CN214197746U - 一种矩形风管侧向抗震支吊架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及抗震支吊架的领域，尤其涉及一种矩形风管侧向抗震支吊架，包括沿水平方向设置的横梁，横梁下表面靠近其两端设有斜拉杆，横梁下表面于两个斜拉杆之间设有吊装杆，吊装杆包括固定部和移动部，固定部连接于横梁下方，移动部位于固定部下方，固定部内沿竖直方向设有第一伸缩杆，第一伸缩杆侧壁绕设有第一弹簧，移动部可于固定部内滑移，吊装杆连接有用于放置风管的第一安装板与第二安装板。本申请具有提高风管支吊架的抗震能力的效果。

Description

一种矩形风管侧向抗震支吊架

技术领域

本申请涉及抗震支吊架的技术领域，尤其是涉及一种矩形风管侧向抗震支吊架。

背景技术

风管是用于空气输送的管道系统，应用上以矩形风管为主，支吊架主要用于对设备起到支撑作用。目前市面上的风管支吊架大多都是固定式的。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在固定式支吊架抗震性能弱，在遭遇震动时容易发生断裂，易造成吊架发生损坏的缺陷。

实用新型内容

为了提高风管支吊架的抗震能力，本申请提供一种矩形风管侧向抗震支吊架。

本申请提供的一种矩形风管侧向抗震支吊架采用如下的技术方案：

一种矩形风管侧向抗震支吊架，包括沿水平方向设置的横梁，所述横梁下表面靠近其两端设有斜拉杆，所述横梁下表面于两个斜拉杆之间设有吊装杆，所述吊装杆包括固定部和移动部，所述固定部连接于横梁下方，所述移动部位于固定部下方，所述固定部内沿竖直方向设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆侧壁绕设有第一弹簧，所述移动部包括粗杆和细杆，所述粗杆上端与第一伸缩杆下端连接，所述粗杆可于固定部内滑移，所述细杆上端位于粗杆内，所述细杆可于粗杆内滑移，所述细杆侧壁设有调节螺杆，所述粗杆外侧壁设有供调节螺杆滑动的滑动槽，所述粗杆外侧壁设有与调节螺杆螺纹连接的调节螺母，所述细杆连接有用于放置风管的第一安装板与第二安装板。

通过采用上述技术方案，地震发生时，移动部可相对固定部滑移，第一伸缩杆及第一弹簧伸缩，缓冲支吊架受到的地震的应力，且可通过调节螺杆和调节螺母的配合使细杆可相对于粗杆滑移或固定，能调节吊装杆的高度以适配不同尺寸的风管安装，具有提高风管支吊架的抗震能力的效果。

优选的，所述斜拉杆包括第一内杆和第二内杆，所述第一内杆上端与横梁连接，所述第一内杆远离横梁的一端通过第二伸缩杆连接第二内杆，所述第二伸缩杆外侧壁绕设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与第一内杆、第二内杆连接。

通过采用上述技术方案，当地震发生时，风管会发生一定晃动，第一内杆、第二内杆受外力运动，使第二伸缩杆伸缩、第二弹簧产生形变，达到缓冲应力的作用，具有侧向抗震的效果。

优选的，所述细杆上端设有固定块，所述固定块的直径大于细杆的直径，所述粗杆内侧壁设有与固定块侧壁相抵接的卡齿。

通过采用上述技术方案，当拧紧调节螺母使细杆相对粗杆固定时，固定块与粗杆内壁相抵接，但细杆仍相对粗杆有向下滑移的趋势，在粗杆侧壁设卡齿有利于增大固定块与粗杆之间的摩擦力，具有使细杆固定后其不易相对粗杆滑移的效果。

优选的，所述细杆侧壁设有卡纹，所述粗杆靠近下端面于侧壁设有卡接块，所述卡接块靠近细杆的侧壁也设有卡纹，所述卡接块与细杆的卡纹卡接配合。

通过采用上述技术方案，当细杆运动至粗杆底部时，卡接块对固定块起到限位作用，使固定块不能运动至粗杆外，具有使细杆不易滑出粗杆的效果。

优选的，所述细杆上沿靠近风管方向设有紧固螺杆，所述紧固螺杆包括分别设于其两端的抵紧块和调节块，所述抵紧块位于细杆相互靠近的一侧，所述调节块位于细杆相互远离的一侧。

通过采用上述技术方案，向靠近风管的方向转动调节块直至抵紧块与风管表面抵接，两个紧固螺杆于风管两侧将风管夹紧，具有增强风管的安装稳固程度的效果。

优选的，所述第一安装板、第二安装板上表面对应风管两侧壁外侧设有滑槽，所述第一安装板、第二安装板对应滑槽上方设有L形板，所述L形板与滑槽滑动配合，所述L形板上表面设有穿设其与滑槽的固定螺钉，所述第一安装板、第二安装板远离L形板的一侧设有与固定螺钉螺纹配合的固定螺母。

通过采用上述技术方案，将风管置于第一安装板、第二安装板后，沿滑槽推动L形板使其与风管抵接，再通过固定螺钉、固定螺母的螺纹配合使L形板固定，具有方便安装不同尺寸的风管的效果。

优选的，所述第一安装板、第二安装板于靠近其两端均设有横向减震弹簧。

通过采用上述技术方案，横向减震弹簧能缓冲水平方向的应力，具有进一步横向减震的作用。

优选的，所述斜拉杆两端分别与横梁、第一安装板铰接。

通过采用上述技术方案，当地震发生时，斜拉杆相对横梁、第一安装板做一定角度的转动，具有进一步缓冲地震冲击力的作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.地震发生时，移动部可相对固定部滑移，第一伸缩杆及第一弹簧伸缩，缓冲支吊架受到的地震的应力，且可通过调节螺杆和调节螺母的配合使细杆可相对于粗杆滑移或固定，能调节吊装杆的高度以适配不同尺寸的风管安装，具有提高风管支吊架的抗震能力的效果；

2.当拧紧调节螺母使细杆相对粗杆固定时，固定块与粗杆内壁相抵接，但细杆仍相对粗杆有向下滑移的趋势，在粗杆侧壁设卡齿有利于增大固定块与粗杆之间的摩擦力，具有使细杆固定后其不易相对粗杆滑移的效果；

3.当细杆运动至粗杆底部时，卡接块对固定块起到限位作用，使固定块不能运动至粗杆外，具有使细杆不易滑出粗杆的效果。

附图说明

图1是本申请实施例一种矩形风管侧向抗震支吊架的整体结构示意图；

图2是本申请实施例一种矩形风管侧向抗震支吊架的剖视图。

附图标记说明：1、横梁；2、斜拉杆；21、第一内杆；22、第二内杆；23、外杆；24、第二伸缩杆；25、第二弹簧；3、吊装杆；31、固定部；311、第一伸缩杆；312、第一弹簧；32、移动部；321、粗杆；3211、滑动槽；3212、调节螺母；3213、卡接块；322、细杆；3221、调节螺杆；3222、固定块；3223、抵紧螺母；4、第一安装板；5、第二安装板；6、紧固螺杆；61、抵紧块；62、调节块；7、滑槽；8、L形板；81、固定螺钉；82、固定螺母；9、横向减震弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种矩形风管侧向抗震支吊架。参照图1和图2，一种矩形风管侧向抗震支吊架包括沿水平方向设置的横梁1，横梁1下表面设有两个斜拉杆2和两个吊装杆3，吊装杆3沿竖直方向设于两个斜拉杆2之间，吊装杆3包括固定部31和移动部32，固定部31与横梁1连接，移动部32位于固定部31远离横梁1的一侧，固定部31内沿竖直方向设有第一伸缩杆311，移动部32与第一伸缩杆311下端连接，受外力时，第一伸缩杆311可伸缩，移动部32可于固定部31内滑移。移动部32包括粗杆321和细杆322，粗杆321上端与第一伸缩杆311下端连接，细杆322上端位于粗杆321内，细杆322可于粗杆321内滑移，细杆322下端连接有用于安装固定风管的第一安装板4和第二安装板5。

参照图1和图2，在第一安装板4和第二安装板5上可安装风管，当支吊架受到震动时，风管会晃动，使移动部32在外力作用下滑入固定部31中，第一伸缩杆311具有缓冲震动的作用。

参照图2，细杆322侧壁设有调节螺杆3221，粗杆321侧壁设有供调节螺杆3221滑动的滑动槽3211，且设有与调节螺杆3221螺纹连接的调节螺母3212，细杆322上端设有直径大于细杆322直径的固定块3222，固定块3222侧壁与粗杆321内侧壁相接触，粗杆321内侧壁设有与固定块3222侧壁相抵接的卡齿。粗杆321下端面设有供细杆322穿过的贯穿孔，粗杆321靠近贯穿孔于侧壁内设有卡接块3213，卡接块3213靠近细杆322的侧壁设有卡纹，细杆322侧壁也设有卡纹，细杆322于粗杆321下端与卡接块3213的卡纹卡接配合。

参照图1和图2，斜拉杆2包括第一内杆21、第二内杆22和外杆23，第一内杆21上端与横梁1连接，第一内杆21远离横梁1的一端连接有第二伸缩杆24，第二伸缩杆24远离第一内杆21的一端与第二内杆22连接，第二伸缩杆24侧壁绕设有第二弹簧25，第二弹簧25两端分别与第一内杆21、第二内杆22连接，第二内杆22远离第一内杆21的一端转动连接第一安装板4。

当地震发生时，风管晃动，斜拉杆2受到风管产生的作用力，第一内杆21、第二内杆22发生相对运动，使第二伸缩杆24及第二弹簧25产生形变、往复运动，达到缓冲应力、进一步增强支吊架抗震能力的效果。

参照图1和图2，细杆322穿设第一安装板4和第二安装板5，细杆322侧壁设有螺纹，细杆322侧壁于第一安装板4及第二安装板5的上下两侧面均设有抵紧螺母3223，抵紧螺母3223与细杆322螺纹连接，扭紧抵紧螺母3223，可使第一安装板4、第二安装板5的位置固定。

参照图1和图2，第一安装板4及第二安装板5上表面于对应风管两侧壁对称设有两个滑槽7，两个滑槽7沿第一安装板4及第二安装板5的长度方向设置，滑槽7上安装有用于夹紧风管的L形板8，L形板8由相互垂直的竖板和横板组成，竖板在两个横板相互靠近的一侧。横板上穿设有固定螺钉81，固定螺钉81穿过滑槽7并与设置在第一安装板4及第二安装板5底部的固定螺母82螺纹固定。竖板与安装后的风管侧壁抵接。将风管分别置于第一安装板4及第二安装板5上，移动位于风管两侧的L形板8使其与风管侧壁抵接，扭紧固定螺母82使L形块固定，具有方便安装风管的作用。

参照图1和图2，细杆322上沿靠近风管方向设有紧固螺杆6，紧固螺杆6包括分别设于其两端的抵紧块61和调节块62，抵紧块61位于细杆322相互靠近的一侧，调节块62位于细杆322相互远离的一侧。将风管安装在第一安装板4或第二安装板5上，扭动调节块62，使紧固螺杆6沿靠近风管运动，至抵紧块61与风管侧壁抵接时，可进一步固定风管。

参照图1和图2，第一安装板4、第二安装板5两端均设有横向减震弹簧9，地震发生时，横向减震弹簧9能缓解支吊架在水平方向上的部分应力。

本申请实施例一种矩形风管侧向抗震支吊架的实施原理为：将横梁1安装至墙体上，于第一安装板4、第二安装板5上安装风管，地震发生时，移动部32相对固定部31滑移，第一伸缩杆311及第一弹簧312伸缩，缓冲支吊架受到的地震的应力，且可通过调节螺杆3221和调节螺母3212的配合使细杆322相对粗杆321滑移或固定，从而调节吊装杆3的高度以适配不同尺寸的风管安装，达到加强风管及风管支吊架的抗震能力的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种矩形风管侧向抗震支吊架，其特征在于：包括沿水平方向设置的横梁(1)，所述横梁(1)下表面靠近其两端设有斜拉杆(2)，所述横梁(1)下表面于两个斜拉杆(2)之间设有吊装杆(3)，所述吊装杆(3)包括固定部(31)和移动部(32)，所述固定部(31)连接于横梁(1)下方，所述移动部(32)位于固定部(31)下方，所述固定部(31)内沿竖直方向设有第一伸缩杆(311)，所述第一伸缩杆(311)侧壁绕设有第一弹簧(312)，所述移动部(32)包括粗杆(321)和细杆(322)，所述粗杆(321)上端与第一伸缩杆(311)下端连接，所述粗杆(321)可于固定部(31)内滑移，所述细杆(322)上端位于粗杆(321)内，所述细杆(322)可于粗杆(321)内滑移，所述细杆(322)侧壁设有调节螺杆(3221)，所述粗杆(321)外侧壁设有供调节螺杆(3221)滑动的滑动槽(3211)，所述粗杆(321)外侧壁设有与调节螺杆(3221)螺纹连接的调节螺母(3212)，所述细杆(322)连接有用于放置风管的第一安装板(4)与第二安装板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种矩形风管侧向抗震支吊架，其特征在于：所述斜拉杆(2)包括第一内杆(21)和第二内杆(22)，所述第一内杆(21)上端与横梁(1)连接，所述第一内杆(21)远离横梁(1)的一端通过第二伸缩杆(24)连接第二内杆(22)，所述第二伸缩杆(24)外侧壁绕设有第二弹簧(25)，所述第二弹簧(25)两端分别与第一内杆(21)、第二内杆(22)连接。

3.根据权利要求1所述的一种矩形风管侧向抗震支吊架，其特征在于：所述细杆(322)上端设有固定块(3222)，所述固定块(3222)的直径大于细杆(322)的直径，所述粗杆(321)内侧壁设有与固定块(3222)侧壁相抵接的卡齿。

4.根据权利要求3所述的一种矩形风管侧向抗震支吊架，其特征在于：所述细杆(322)侧壁设有卡纹，所述粗杆(321)靠近下端面于侧壁设有卡接块(3213)，所述卡接块(3213)靠近细杆(322)的侧壁也设有卡纹，所述卡接块(3213)与细杆(322)的卡纹卡接配合。

5.根据权利要求1所述的一种矩形风管侧向抗震支吊架，其特征在于：所述细杆(322)上沿靠近风管方向设有紧固螺杆(6)，所述紧固螺杆(6)包括分别设于其两端的抵紧块(61)和调节块(62)，所述抵紧块(61)位于细杆(322)相互靠近的一侧，所述调节块(62)位于细杆(322)相互远离的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种矩形风管侧向抗震支吊架，其特征在于：所述第一安装板(4)、第二安装板(5)上表面对应风管两侧壁外侧设有滑槽(7)，所述第一安装板(4)、第二安装板(5)对应滑槽(7)上方设有L形板(8)，所述L形板(8)与滑槽(7)滑动配合，所述L形板(8)上表面设有穿设其与滑槽(7)的固定螺钉(81)，所述第一安装板(4)、第二安装板(5)远离L形板(8)的一侧设有与固定螺钉(81)螺纹配合的固定螺母(82)。

7.根据权利要求1所述的一种矩形风管侧向抗震支吊架，其特征在于：所述第一安装板(4)、第二安装板(5)于靠近其两端均设有横向减震弹簧(9)。

8.根据权利要求1所述的一种矩形风管侧向抗震支吊架，其特征在于：所述斜拉杆(2)两端分别与横梁(1)、第一安装板(4)铰接。

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