪灶具技术领域，尤其涉及一种节能型燃油炉灶。
背景技术
燃油炉灶作为烹饪灶具，具有操作方便、噪音低、火力稳、不飞油、火力大的优点。燃油炉灶使用油作为燃料，油易燃、热效率高、不易产生有毒气体、减少二氧化碳等气体排放。油喷入燃烧室后可迅速和空气混合,形成极易燃烧的混合气。在排出废气的过程中会使一部分热量散失，同时也会使为充分燃烧的燃油浪费掉，不利于节能环保。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型燃油炉灶。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种节能型燃油炉灶，包括炉体，所述炉体的后内壁固定连接有安装环，所述安装环的内部设置有节能燃烧头，所述节能燃烧头的侧壁且位于上部设置有废气排出管，所述炉体的内壁设置有保温填层，所述炉体的下表面固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿之间固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面设置有燃油箱，所述燃油箱的侧壁固定连接有燃油进入管，所述燃油进入管竖直部分的外表面设置有第一盘旋换热管，所述支撑板的上表面设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口固定连接有进气管，所述进气管水平部分的外表面设置有第二盘旋换热管，所述第二盘旋换热管竖直部分的下侧壁固定连接有过滤头，所述过滤头的内部设置有过滤网，所述进气管竖直部分伸入至燃油进入管的竖直部分内，且中段设置有通孔，所述通孔的上段设置有侧槽，所述废气排出管远离节能燃烧头的一端与第一盘旋换热管的上端接口固定连接，所述第一盘旋换热管的下端接口与第二盘旋换热管的右端接口之间固定连接有第一连接管，所述第二盘旋换热管的左端接口与过滤头之间固定连接有第三连接管，所述炉体下表面与支撑板上表面之间设置有保温罩，所述第一盘旋换热管、第一连接管、第二盘旋换热管、第三连接管、过滤头和燃油进入管的竖直部分均位于保温罩的内侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述节能燃烧头伸出至炉体的上侧壁，所述节能燃烧头的下端伸入燃油进入管远离燃油箱的一端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述炉体的内底面且位于保温填层的内侧设置有点火装置，所述点火装置与节能燃烧头相连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述燃油进入管的水平部分设置有阀门。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述过滤网设置有三层，且孔径从下往上逐渐减小。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一盘旋换热管、燃油进入管远离燃油箱的一端均穿过炉体的下侧壁，所述过滤头的上侧壁与进气管内连通。
本实用新型具有如下有益效果：
与传统技术相比，该节能型燃油炉灶，可将排出的含有热量的废气对燃油进入管内的燃油以及进气管进入的空气进行预热，在经过过滤头内的过滤网过滤杂质后，再次进入进气管内进行燃烧，非常节能，大大提高了余热利用，也使燃油燃烧更加充分。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能型燃油炉灶的纵剖视图；
图2为本实用新型提出的一种节能型燃油炉灶的进气管竖直部分俯视图；
图3为本实用新型提出的一种节能型燃油炉灶的过滤头剖视图。
图例说明：
1、炉体；2、废气排出管；3、点火装置；4、节能燃烧头；5、安装环；6、第一盘旋换热管；7、侧槽；8、通孔；9、鼓风机；10、第一连接管；11、第二盘旋换热管；12、第三连接管；13、过滤头；14、进气管；15、燃油进入管；16、阀门；17、支撑板；18、燃油箱；19、支撑腿；20、保温填层； 21、过滤网；22、保温罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种节能型燃油炉灶，包括炉体1，炉体1的后内壁固定连接有安装环5，安装环5的内部设置有节能燃烧头4，节能燃烧头4的侧壁且位于上部设置有废气排出管2，用于排出燃烧后的废气，炉体1的内壁设置有保温填层20，炉体1的下表面固定连接有四个支撑腿19，四个支撑腿19之间固定连接有支撑板17，支撑板17的上表面设置有燃油箱18，用存储燃油，燃油箱18的侧壁固定连接有燃油进入管15，燃油进入管15竖直部分的外表面设置有第一盘旋换热管6，用于对燃油进入管15竖直部分进行预热，支撑板17的上表面设置有鼓风机9，鼓风机9的出风口固定连接有进气管14，进气管14水平部分的外表面设置有第二盘旋换热管11，第二盘旋换热管11竖直部分的下侧壁固定连接有过滤头13，过滤头 13的内部设置有过滤网21，用于过滤废气中的燃烧杂质，进气管14竖直部分伸入至燃油进入管15的竖直部分内，且中段设置有通孔8，用于进气管14 靠外侧的空气进入燃油进入管15内与燃油进行混合，通孔8的上段设置有侧槽7，由于进气管14内中心位置的空气流速快，侧槽7处流速慢，但流速都高于燃油，这样就会使空气带动燃油运动，废气排出管2远离节能燃烧头4 的一端与第一盘旋换热管6的上端接口固定连接，第一盘旋换热管6的下端接口与第二盘旋换热管11的右端接口之间固定连接有第一连接管10，第二盘旋换热管11的左端接口与过滤头13之间固定连接有第三连接管12，炉体1 下表面与支撑板17上表面之间设置有保温罩22，第一盘旋换热管6、第一连接管10、第二盘旋换热管11、第三连接管12、过滤头13和燃油进入管15的竖直部分均位于保温罩22的内侧，减少热量散失。
节能燃烧头4伸出至炉体1的上侧壁，节能燃烧头4的下端伸入燃油进入管15远离燃油箱18的一端，炉体1的内底面且位于保温填层20的内侧设置有点火装置3，点火装置3与节能燃烧头4相连接，燃油进入管15的水平部分设置有阀门16，过滤网21设置有三层，且孔径从下往上逐渐减小，第一盘旋换热管6、燃油进入管15远离燃油箱18的一端均穿过炉体1的下侧壁，过滤头13的上侧壁与进气管14内连通。
工作原理：鼓风机9使空气在进气管14内流动，同时带动燃油箱18流入燃油进入管15的燃油并进行混合，之后进入节能燃烧头4内由点火装置3 点火进行燃烧，燃烧废气从废气排出管2经过第一盘旋换热管6对燃油进入管15内的燃油以及空气进行预热，之后经过第一连接管10进入第二盘旋换热管11对进气管14进行预热，在过滤头13内过滤网21过滤后进入进气管 14内，使燃烧不充分的燃油再次燃烧。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种节能型燃油炉灶，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的后内壁固定连接有安装环(5)，所述安装环(5)的内部设置有节能燃烧头(4)，所述节能燃烧头(4)的侧壁且位于上部设置有废气排出管(2)，所述炉体(1)的内壁设置有保温填层(20)，所述炉体(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(19)，四个所述支撑腿(19)之间固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的上表面设置有燃油箱(18)，所述燃油箱(18)的侧壁固定连接有燃油进入管(15)，所述燃油进入管(15)竖直部分的外表面设置有第一盘旋换热管(6)，所述支撑板(17)的上表面设置有鼓风机(9)，所述鼓风机(9)的出风口固定连接有进气管(14)，所述进气管(14)水平部分的外表面设置有第二盘旋换热管(11)，所述第二盘旋换热管(11)竖直部分的下侧壁固定连接有过滤头(13)，所述过滤头(13)的内部设置有过滤网(21)，所述进气管(14)竖直部分伸入至燃油进入管(15)的竖直部分内，且中段设置有通孔(8)，所述通孔(8)的上段设置有侧槽(7)，所述废气排出管(2)远离节能燃烧头(4)的一端与第一盘旋换热管(6)的上端接口固定连接，所述第一盘旋换热管(6)的下端接口与第二盘旋换热管(11)的右端接口之间固定连接有第一连接管(10)，所述第二盘旋换热管(11)的左端接口与过滤头(13)之间固定连接有第三连接管(12)，所述炉体(1)下表面与支撑板(17)上表面之间设置有保温罩(22)，所述第一盘旋换热管(6)、第一连接管(10)、第二盘旋换热管(11)、第三连接管(12)、过滤头(13)和燃油进入管(15)的竖直部分均位于保温罩(22)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种节能型燃油炉灶，其特征在于：所述节能燃烧头(4)伸出至炉体(1)的上侧壁，所述节能燃烧头(4)的下端伸入燃油进入管(15)远离燃油箱(18)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种节能型燃油炉灶，其特征在于：所述炉体(1)的内底面且位于保温填层(20)的内侧设置有点火装置(3)，所述点火装置(3)与节能燃烧头(4)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能型燃油炉灶，其特征在于：所述燃油进入管(15)的水平部分设置有阀门(16)。
5.根据权利要求1所述的一种节能型燃油炉灶，其特征在于：所述过滤网(21)设置有三层，且孔径从下往上逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的一种节能型燃油炉灶，其特征在于：所述第一盘旋换热管(6)、燃油进入管(15)远离燃油箱(18)的一端均穿过炉体(1)的下侧壁，所述过滤头(13)的上侧壁与进气管(14)内连通。
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