CN201740220U - 内水胆立式底排烟锅炉 - Google Patents

Abstract

内水胆立式底排烟锅炉，炉体2内腔有炉膛，炉膛壁与炉体2外壁间有水套，炉膛顶部壁上开顶烟口4，炉体2底部固定下烟道12，反烟管8上端连接顶烟口4下端连接下烟道12，炉体2内腔的炉膛中固定内水胆5，内水胆5内腔通过连水管7与水套连通。内水胆5有效增加水套容积，充分利用反烟管8结构的对水套高效温升机理，炉膛利用率显著提高，同时，同样体积的本实用新型，可以带更大的采暖面积负荷，结构紧凑合理，建造和使用成本经济实用，节省燃料环保，工效较高，特别适合农村居民住宅、办公室和温室大棚等，工作顺畅便捷安全。

Description

内水胆立式底排烟锅炉

技术领域：

本实用新型涉及从底部排烟的锅炉装置，尤其是内水胆立式底排烟锅炉。

背景技术：

目前，锅炉炉体的不同结构技术应用较多，其中包括一种烟道在炉体内向下从炉体底部汇集排出的底排烟结构，这种技术由于热效率比较高，应用范围正在不断扩大，但是，由于换热较快，相对表现出炉体内的水套容积有限，既需要燃烧较少燃料就能获取足够热量，因此，存在炉膛内的利用率较低的不足，可以从两个角度解决该问题，即有效增大水套容积，或者有效减小炉体体积，但现在却没有相应技术方案被公开。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种可以有效增加水套容积的炉体，即内水胆立式底排烟锅炉。

实现本实用新型发明目的措施包括：炉体内腔有炉膛，炉膛壁与炉体外壁间有水套，炉膛顶部壁上开顶烟口，炉体底部固定下烟道，反烟管上端连接顶烟口下端连接下烟道，炉体内腔的炉膛中固定内水胆，内水胆内腔通过连水管与水套连通。

本实用新型优点：内水胆有效增加水套容积，充分利用反烟管8结构的对水套高效温升机理，炉膛利用率显著提高，同时，同样体积的本实用新型，可以带更大的采暖面积负荷，结构紧凑合理，建造和使用成本经济实用，节省燃料环保，工效较高，特别适合农村居民住宅、办公室和温室大棚等，工作顺畅便捷安全。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图

附图标记：排气口1，炉体2，出水口3，顶烟口4，内水胆5，内烟道6，连水管7，反烟管8，炉门9，回水口10，清灰口11，下烟道12，底烟囱13。

具体实施方式：

实施例1：炉体2内腔有炉膛，炉膛壁与炉体2外壁间有水套，炉膛顶部壁上开顶烟口4，炉体2底部固定下烟道12，反烟管8上端连接顶烟口4下端连接下烟道12，炉体2内腔的炉膛中固定内水胆5，内水胆5内腔通过连水管7与水套连通。内水胆5呈圆管状，中部为内烟道6，管壁内空腔与水套连通。炉体2外壁上部连接出水口3，下部连接回水口10，顶部连接排气口1。下烟道12向上从炉体2外连通出底烟囱13。炉体2外壁下部固定炉门9和清灰口11，分别通向炉体2内。反烟管8均匀分布在水套中。

本实用新型实施例使用时，在炉体2内腔的炉膛中添加燃料引燃，由炉门9进风道进风助燃后，热烟沿炉膛向上分别从内烟道6和内水胆5外壁与炉膛间隙上升，对内水胆5和炉膛内壁加热；上升到炉膛顶部的热烟气，经由顶烟口4进入反烟管8向下烟道12汇集，最后从底烟囱13外排；反烟管8吸热后对水套加热，水套内水温上升后形成热水流动，热水从出水口3流出工作后从回水口10流回；灰烬由清灰门11清除。

本实用新型中，内水胆5有效增加水套容积，充分利用反烟管8结构的对水套高效温升机理，炉膛利用率显著提高，同时，同样体积的本实用新型，可以带更大的采暖面积负荷，结构紧凑合理，建造和使用成本经济实用，节省燃料环保，工效较高，特别适合农村居民住宅、办公室和温室大棚等，工作顺畅便捷安全。

Claims (6)

1.内水胆立式底排烟锅炉，其特征在于，炉体(2)内腔有炉膛，炉膛壁与炉体(2)外壁间有水套，炉膛顶部壁上开顶烟口(4)，炉体(2)底部固定下烟道(12)，反烟管(8)上端连接顶烟口(4)下端连接下烟道(12)，炉体(2)内腔的炉膛中固定内水胆(5)，内水胆(5)内腔通过连水管(7)与水套连通。

2.如权利要求1所述的内水胆立式底排烟锅炉，其特征在于，内水胆(5)呈圆管状，中部为内烟道(6)，管壁内空腔与水套连通。

3.如权利要求1所述的内水胆立式底排烟锅炉，其特征在于，炉体(2)外壁上部连接出水口(3)，下部连接回水口(10)，顶部连接排气口(1)。

4.如权利要求1所述的内水胆立式底排烟锅炉，其特征在于，下烟道(12)向上从炉体(2)外连通出底烟囱(13)。

5.如权利要求1所述的内水胆立式底排烟锅炉，其特征在于，反烟管(8)均匀分布在水套中。

6.如权利要求1所述的内水胆立式底排烟锅炉，其特征在于，炉体(2)外壁上部连接出水口(3)，下部连接回水口(10)，顶部连接排气口(1)。 

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