CN214196893U - 一种可拆卸的膨胀螺栓组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的可拆卸的膨胀螺栓组件,包括膨胀螺栓、膨胀套和拆卸套,膨胀螺栓贯穿膨胀套设置,其中膨胀螺栓在伸出膨胀套的部分上具有挤压锥头,膨胀螺栓能够带动挤压锥头作用于膨胀套,以使膨胀套发生形变;拆卸套部分能够插入至膨胀螺栓与膨胀套之间的装配间隙,用以限制膨胀套跟随膨胀螺栓运动,以使膨胀螺栓的挤压锥头脱离膨胀套。本实用新型能够用拆卸套作用于膨胀套,以限制膨胀螺栓跟随膨胀套运动,使得膨胀螺栓能够带动挤压锥头脱离膨胀套,以此实现对膨胀螺栓与膨胀套拆卸,进而满足企业对于膨胀螺栓拆卸的使用需求。

Description

一种可拆卸的膨胀螺栓组件
技术领域
本实用新型属于膨胀螺栓相关的技术领域,特别是涉及一种可拆卸的膨胀螺栓组件。
背景技术
膨胀螺栓,是将管路支/吊/托架或设备固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件。
目前,现有的膨胀螺栓组件如图1所示,包括膨胀套1、膨胀螺栓2及螺母3,膨胀螺栓2上具有挤压头4,膨胀螺栓2能够带动挤压头4挤涨膨胀套1,以使膨胀套1变形并嵌入至目标物体5内,以使膨胀螺栓的挤压头4、膨胀套1及目标物体5三者紧配合,使得膨胀螺栓2无法从膨胀套1上拆卸下来,满足不了企业对于膨胀螺栓1拆卸的使用需求。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术中存在的技术问题,提供一种可拆卸的膨胀螺栓组件。
具体地,一种可拆卸的膨胀螺栓组件,包括膨胀螺栓和膨胀套,所述膨胀螺栓贯穿所述膨胀套设置,其中所述膨胀螺栓在伸出所述膨胀套的部分上具有挤压锥头,所述膨胀螺栓能够带动所述挤压锥头作用于所述膨胀套,以使所述膨胀套发生形变;所述膨胀螺栓组件还包括拆卸套,所述拆卸套部分能够插入至所述膨胀螺栓与所述膨胀套之间的装配间隙,用以限制所述膨胀套跟随所述膨胀螺栓运动,以使所述膨胀螺栓的挤压锥头脱离所述膨胀套。
作为本实用新型的优选方案,所述拆卸套包括具有外螺纹的连接套,所述膨胀套的内壁上设有匹配于所述连接套上外螺纹的内螺纹,所述拆卸套能够通过所述连接套上外螺纹与所述内螺纹之间的螺纹配合,与所述膨胀套进行连接。
作为本实用新型的优选方案,所述连接套的套口边沿上开设有导斜面,所述连接套能够通过所述导斜面插入至所述膨胀套与所述膨胀螺栓之间的装配间隙。
作为本实用新型的优选方案,所述拆卸套还包括扳手旋拧部,所述扳手旋拧部能够驱动所述拆卸套作相对于所述膨胀套的转动,以使所述拆卸套的连接套插入至所述膨胀套与所述膨胀螺栓之间的装配间隙。
作为本实用新型的优选方案,所述拆卸套上还开设有多个吊孔,多个所述吊孔之间的中心点设置在所述拆卸套的圆心线上。
作为本实用新型的优选方案,所述膨胀螺栓组件还包括螺母,所述螺母以螺纹连接的方式套接于所述膨胀螺栓,且所述螺母能够驱动所述膨胀螺栓朝远离所述膨胀套的方向移动,以使所述挤压锥头作用于所述膨胀套。
作为本实用新型的优选方案,所述挤压锥头作用于所述膨胀套的部分的外周面设为圆锥面。
作为本实用新型的优选方案,所述膨胀套上与所述膨胀螺栓上挤压锥头相配合的部分开设有至少一个条槽。
作为本实用新型的优选方案,所述膨胀螺栓在设于所述膨胀套内的部分与所述膨胀套的内壁之间留有预设间隙。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型所提供的可拆卸的膨胀螺栓组件,能够用拆卸套作用于膨胀套,以限制膨胀螺栓跟随膨胀套运动,使得膨胀螺栓能够带动挤压锥头脱离膨胀套,以此实现对膨胀螺栓与膨胀套拆卸,进而满足企业对于膨胀螺栓拆卸的使用需求。
附图说明
图1为现有技术的可拆卸的膨胀螺栓组件的结构示意图。
图2为本实用新型一实施方式所提供的可拆卸的膨胀螺栓组件的结构示意图。
图3为本实用新型中拆卸套的结构示意图。
其中,10、膨胀螺栓;11、挤压锥头;20、膨胀套;30、螺母;40、拆卸套;41、连接套;411、导斜面;42、扳手旋拧部;43、吊孔;200、目标物体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图2、图3,本实用新型一实施方式所提供的可拆卸的膨胀螺栓组件,包括膨胀螺栓10、膨胀套20、螺母30和拆卸套40。
其中,本实施方式的膨胀螺栓10贯穿膨胀套20设置,其中膨胀螺栓10在伸出膨胀套20的部分上具有挤压锥头11,膨胀螺栓10能够带动挤压锥头11作用于膨胀套20,以使膨胀套20发生形变,以此实现该膨胀螺栓组件共工作时将膨胀螺栓10固定在目标物体200上的使用需求。
在本实施方式中,本实施方式的拆卸套40部分能够插入至膨胀螺栓10与膨胀套20之间的装配间隙,用以限制膨胀套20跟随膨胀螺栓10运动,以使膨胀螺栓10的挤压锥头11脱离膨胀套20。也就是说,本实施方式能够用拆卸套40作用于膨胀套20,使得膨胀螺栓10能够带动挤压锥头11脱离膨胀套20,以解除膨胀螺栓10与膨胀套20之间的限位。
具体地,本实施方式的拆卸套40包括具有外螺纹的连接套41,膨胀套20的内壁上设有匹配于连接套41上外螺纹的内螺纹,拆卸套40能够通过连接套41上外螺纹与内螺纹之间的螺纹配合,与膨胀套20进行连接。以此便于拆卸套40与膨胀套20之间的装配连接,且拆卸套40上连接套41与膨胀套20之间的螺纹配合结构,实现拆卸套40与膨胀套20在膨胀螺栓10上轴向方向的限位,使得拆卸套40在限制膨胀套20跟随膨胀螺栓10向下运动的同时,还能够用拆卸套40将膨胀套20从目标物体200上拉出。
进一步地,本实施方式的连接套41的套口边沿上开设有导斜面411,连接套41能够通过导斜面411插入至膨胀套20与膨胀螺栓10之间的装配间隙,以此便于拆卸套40上连接套41插入至膨胀套20与膨胀螺栓10之间的装配间隙。
其中,本实施方式的拆卸套40还包括扳手旋拧部42,扳手旋拧部42能够驱动拆卸套40作相对于膨胀套20的转动,以使拆卸套40的连接套41插入至膨胀套20与膨胀螺栓10之间的装配间隙,以此便于对拆卸套40的旋转驱动,进而具有便于将拆卸套40上连接套41插入至膨胀套20与膨胀螺栓10之间的装配间隙。
且,本实施方式的拆卸套40上还开设有多个吊孔43,多个吊孔43之间的中心点设置在拆卸套40的圆心线上。以此便于将该拆卸套40从目标物体200上拉出,进而具有便于将膨胀套20从目标物体200内拉出。需要说明的是,本实施方式的吊孔43设置在扳手旋拧部42上。
在本实施方式中,本实施方式的螺母30以螺纹连接的方式套接于膨胀螺栓10,且螺母30能够驱动膨胀螺栓10朝远离膨胀套20的方向移动,以使挤压锥头11作用于膨胀套20。
在本实施方式中,本实施方式的挤压锥头11作用于膨胀套20的部分的外周面设为圆锥面,以此便于挤压锥头11挤压膨胀套20发生形变。
进一步地,本实施方式的膨胀套20上与膨胀螺栓10上挤压锥头11相配合的部分开设有至少一个条槽(图未示),以此便于膨胀套20受膨胀螺栓10上挤压锥头11的挤压而发生形变。
另外,需要说明的是,本实施方式的膨胀螺栓10在设于膨胀套20内的部分与膨胀套20的内壁之间留有预设间隙,以便于将拆卸套40的连接套41插入至膨胀螺栓10与膨胀套20之间的。
由上可知,本实施方式的膨胀螺栓组件工作时,当需要固定在目标物体200内时,可先将膨胀螺栓10插入至目标物体200,然后再将膨胀套20向下套入至膨胀螺栓10上,然后在用螺母30抵压膨胀套20并旋转,利用螺母30与膨胀螺栓10之间配合的螺纹结构,通过膨胀螺栓10驱动挤压锥头11作用于膨胀套20,以将膨胀套20限位在目标物体200上;而当需要将膨胀螺栓10及膨胀套20从目标物体200内拆卸时,可先将螺母30从膨胀螺栓10上卸下,然后用拆卸套40上连接套41插入膨胀螺栓10与膨胀套20之间的装配间隙,以使拆卸套40的连接套41与膨胀套20螺接,然后再驱动膨胀螺栓10,以使膨胀螺栓10上挤压锥头11解除与膨胀套20之间的限位,再用拆卸套40带动膨胀套20脱离目标物体200,最后再将膨胀螺栓10从目标物体200上取下,以此达到从目标物体200上拆卸膨胀螺栓10及膨胀套20的作用。
综上,本实用新型所提供的可拆卸的膨胀螺栓组件,能够用拆卸套作用于膨胀套,以限制膨胀螺栓跟随膨胀套运动,使得膨胀螺栓能够带动挤压锥头脱离膨胀套,以此实现对膨胀螺栓与膨胀套拆卸,进而满足企业对于膨胀螺栓拆卸的使用需求。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施例,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种可拆卸的膨胀螺栓组件,包括膨胀螺栓和膨胀套,所述膨胀螺栓贯穿所述膨胀套设置,其中所述膨胀螺栓在伸出所述膨胀套的部分上具有挤压锥头,所述膨胀螺栓能够带动所述挤压锥头作用于所述膨胀套,以使所述膨胀套发生形变;其特征在于,所述膨胀螺栓组件还包括拆卸套,所述拆卸套部分能够插入至所述膨胀螺栓与所述膨胀套之间的装配间隙,用以限制所述膨胀套跟随所述膨胀螺栓运动,以使所述膨胀螺栓的挤压锥头脱离所述膨胀套。
2.根据权利要求1所述的可拆卸的膨胀螺栓组件,其特征在于,所述拆卸套包括具有外螺纹的连接套,所述膨胀套的内壁上设有匹配于所述连接套上外螺纹的内螺纹,所述拆卸套能够通过所述连接套上外螺纹与所述内螺纹之间的螺纹配合,与所述膨胀套进行连接。
3.根据权利要求2所述的可拆卸的膨胀螺栓组件,其特征在于,所述连接套的套口边沿上开设有导斜面,所述连接套能够通过所述导斜面插入至所述膨胀套与所述膨胀螺栓之间的装配间隙。
4.根据权利要求3所述的可拆卸的膨胀螺栓组件,其特征在于,所述拆卸套还包括扳手旋拧部,所述扳手旋拧部能够驱动所述拆卸套作相对于所述膨胀套的转动,以使所述拆卸套的连接套插入至所述膨胀套与所述膨胀螺栓之间的装配间隙。
5.根据权利要求4所述的可拆卸的膨胀螺栓组件,其特征在于,所述拆卸套上还开设有多个吊孔,多个所述吊孔之间的中心点设置在所述拆卸套的圆心线上。
6.根据权利要求1所述的可拆卸的膨胀螺栓组件,其特征在于,所述膨胀螺栓组件还包括螺母,所述螺母以螺纹连接的方式套接于所述膨胀螺栓,且所述螺母能够驱动所述膨胀螺栓朝远离所述膨胀套的方向移动,以使所述挤压锥头作用于所述膨胀套。
7.根据权利要求1所述的可拆卸的膨胀螺栓组件,其特征在于,所述挤压锥头作用于所述膨胀套的部分的外周面设为圆锥面。
8.根据权利要求7所述的可拆卸的膨胀螺栓组件,其特征在于,所述膨胀套上与所述膨胀螺栓上挤压锥头相配合的部分开设有至少一个条槽。
9.根据权利要求1所述的可拆卸的膨胀螺栓组件,其特征在于,所述膨胀螺栓在设于所述膨胀套内的部分与所述膨胀套的内壁之间留有预设间隙。
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